צינורות מכניים של פלדת פחמן וסגסוגת חלקים
סקירה כללית
תֶקֶן:ASTM A519-2006 | סגסוגת או לא: סגסוגת או פחמן |
קבוצת כיתה: 1018,1026,8620,4130,4140 | יישום: צינור מכני |
עובי: 1 - 100 מ"מ | טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח |
הקוטר החיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ | טכניקה: גלגל חם או קר מגולגל |
אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: חישול/נורמליזציה/הקלה על לחץ |
צורת קטע: עגול | צינור מיוחד: צינור קיר עבה |
מקום מוצא: סין | שימוש: מכני |
הסמכה: ISO9001: 2008 | מבחן: ECT/UT |
הוא משמש בעיקר למכני ומשמש לייצור גלילי גז. כלול צינורות מכניים חלקים של פחמן וסגסוגת, ומכסה הן צינורות מכניים מוגמרים חמים חלקים והן חלק חלק מהגמר מכני עם גמר קור בגודלים עד 12-44 אינץ '.
1018,1026,8620,4130,4140
טבלה 1 דרישות כימיות של פלדות דלות פחמן
צִיוּן | גבולות הרכב כימי, % | |||||||
יִעוּד | קרבנה | מנגן | זרחן, ב | גופרית, ב | ||||
מקס | מקס | |||||||
MT X 1015 | 0.10–0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1010 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1015 | 0.10–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1020 | 0.15–0.25 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT X 1020 | 0.15–0.25 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
טבלה 2 דרישות כימיות של פלדות פחמן אחרותBגבולות חלים על ניתוח חום; למעט כנדרש על ידי 6.1, ניתוחי מוצרים כפופים לסובלנות הנוספת החלה שניתנה בטבלה 5.
צִיוּן | גבולות הרכב כימי, %א | |||
יִעוּד | ||||
פַּחמָן | מַנגָן | זַרחָן, | גוֹפרִית, | |
מקס | מקס | |||
1008 | 0.10 מקסימום | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.05 |
1010 | 0.08–0.13 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1012 | 0.10–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1015 | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1016 | 0.13–0.18 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1017 | 0.15–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1018 | 0.15–0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1019 | 0.15–0.20 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
1020 | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1021 | 0.18–0.23 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1022 | 0.18–0.23 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
1025 | 0.22–0.28 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1026 | 0.22–0.28 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1030 | 0.28–0.34 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1035 | 0.32–0.38 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1040 | 0.37–0.44 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1045 | 0.43–0.50 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1050 | 0.48–0.55 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1518 | 0.15–0.21 | 1.10–1.40 | 0.04 | 0.05 |
1524 | 0.19–0.25 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
1541 | 0.36–0.44 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
הטווחים והמגבלות שניתנו בטבלה זו חלים על ניתוח חום; למעט כנדרש על ידי6.1, ניתוחי מוצרים כפופים לממשלי הסובלנים הנוספים הניתנים בטבלה מספר 5.
טבלה 3 דרישות כימיות לפלדות סגסוגת | |
פֶּתֶק | 1-הטווחים והמגבלות בטבלה זו חלים על פלדה שלא עולה על 200 אינץ '(1290 ס"מ 2) באזור חתך. |
פֶּתֶק | 2 - כמויות קטנות של אלמנטים מסוימים קיימים בפלדות סגסוגת שאינן מוגדרות או נדרשות. אלמנטים אלה נחשבים כקריים |
ויכול להיות שנמצא בכמויות המרביות הבאות: נחושת, 0.35 %; ניקל, 0.25 %; כרום, 0.20 %; מוליבדן, 0.10 %. | |
פֶּתֶק | 3 - הטווחים והמגבלות שניתנו בטבלה זו חלים על ניתוח חום; למעט כנדרש על ידי 6.1, ניתוחי מוצרים כפופים ליישום |
סובלנות נוספת שניתנה בטבלה מספר 5. |
צִיוּןA,B | גבולות הרכב כימי, % | |||||||
עוֹנגָנִי | ||||||||
פַּחמָן | מַנגָן | פוספו- | גוֹפרִית,C,D | סִילִיקוֹן | נִיקֵל | כְּרוֹם | מוליבדה- | |
tion | ||||||||
RUS,Cמקס | מקס | מספר | ||||||
1330 | 0.28–0.33 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
1335 | 0.33–0.38 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
1340 | 0.38–0.43 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
1345 | 0.43–0.48 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
3140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.10–1.40 | 0.55–0.75 | ... |
E3310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | 1.40–1.75 | ... |
4012 | 0.09–0.14 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.15–0.25 |
4023 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4024 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4027 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4028 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4037 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4042 | 0.40–0.45 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4047 | 0.45–0.50 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4063 | 0.60–0.67 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4118 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | 0.08–0.15 |
4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4135 | 0.32–0.39 | 0.65–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4137 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4142 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4145 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4147 | 0.45–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4150 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4320 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
4337 | 0.35–0.40 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
E4337 | 0.35–0.40 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
4340 | 0.38–0.43 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
E4340 | 0.38–0.43 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
4422 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
4427 | 0.24–0.29 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
4520 | 0.18–0.23 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.45–0.60 |
4615 | 0.13–0.18 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4617 | 0.15–0.20 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4620 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4621 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4718 | 0.16–0.21 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.30–0.40 |
4720 | 0.17–0.22 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.15–0.25 |
4815 | 0.13–0.18 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
4817 | 0.15–0.20 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
4820 | 0.18–0.23 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
5015 | 0.12–0.17 | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.30–0.50 | ... |
5046 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.20–0.35 | ... |
5115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5130 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | ... |
5132 | 0.30–0.35 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.75–1.00 | ... |
5135 | 0.33–0.38 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.05 | ... |
5140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5145 | 0.43–0.48 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5147 | 0.46–0.51 | 0.70–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.85–1.15 | ... |
5150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5155 | 0.51–0.59 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5160 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
52100E | 0.93–1.05 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15–0.35 | 0.25 מקסימום | 1.35–1.60 | 0.10 מקסימום |
E50100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
E51100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 0.90–1.15 | ... |
E52100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 1.30–1.60 | ... |
ונדיום | ||||||||
6118 | 0.16–0.21 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.50–0.70 | 0.10–0.15 |
6120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | 0.10 דקות |
6150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15 דקות |
אֲלוּמִינְיוּם | מוליבדן | |||||||
E7140 | 0.38–0.43 | 0.50–0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.40 | 0.95–1.30 | 1.40–1.80 | 0.30–0.40 |
נִיקֵל | ||||||||
8115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
8615 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8617 | 0.15–0.20 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8620 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8622 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8625 | 0.23–0.28 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8627 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8630 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8637 | 0.35–0.40 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8640 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8642 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8645 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8650 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8655 | 0.51–0.59 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8660 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8720 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8735 | 0.33–0.38 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8740 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8742 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8822 | 0.20–0.25 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.30–0.40 |
9255 | 0.51–0.59 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0.60–0.80 | ... |
9260 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | ... | ... |
9262 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0.25–0.40 | ... |
E9310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0.08–0.15 |
9840 | 0.38–0.42 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
9850 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
50B40 | 0.38–0.42 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50B44 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50B46 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.20–0.35 | ... |
50B50 | 0.48–0.53 | 0.74–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50B60 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
51B60 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
81B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.35–0.55 | 0.08–0.15 |
86B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
94B15 | 0.13–0.18 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94B17 | 0.15–0.20 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94B30 | 0.28–0.33 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94B40 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
B ניתן לצפות כי ציונים המוצגים בטבלה זו עם האות B, כגון 50b40, תהיה שליטה מינימלית של 0.0005 %. אציונים המוצגים בטבלה זו עם קידומת מכתב E בדרך כלל מיוצרים על ידי תהליך הפיזור הבסיסי-חשמלי. כל האחרים מיוצרים בדרך כלל על ידי תהליך הבסיס-פתיחה הבסיסי, אך עשויים להיות מיוצרים על ידי תהליך הפיזור הבסיסי-חשמלי עם התאמות בזרחן ובגופרית.
גמגבלות הגופרית הזרחן עבור כל תהליך הן כדלקמן:
תנור חשמלי בסיסי 0.025 MAX % תנור חשמלי חומצה 0.050 מקסימום %
אחים פתוחים בסיסיים 0.040 % מקסימום
D תכולת גופרית מינימלית ומקסימאלית מצביעה על פלדות מחודשות.
Eהרוכש רשאי לציין את הסכומים המרביים הבאים: נחושת, 0.30 %; אלומיניום, 0.050 %; וחמצן, 0.0015 %.
תכונות מתיחה אופייניות, קשיות ומצב תרמי לכמה מהציונים הנפוצים יותר של פלדות פחמן וסגסוגת
CW - Cold עבד SR - הטרשת הקלה A - N - נורמליזציה להלן הגדרות הסמל לתנאים השונים: HR - ROLLE
צִיוּן | תֵאוּר | סוֹפִי | תְשׁוּאָה | הַאֲרָכָה | רוקוול, | ||||
Desig- | tionA | כּוֹחַ, | כּוֹחַ, | ב -2 אינץ 'או | קַשִׁיוּת | ||||
אוּמָה | 50 מ"מ, % | סולם B. | |||||||
KSI | MPA | KSI | MPA | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
סובלנות בקוטר חיצוני לצינורות עגולים עם גמור חםA,B,C
טווח גודל בקוטר חיצוני, | סובלנות בקוטר חיצוני, פנימה (מ"מ) | |
פנימה (מ"מ) | מֵעַל | תַחַת |
עד 2.999 (76.17) | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) |
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) |
6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) |
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) |
9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) |
סובלנות בקוטר אינה חלה על תנאים מנורמלים וממוזגים או מרווים ומזג.
B מגוון הגדלים הנפוצים של צינורות גמורים חמים הוא 11⁄2 אינץ '(38.1 מ"מ) עד 103⁄4 אינץ '(273.0 מ"מ) בקוטר חיצוני עם עובי הקיר לפחות 3 % או יותר בקוטר חיצוני, אך לא פחות מ- 0.095 אינץ' (2.41 מ"מ).
C גדלים גדולים יותר זמינים; התייעץ עם יצרן בגדלים וסובלנות.
סובלנות לעובי קיר לסיום עגול חם
צִנוּר
עובי הקיר | סובלנות לעובי קיר,Aאחוז מעל | |||
טווח כאחוז | ותחת נומינלי | |||
מבחוץ | ||||
בָּחוּץ | בָּחוּץ | בָּחוּץ | ||
קוֹטֶר | ||||
קוֹטֶר | קוֹטֶר | קוֹטֶר | ||
2.999 אינץ '. | 3.000 אינץ '. | 6.000 אינץ '. | ||
(76.19 מ"מ) | (76.20 מ"מ) | (152.40 מ"מ) | ||
וקטן יותר | ל- 5.999 אינץ '. | עד 10.750 אינץ '. | ||
(152.37 מ"מ) | (273.05 מ"מ) | |||
מתחת לגיל 15 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 ומעלה | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1. מבחן קשיחות
כאשר נדרשים גבולות קשיות, ייעוץ היצרן. קשיות אופיינית מופיעות בטבלה. כאשר צוין, מבחן הקשיות יבוצע על 1 % מהצינורות.
2. בדיקות מתח
כאשר נדרשים נכסי מתיחה, יתייעץ עם היצרן. תכונות מתיחה אופייניות עבור חלק מהציונים הנפוצים יותר ותנאים תרמיים מופיעים בטבלה.
3. בדיקות הרסניות
קיימים סוגים שונים של בדיקות קוליות או אלקטרומגנטיות לא הרסניות. המבחן שישמש ומגבלות הבדיקה ייקבעו על ידי הסכם היצרן והקונה.
4. מבחן פליטה
כאשר קיימות דרישות מיוחדות לניקיון פלדה, שיטות הבדיקה ומגבלות הקבלה ייקבעו על ידי הסכם היצרן והרוכש.