צינור הדוד בלחץ גבוה ASTM A335 סטנדרטי
| תֶקֶן:ASTM A335 | סגסוגת או לא: סגסוגת |
| קבוצת כיתה: P5,P9,P11,P22,P91,P92 וכו'. | יישום: צינור דוד |
| עובי: 1 - 100 מ"מ | טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח |
| קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ | טכניקה: מגולגל חם / קר ציור |
| אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: חישול/נורמליזציה/טמפרור |
| צורת חתך: עגול | צינור מיוחד: צינור עבה |
| מקום מוצא: סין | שימוש: צינור קיטור בלחץ גבוה, דוד ומחליף חום |
| הסמכה: ISO9001:2008 | מבחן: ET/UT |
הוא משמש בעיקר לייצור צינור דוודים מסגסוגת פלדה באיכות גבוהה, צינור החלפת חום, צינור קיטור בלחץ גבוה לתעשיית הנפט והכימיה
כיתה של צינור סגסוגת באיכות גבוהה: P5, P9, P11, P22, P91, P92 וכו'
| צִיוּן | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
ייעוד חדש שהוקם בהתאם לנוהג E 527 ו-SAE J1086, נוהג למספור מתכות וסגסוגות (UNS). B Grade P 5c תהיה בעלת תכולת טיטניום של לא פחות מפי 4 מתכולת הפחמן ולא יותר מ-0.70%; או תכולת קולומביום של פי 8 עד 10 מתכולת הפחמן.
| תכונות מכניות | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| חוזק מתיחה | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| חוזק תפוקה | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| צִיוּן | סוג טיפול בחום | מנרמל טווח טמפרטורה F [C] | חישול או חישול תת-קריטי |
| P5, P9, P11 ו-P22 | טווח טמפרטורה F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | חישול מלא או איזותרמי | ||
| מנרמל ומזג | ***** | 1250 [675] | |
| חישול תת-קריטי (P5c בלבד) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | חישול מלא או איזותרמי | ||
| מנרמל ומזג | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | חישול מלא או איזותרמי | ||
| מנרמל ומזג | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | חישול מלא או איזותרמי | ||
| מנרמל ומזג | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | מנרמל ומזג | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| להרוות ומזג | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
עבור צינור שהוזמן לקוטר פנימי, הקוטר הפנימי לא ישתנה יותר מ-6% מהקוטר הפנימי שצוין
שינויים מותרים בקוטר חיצוני
| ייעוד NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 עד 11⁄2, כולל | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| מעל 11⁄2 עד 4, כולל. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 4 עד 8, כולל | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 8 עד 12, כולל | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 12 | 6 1% מהצוין בָּחוּץ קוֹטֶר |
בדיקה הידראוסטטית:
יש לבדוק את צינור הפלדה באופן הידראולי אחד אחד. לחץ הבדיקה המרבי הוא 20 MPa. תחת לחץ הבדיקה, זמן הייצוב צריך להיות לא פחות מ-10 S, וצינור הפלדה לא אמור לדלוף.
לאחר שהמשתמש יסכים, ניתן להחליף את הבדיקה ההידראולית בבדיקת זרם אדי או בדיקת דליפת שטף מגנטי.
מבחן לא הרסני:
צינורות הדורשים בדיקה נוספת צריכים להיבדק אולטרסאונד אחד אחד. לאחר שהמשא ומתן מצריך הסכמת הצד ומצוין בחוזה, ניתן להוסיף בדיקות לא הרסניות אחרות.
מבחן רידוד:
צינורות בעלי קוטר חיצוני גדול מ-22 מ"מ יהיו נתונים לבדיקת רידוד. לא אמורים להופיע דלמינציה גלויה, כתמים לבנים או זיהומים במהלך כל הניסוי.
מבחן קשיות:
עבור צינורות בדרגות P91, P92, P122 ו-P911, בדיקות קשיות של Brinell, Vickers או Rockwell יבוצעו על דגימה מכל מגרש
מבחן כיפוף:
עבור צינור שקוטרו עולה על NPS 25 ויחס קוטר לעובי דופן שלו הוא 7.0 או פחות יעבור בדיקת עיקול במקום בדיקת ההשטחה. צינור אחר שקוטרו שווה או עולה על NPS 10 יכול לקבל את בדיקת הכיפוף במקום בדיקת ההשטחה בכפוף לאישור הרוכש
1. טעינה במכולה
2. טעינה במשלוח בתפזורת
ASTM A335 P5הוא צינור סגסוגת פלדה ללא תפרים בטמפרטורה גבוהה פריטי בתקן אמריקאי. צינור סגסוגת הוא סוג של צינור פלדה ללא תפרים, הביצועים שלו גבוהים בהרבה מצינור פלדה ללא תפרים כללי, מכיוון שצינור פלדה מסוג זה מכיל יותר C, הביצועים פחות מצינור פלדה ללא תפרים רגיל, כך שצינור הסגסוגת נמצא בשימוש נרחב בתעשיות נפט, חלל, כימיקלים, חשמל, דודים, צבא ואחרים.
צינור סגסוגת פלדה מכיל כמויות ניכרות של יסודות מלבד פחמן כגון ניקל, כרום, סיליקון, מנגן, טונגסטן, מוליבדן, ונדיום וכמויות מוגבלות של יסודות מקובלים אחרים כגון מנגן, גופרית, סיליקון וזרחן
פלדה מסגסוגת מקומית מקבילה: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "תקן צינור פלדה ללא תפרים לפיצוח נפט"
- תשלום: 30% פיקדון, 70% L/C או B/L Copy או 100% L/C At Sight
- כמות הזמנה מינימלית: 1 PC
- יכולת אספקה: מלאי שנתי של 20000 טון של צינור פלדה
- זמן אספקה: 7-14 ימים אם במלאי, 30-45 ימים לייצור
- אריזה: נעלם שחור, שיפוע וכובע לכל צינור בודד; OD מתחת ל-219 מ"מ צריך לארוז בחבילה, וכל צרור לא עולה על 2 טון.
סקירה כללית
| תֶקֶן:ASTM A335 | סגסוגת או לא: סגסוגת |
| קבוצת כיתה: P5 | יישום: צינור דוד |
| עובי: 1 - 100 מ"מ | טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח |
| קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ | טכניקה: מגולגל חם / קר ציור |
| אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: חישול/נורמליזציה/טמפרור |
| צורת חתך: עגול | צינור מיוחד: צינור עבה |
| מקום מוצא: סין | שימוש: צינור קיטור בלחץ גבוה, דוד ומחליף חום |
| הסמכה: ISO9001:2008 | מבחן: ET/UT |
בַּקָשָׁה
הוא משמש בעיקר לייצור צינור סגסוגת פלדה באיכות גבוהה, צינור מוחלף בחום, צינור קיטור בלחץ גבוה לתעשיית הנפט והכימיה
רכיב כימי
| קומפוזיציות | נְתוּנִים |
| ייעוד UNS | K41545 |
| פחמן (מקסימום) | 0.15 |
| מַנגָן | 0.30-0.60 |
| זרחן (מקסימום) | 0.025 |
| סיליקון (מקסימום) | 0.50 |
| כְּרוֹם | 4.00-6.00 |
| מוליבדן | 0.45-0.65 |
| אלמנטים אחרים | … |
רכוש מכני
| נכסים | נְתוּנִים |
| חוזק מתיחה, מינימום, (MPa) | 415 MPa |
| חוזק תפוקה, מינימום, (MPa) | 205 MPa |
| התארכות, מינימום, (%), L/T | 30/20 |
טיפול בחום
| צִיוּן | סוג טיפול בחום | מנרמל טווח טמפרטורה F [C] | חישול או חישול תת-קריטי |
| P5, P9, P11 ו-P22 | טווח טמפרטורה F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | חישול מלא או איזותרמי | ||
| A335 P5b | מנרמל וממזג | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | חישול תת-קריטי | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
סוֹבלָנוּת
עבור צינור שהוזמן לקוטר פנימי, הקוטר הפנימי לא ישתנה יותר מ-±1% מהקוטר הפנימי שצוין
שינויים מותרים בקוטר חיצוני
| ייעוד NPS | סובלנות חיובית | סובלנות שלילית | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 עד 11⁄2, כולל | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| מעל 11⁄2 עד 4, כולל. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 4 עד 8, כולל | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 8 עד 12, כולל | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 12 | ±1% מהצוין בָּחוּץ קוֹטֶר | |||
דרישת בדיקה
בדיקה הידראוסטטית:
יש לבדוק את צינור הפלדה באופן הידראולי אחד אחד. לחץ הבדיקה המרבי הוא 20 MPa. תחת לחץ הבדיקה, זמן הייצוב צריך להיות לא פחות מ-10 S, וצינור הפלדה לא אמור לדלוף.
לאחר שהמשתמש יסכים, ניתן להחליף את הבדיקה ההידראולית בבדיקת זרם אדי או בדיקת דליפת שטף מגנטי.
מבחן לא הרסני:
צינורות הדורשים בדיקה נוספת צריכים להיבדק אולטרסאונד אחד אחד. לאחר שהמשא ומתן מצריך הסכמת הצד ומצוין בחוזה, ניתן להוסיף בדיקות לא הרסניות אחרות.
מבחן רידוד:
צינורות בעלי קוטר חיצוני גדול מ-22 מ"מ יהיו נתונים לבדיקת רידוד. לא אמורים להופיע דלמינציה גלויה, כתמים לבנים או זיהומים במהלך כל הניסוי.
מבחן קשיות:
עבור צינורות בדרגות P91, P92, P122 ו-P911, בדיקות קשיות ברינל, ויקרס או רוקוול ייעשו על דגימה מכל מגרש
מבחן כיפוף:
עבור צינור שהקוטר שלו עולה על NPS 25 ויחס קוטר לעובי הדופן שלו הוא 7.0 או פחות, יהיה כפוף לבדיקת הכיפוף במקום לבדיקת ההשטחה. צינור אחר שקוטרו שווה או עולה על NPS 10 עשוי לקבל בדיקת עיקול במקום בדיקת הרידוד בכפוף לאישור הרוכש
חומר וייצור
צינור עשוי להיות בגימור חם או משוך קר עם טיפול החום הגמר המצוין להלן.
טיפול בחום
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
צוינו בדיקות מכניות
- בדיקת מתח רוחבי או אורכי בדיקת רידוד, בדיקת קשיות או בדיקת עיקול
- עבור חומר שטופל בחום בתנור מסוג אצווה, יבוצעו בדיקות על 5% מהצינור מכל מגרש מטופל. עבור מגרשים קטנים, לפחות צינור אחד ייבדק.
- עבור חום חומר שטופל בתהליך הרציף, ייערכו בדיקות על מספר מספיק של צינורות שיהוו 5% מהמגרש, אך בשום מקרה לא פחות מ-2 צינורות.
הערות למבחן עיקול:
- עבור צינור שקוטרו עולה על NPS 25 ויחס קוטר לעובי דופן שלו הוא 7.0 או פחות יעבור בדיקת עיקול במקום בדיקת ההשטחה.
- צינור אחר שקוטרו שווה או עולה על NPS 10 יכול לקבל את בדיקת הכיפוף במקום בדיקת ההשטחה בכפוף לאישור הרוכש.
- דגימות בדיקת העיקול יכוופפו בטמפרטורת החדר עד 180 מבלי להיסדק בחלק החיצוני של החלק הכפוף.
ASTM A335 P5צינורות פלדה ללא תפרים מתאימים למים, קיטור, מימן, שמן חמוץ וכו'. אם משתמשים בהם לאדי מים, טמפרטורת הפעולה המרבית שלו היא 650℃; בשימוש במדיום עבודה כגון שמן חמוץ, יש לו עמידות טובה בפני קורוזיה גופרית בטמפרטורה גבוהה, והוא משמש לעתים קרובות בתנאי קורוזיה גופרית בטמפרטורה גבוהה של 288 ~ 550℃.
תהליך ייצור:
1. גלגול חם (שחול צינור פלדה ללא תפרים): בילט צינור עגול → חימום → ניקוב → גלגול צולב תלת-גליל, גלגול רציף או שחול → הפשטת צינור → גודל (או הקטנה) → קירור → יישור → בדיקת לחץ מים (או זיהוי פגמים ) → סימון → אחסון
2. ציור קר (גלגול) צינור פלדה ללא תפרים: בילט צינור עגול → חימום → ניקוב → כותרת → חישול → כבישה → שמן (ציפוי נחושת) → ציור קר רב-מעבר (גלגול קר) → צינור ריק → טיפול בחום → יישור → מים בדיקת לחץ (זיהוי פגמים) ← סימון ← אחסון
תרחישי יישום:
במכשירי אטמוספירה ואקום לעיבוד נפט גולמי עתיר גופרית,ASTM A335 P5צינורות פלדה ללא תפרים משמשים בעיקר לצינורות התחתונים של מגדלי אטמוספירה ווואקום, צינורות כבשנים של תנורי אטמוספירה ואקום, קטעים מהירים של קווי המרת נפט אטמוספריים ואקום וצינורות נפט וגז אחרים בטמפרטורה גבוהה המכילים גופרית.
ביחידות FCC,ASTM A335 P5צינורות פלדה ללא תפרים משמשים בעיקר בצינורות תרחיץ, זרז וזיקוק חוזרים בטמפרטורה גבוהה, כמו גם כמה צינורות נפט וגז גופרית אחרים בטמפרטורה גבוהה.
ביחידת בישול מושהה,ASTM A335 P5צינור פלדה ללא תפרים משמש בעיקר לצינור הזנה בטמפרטורה גבוהה בתחתית מגדל קוק וצינור שמן וגז בטמפרטורה גבוהה בחלק העליון של מגדל קוק, צינור תנור בתחתית תנור קוק, צינור בתחתית מגדל הפראקינג ועוד. צינור שמן וגז בטמפרטורה גבוהה המכיל גופרית.
צינור סגסוגת פלדה מכיל כמויות ניכרות של יסודות מלבד פחמן כגון ניקל, כרום, סיליקון, מנגן, טונגסטן, מוליבדן, ונדיום וכמויות מוגבלות של יסודות מקובלים אחרים כגון מנגן, גופרית, סיליקון וזרחן.
ASTM A335 P9 הוא צינור סגסוגת פלדה ללא תפרים בטמפרטורה גבוהה פריטי בתקן אמריקאי. צינור סגסוגת הוא סוג של צינור פלדה ללא תפרים, הביצועים שלו גבוהים בהרבה מצינור פלדה ללא תפרים כללי, מכיוון שצינור פלדה מסוג זה מכיל יותר C, הביצועים פחות מצינור פלדה ללא תפרים רגיל, כך שצינור הסגסוגת נמצא בשימוש נרחב בתעשיות נפט, חלל, כימיקלים, חשמל, דודים, צבא ואחרים.
A335 P9היא פלדה עמידה בחום מסגסוגת כרום מוליבדן בטמפרטורה גבוהה המיוצרת על פי התקן האמריקאי. בגלל עמידות חמצון מעולה, חוזק בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה גופרתי, הוא נמצא בשימוש נרחב בצינורות דליקים ונפיצים בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה של מפעלי זיקוק נפט, במיוחד צינור חום ישיר של תנור חימום, טמפרטורה בינונית יכולה להגיע ל 550 ~ 600 ℃ .
פלדה מסגסוגת מקומית מקבילה: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "תקן צינור פלדה ללא תפרים לפיצוח נפט"
סקירה כללית
| תֶקֶן:ASTM A335 | סגסוגת או לא: סגסוגת |
| קבוצת כיתה: P9 | יישום: צינור דוד |
| עובי: 1 - 100 מ"מ | טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח |
| קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ | טכניקה: מגולגל חם / קר ציור |
| אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: חישול/נורמליזציה/טמפרור |
| צורת חתך: עגול | צינור מיוחד: צינור עבה |
| מקום מוצא: סין | שימוש: צינור קיטור בלחץ גבוה, דוד ומחליף חום |
| הסמכה: ISO9001:2008 | מבחן: ET/UT |
רכיב כימי
הרכב כימי של צינורות פלדה ללא תפרים לפיצוח נפט
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
רכוש מכני
| נכסים | נְתוּנִים |
| חוזק מתיחה, דקות, (MPa) | 415 MPa |
| חוזק תפוקה, דקות, (MPa) | 205 MPa |
| התארכות, דקות, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
טיפול בחום
|
צִיוּן | סוג טיפול בחום | מנרמל טווח טמפרטורה F [C] | חישול או חישול תת-קריטי |
| P5, P9, P11 ו-P22 | |||
| A335 P9 | חישול מלא או איזותרמי | ||
| מנרמל וממזג | ***** | 1250 [675] |
A335 P9ניתן לטפל בחום על ידי חישול או נורמליזציה + תהליכי מזג. מהירות הקירור של תהליך החישול היא איטית, משפיעה על קצב הייצור, תהליך הייצור קשה לשליטה ועלות גבוהה; לכן, הייצור בפועל ממעט להשתמש בתהליך טיפול בחום חישול, לעתים קרובות להשתמש בטיפול חום מנרמל + חישול במקום תהליך חישול, כדי להשיג ייצור תעשייתי.
A335 P9פלדה מכיוון שהיא אינה מכילה V, Nb ואלמנטים אחרים של מיקרוניזג, ומכאן שטמפרטורת הנרמול מפלדת A335 P91 נמוכה יותר, 950 ~ 1050 ℃, החזיקו למשך שעה, התהליך כאשר מנרמל את רוב הקרביד מומס אך אין צמיחת גרגרים ברורה, אך טמפרטורת נורמליזציה גבוהה מדי נוטה לגרגר אוסטניט גס: טמפרטורת החיסום היא 740-790℃, על מנת להשיג קשיות נמוכה יותר, יש להאריך כראוי את זמן טמפרטורת החיסום.
סוֹבלָנוּת
עבור צינור שהוזמן לקוטר פנימי, הקוטר הפנימי לא ישתנה יותר מ-±1% מהקוטר הפנימי שצוין
שינויים מותרים בקוטר חיצוני
| ייעוד NPS | סובלנות חיובית | סובלנות שלילית | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 עד 11⁄2, כולל | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| מעל 11⁄2 עד 4, כולל. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 4 עד 8, כולל | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 8 עד 12, כולל | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 12 | ±1% מהצוין | |||
תהליך ייצור:
A335 מתוכנן על פי מצב הציוד של צינור פלדה טיאנג'ין והמאפיינים שלA335 P9תהליך ייצור ניסוי של פלדה P9 של צינור פלדה ללא תפר:ייצור פלדה בתנור קשת חשמלי → זיקוק מצקת → הסרת גז בוואקום → יציקה → חישול ריק צינור → חישול ריק צינור → חימום ריק צינור → ניקוב אלכסוני → PQF מתגלגל צינור מתגלגל צינור מתגלגל → גודל שלושה גלילים → קירור סוף מיטת צינורות לפי חיתוך → יישור צינור פלדה → שטף מגנטי איתור דליפה → טיפול בחום → יישור → זיהוי פגמים קולי → בדיקה הידראולית → בדיקת גודל ומראה → אחסון.
תהליך ייצור:
| מספר פריט | תהליך ייצור | פעולה ובקרת איכות | |||
| 1 | פגישת בדיקה מוקדמת | פרוטוקול הישיבה | |||
| 2 | ASEA-SKF | התאם הרכב כימי | |||
| *ניתוח הרכב כימי | |||||
| *טמפרטורת התכה | |||||
| 3 | CCM | בילט | |||
| 4 | בדיקת חומרי גלם | בדיקה ריקה ואישור איכות | |||
| *סטטוס מראה: פני השטח של הבילט צריכים להיות נקיים מפגמים כגון צלקות, סיגים, חורים, סדקים וכו'. טביעות, שקעים ובורות לא יעלו על 2.5 מ"מ | |||||
| 5 | חימום ריק | חימום בילטים בתנור סיבובי | |||
| *שליטה בטמפרטורת החימום | |||||
| 6 | ניקוב צינור | פירס עם אגרוף מדריך/לוחית מנחה | |||
| *לשלוט בטמפרטורה בעת פירסינג | |||||
| * שלוט בגודל לאחר ניקוב | |||||
| 7 | רול חם | גלגול חם במפעלי צינורות רציפים | |||
| *הגדר את עובי דופן הצינור | |||||
| 8 | גוֹדֶל | שליטה בקוטר חיצוני ובמידות עובי הדופן | |||
| * עיבוד שלם בקוטר חיצוני | |||||
| * עיבוד שלם בעובי דופן | |||||
| 9 | הרכב כימי | ניתוח הרכב כימי | |||
| * קריטריוני קבלה להרכב כימי. יש לרשום את התוצאות של ניתוח הרכב כימי בספר החומרים. | |||||
| 10 | מנרמל + חיסום | טיפול בחום (נורמליזציה) מתבצע לאחר גלגול חם. טיפול בחום צריך לשים לב לשלוט על הטמפרטורה ומשך הזמן. | |||
| לאחר טיפול בחום, התכונות המכניות של המוצר צריכות לעמוד בתקן ASTM A335 | |||||
| 11 | קירור אוויר | מיטת קירור שלב אחר שלב | |||
| 12 | נְסִירָה | ניסור באורך מוגדר | |||
| * בקרת אורך צינור פלדה | |||||
| 13 | ישרות (במידת הצורך) | שולט על שטוחות. | |||
| לאחר היישור, הישר צריך להיות בהתאם ל-ASTM A335 | |||||
| 14 | בדיקה וקבלה | בדיקת מראה ומידות | |||
| *סובלנות ממדי פלדה צריכה להיות בהתאם ל-ASTM A999 | |||||
| הערה: סובלנות קוטר חיצוני: ±0.75%D | |||||
| *בדיקת המראה צריכה להתבצע בזה אחר זה לפי תקן ASTM A999 כדי למנוע משטח לקוי | |||||
| 15 | איתור פגמים | *יש לבדוק באולטרסאונד את כל הגוף של צינור הפלדה לאיתור פגמים אורכיים לפי ISO9303/E213 | |||
| בדיקות אולטרסאונד: | |||||
| 16 | בדיקת תכונה מכנית | (1) בדיקת מתיחה (אורכי) ובדיקת רידוד | |||
| תדירות בדיקה | 5%/אצווה, לפחות 2 צינורות | ||||
| מינימום | מקסימום | ||||
| P9 | חוזק תפוקה (Mpa) | 205 | |||
| חוזק מתיחה (MPa) | 415 | ||||
| הַאֲרָכָה | לפי תקן ASTM A335 | ||||
| ניסוי השטחה | לפי תקן ASTM A999 | ||||
| (2) בדיקת קשיות | |||||
| תדירות בדיקה: זהה לבדיקת מתיחה | 1 חתיכה/אצווה | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| הערה: תקן בדיקת קשיות Vickers: ISO6507 או ASTM E92; | |||||
| תקן בדיקת קשיות Rockwell: ISO6508 או ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | כל צינור פלדה ייבדק בהתאם לדרישות שיטות הבדיקה E213, E309 או E570. | |||
| 18 | בדיקת לחץ מים | בדיקה הידרוסטטית לפי ASTM A999, לחץ בדיקה | |||
| 19 | שִׁפּוּעַ | שיפוע תואם של שני קצוות צינור הפלדה לפי ASTM B16.25 איור 3(א) | |||
| 20 | מדידת משקל ואורך | *סבילות למשקל בודד: -6%~ +4%. | |||
| 21 | תקן צינור | המשטח החיצוני של צינור הפלדה יסומן לפי תקן ASTM A335 ודרישות הלקוח. תוכן הסימון הוא כדלקמן: | |||
| "אורך משקל TPCO ASTM A335 מידות שנה-חודש P9 S LT**C ***MPa/NDE Heat Number מספר חבילה מספר צינור | |||||
| 22 | צָבוּעַ | המשטח החיצוני של הצינור צבוע לפי תקן המפעל | |||
| 23 | מכסה קצה צינור | **צריכים להיות מכסי פלסטיק בשני הקצוות של כל צינור | |||
| 24 | רשימת חומרים | *יש לספק את ספר החומרים לפי EN10204 3.1. "הזמנה של לקוחות צריכה לבוא לידי ביטוי בספר החומרים. | |||
ASTM A335 P11 הוא צינור סגסוגת פלדה ללא תפרים בטמפרטורה גבוהה פריטי בתקן אמריקאי. צינור סגסוגת הוא סוג של צינור פלדה ללא תפרים, הביצועים שלו גבוהים בהרבה מצינור פלדה ללא תפרים כללי, מכיוון שצינור פלדה מסוג זה מכיל יותר C, הביצועים פחות מצינור פלדה ללא תפרים רגיל, כך שצינור הסגסוגת נמצא בשימוש נרחב בתעשיות נפט, חלל, כימיקלים, חשמל, דודים, צבא ואחרים.
סקירה כללית
| תֶקֶן:ASTM A335 | סגסוגת או לא: סגסוגת |
| קבוצת כיתה: P11 | יישום: צינור דוד |
| עובי: 1 - 100 מ"מ | טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח |
| קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ | טכניקה: מגולגל חם / קר ציור |
| אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: חישול/נורמליזציה/טמפרור |
| צורת חתך: עגול | צינור מיוחד: צינור עבה |
| מקום מוצא: סין | שימוש: צינור קיטור בלחץ גבוה, דוד ומחליף חום |
| הסמכה: ISO9001:2008 | מבחן: ET/UT |
רכיב כימי
הרכב כימי של צינורות פלדה ללא תפרים לפיצוח נפט
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
רכוש מכני
| נכסים | נְתוּנִים |
| חוזק מתיחה, דקות, (MPa) | 415 Mpa |
| חוזק תפוקה, דקות, (MPa) | 205Mpa |
טיפול בחום
|
צִיוּן | סוג טיפול בחום | מנרמל טווח טמפרטורה F [C] | חישול או חישול תת-קריטי |
| P5, P9, P11 ו-P22 | |||
| A335 P11 | חישול מלא או איזותרמי | ||
| מנרמל וממזג | ***** | 1250[650] |
סוֹבלָנוּת
עבור צינור שהוזמן לקוטר פנימי, הקוטר הפנימי לא ישתנה יותר מ-±1% מהקוטר הפנימי שצוין
שינויים מותרים בקוטר חיצוני
| ייעוד NPS | סובלנות חיובית | סובלנות שלילית | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 עד 11⁄2, כולל | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| מעל 11⁄2 עד 4, כולל. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 4 עד 8, כולל | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 8 עד 12, כולל | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 12 | ±1% מהצוין | |||
ASTM A335 P22הוא צינור פלדה מסגסוגת חלקה לשימוש פריטי בטמפרטורה גבוהה. צינור סגסוגת הוא סוג של צינור פלדה ללא תפרים, הביצועים שלו גבוהים בהרבה מצינור פלדה ללא תפרים כללי, מכיוון שצינור פלדה מסוג זה מכיל יותר C, הביצועים פחות מצינור פלדה ללא תפרים רגיל, כך שצינור הסגסוגת נמצא בשימוש נרחב בתעשיות נפט, חלל, כימיקלים, חשמל, דודים, צבא ואחרים.
סקירה כללית
| תֶקֶן:ASTM A335 | סגסוגת או לא: סגסוגת |
| קבוצת כיתה: P22 | יישום: צינור דוד |
| עובי: 1 - 100 מ"מ | טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח |
| קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ | טכניקה: מגולגל חם / קר ציור |
| אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: חישול/נורמליזציה/טמפרור |
| צורת חתך: עגול | צינור מיוחד: צינור עבה |
| מקום מוצא: סין | שימוש: צינור קיטור בלחץ גבוה, דוד ומחליף חום |
| הסמכה: ISO9001:2008 | מבחן: ET/UT |
רכיב כימי
הרכב כימי של צינורות פלדה ללא תפרים לפיצוח נפט
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
רכוש מכני
| נכסים | נְתוּנִים |
| חוזק מתיחה, דקות, (MPa) | 415 Mpa |
| חוזק תפוקה, דקות, (MPa) | 205Mpa |
טיפול בחום
|
צִיוּן | סוג טיפול בחום | מנרמל טווח טמפרטורה F [C] | חישול או חישול תת-קריטי |
| P5, P9, P11 ו-P22 | |||
| A335 P22 | חישול מלא או איזותרמי | ||
| מנרמל וממזג | ***** | 1250[650] |
סוֹבלָנוּת
עבור צינור שהוזמן לקוטר פנימי, הקוטר הפנימי לא ישתנה יותר מ-±1% מהקוטר הפנימי שצוין
שינויים מותרים בקוטר חיצוני
| ייעוד NPS | סובלנות חיובית | סובלנות שלילית | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 עד 11⁄2, כולל | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| מעל 11⁄2 עד 4, כולל. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 4 עד 8, כולל | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 8 עד 12, כולל | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 12 | ±1% מהצוין | |||
A335 P22 היא פלדה פריטית 2.25Cr-1Mo כרום-מוליבדן בטמפרטורה גבוהה עבור דוודים ומחממי-על,ASTM A335/A335Mתֶקֶן. בשנת 1985, הוא הושתל לתוך GB5310 וזכה לשם 12Cr2MoG. למדינות אחרות יש דרגות פלדה דומות, כמו הרפובליקה הפדרלית של גרמניה 10CrMo910 ויפן STBA24. בסדרת הפלדה cr-1Mo, החוזק התרמי שלה גבוה יחסית, תחת אותה טמפרטורה (טמפרטורה≤580℃) חוזק השבר של הברגים והמתח המותר שלו גבוהים אפילו יותר מפלדת 9CR-1Mo, ויש לו ביצועי עיבוד וביצועי ריתוך טובים, פלסטיות עמידה טובה. לכן, נעשה בו שימוש נרחב בסביבת עבודה קשה, כגון כוח תרמי, כוח גרעיני וכמה ציוד מימן בצינורות חימום שונים ומכלי לחץ גבוה.
טמפרטורה מותרת: A335P22 (SA-213T22) משמש בעיקר ב-300,600MW וטמפרטורת קיר צינור דודי תחנות כוח קיבולת גדולה אחרת≤580℃מחמם-על וטמפרטורת קיר הצינור & LT;540℃צינור קיטור וכותרת קיר, סוג זה של פלדה נמצא בשימוש נרחב בארצות הברית, יפן ואירופה, יש היסטוריה ארוכה של פעולה בתחנות כוח, היא ביצועים יציבים, ביצועי תהליך טובים של פלדה בוגרת.
פלדת 12Cr1MoV שייכת לפלדת ונדיום פלדת כרום מוליבדן ונדיום, המשמשת בעיקר לצינור פלדה 12Cr1MoV/GB5310. בשימוש נרחב, הטמפרטורה היא 480℃~580℃אזור בטמפרטורה גבוהה עם אחד החומרים הרבים ביותר. טמפרטורת שירות של צינור פלדה 12Cr1MoVG: הוא משמש בעיקר לפלדה הראשית של צינור מחמם-על, ראש וצינור קיטור של דוד בלחץ גבוה שטמפרטורת דופן הצינור שלו נמוכה או שווה ל-580℃.
תהליך ייצור: מבחן קשיות:
1. גלגול חם (שחול צינור פלדה ללא תפרים): בילט צינור עגול → חימום → ניקוב → גלגול צולב תלת-גליל, גלגול רציף או שחול → הפשטת צינור → גודל (או הקטנה) → קירור → יישור → בדיקת לחץ מים (או זיהוי פגמים ) → סימון → אחסון
2. ציור קר (גלגול) צינור פלדה ללא תפרים: בילט צינור עגול → חימום → ניקוב → כותרת → חישול → כבישה → שמן (ציפוי נחושת) → ציור קר רב-מעבר (גלגול קר) → צינור ריק → טיפול בחום → יישור → מים בדיקת לחץ (זיהוי פגמים) ← סימון ← אחסון
אֲרִיזָה:
אריזה חשופה / אריזת צרור / אריזת ארגז / מיגון עץ משני צידי הצינורות ומוגנים כראוי למשלוח מתאים לים או כמתבקש.
סקירה כללית
צינור סגסוגת P92 סטנדרטי בטמפרטורה גבוהה ללא תפרים.
| תֶקֶן:ASTM A335 | סגסוגת או לא: סגסוגת |
| קבוצת כיתה: P92 | יישום: צינור דוד |
| עובי: 1 - 100 מ"מ | טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח |
| קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ | טכניקה: מגולגל חם / קר ציור |
| אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: חישול/נורמליזציה/טמפרור |
| צורת חתך: עגול | צינור מיוחד: צינור עבה |
| מקום מוצא: סין | שימוש: צינור קיטור בלחץ גבוה, דוד ומחליף חום |
| הסמכה: ISO9001:2008 | מבחן: ET/UT |
רכיב כימי
הרכב כימי של צינורות פלדה ללא תפרים לפיצוח נפט
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
רכוש מכני
| נכסים | נְתוּנִים |
| חוזק מתיחה, דקות, (MPa) | 620 Mpa |
| חוזק תפוקה, דקות, (MPa) | 440Mpa |
טיפול בחום
|
צִיוּן | סוג טיפול בחום | מנרמל טווח טמפרטורה F [C] | חישול או חישול תת-קריטי |
| P5, P9, P11 ו-P22 | |||
| A335 P92 | חישול מלא או איזותרמי | ||
| מנרמל וממזג | ***** | 1250[675] |
סוֹבלָנוּת
עבור צינור שהוזמן לקוטר פנימי, הקוטר הפנימי לא ישתנה יותר מ-±1% מהקוטר הפנימי שצוין
שינויים מותרים בקוטר חיצוני
| ייעוד NPS | סובלנות חיובית | סובלנות שלילית | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 עד 11⁄2, כולל | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| מעל 11⁄2 עד 4, כולל. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 4 עד 8, כולל | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 8 עד 12, כולל | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| מעל 12 | ±1% מהצוין | |||
