צינור פלדת פחמן
| תֶקֶן:ASTM SA106 | סגסוגת או לא: לא |
| קבוצת כיתה: GR.A, GR.B, GR.C וכו' | יישום: צינור נוזל |
| עובי: 1 - 100 מ"מ | טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח |
| קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ | טכניקה: Hot Rolled |
| אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: חישול/נרמול |
| צורת חתך: עגול | צינור מיוחד: טמפרטורה גבוהה |
| מקום מוצא: סין | שימוש: בנייה, הובלת נוזלים |
| הסמכה: ISO9001:2008 | מבחן: ECT/CNV/NDT |
צינור פלדה ללא תפרים לפעולה בטמפרטורה גבוההASTM A106, מתאים לטמפרטורה גבוהה, הוא נמצא בשימוש נרחב בנפט, תעשייה כימית, דוד, תחנת כוח, ספינה, ייצור מכונות, רכב, תעופה, תעופה וחלל, אנרגיה, גיאולוגיה, בנייה ותעשייה צבאית ותעשיות אחרות.
דרגת פלדה מבנית פחמן איכותית: GR.A,GR.B,GR.C
| הרכב, ％ | |||
| כיתה א' | כיתה ב' | כיתה ג' | |
| פחמן, מקסימום | 0.25A | 0.3B | 0.35B |
| מַנגָן | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| זרחן, מקסימום | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| גופרית, מקסימום | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| סיליקון, דקות | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| נחושת, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| מוליבדן, maxC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| ניקל, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| ונדיום, maxC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| א עבור כל הפחתה של 0.01% מתחת למקסימום הפחמן הנקוב, תותר עלייה של 0.06% מנגן מעל המקסימום הנקוב עד למקסימום של 1.35%. | |||
| ב אלא אם צוין אחרת על ידי הרוכש, עבור כל הפחתה של 0.01% מתחת למקסימום הפחמן הנקוב, תתאפשר עלייה של 0.06% מנגן מעל המקסימום הנקוב עד למקסימום של 1.65%. | |||
| ג חמשת האלמנטים הללו יחד לא יעלו על 1%. | |||
| כיתה א' | כיתה ב' | כיתה ג' | ||||||
| חוזק מתיחה, min, psi(MPa) | 48,000(330) | 60,000(415) | 70,000(485) | |||||
| חוזק תפוקה, min, psi(MPa) | 30,000(205) | 35,000(240) | 40,000(275) | |||||
| אֹרכִּי | רוחבי | אֹרכִּי | רוחבי | אֹרכִּי | רוחבי | |||
| התארכות ב-2 אינץ' (50 מ"מ), דקות, % בדיקות רצועות רצועות התארכות מינימליות בסיסיות, ולכל הגדלים הקטנים שנבדקו בחתך מלא | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| כאשר סיבוב סטנדרטי 2-in. נעשה שימוש בדגימת בדיקה באורך מד (50 מ"מ). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| לבדיקות רצועות אורכיות | A | A | A | |||||
| עבור בדיקות רצועות רוחביות, ניכוי עבור כל 1/32 אינץ'. (0.8 מ"מ) תתבצע ירידה בעובי הדופן מתחת ל-5/16 אינץ' (7.9 מ"מ) מההתארכות המינימלית הבסיסית של האחוז הבא | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| א ההתארכות המינימלית ב-2 אינץ' (50 מ"מ) תיקבע על ידי המשוואה הבאה: | ||||||||
| e=625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| עבור יחידות אינץ' פאונד, ו | ||||||||
| e=1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| עבור יחידות SI, | ||||||||
| אֵיפֹה: e = התארכות מינימלית ב-2 אינץ' (50 מ"מ), %, מעוגל ל-0.5% הקרוב, A = שטח חתך רוחב של דגימת בדיקת המתח, in.2 (mm2), בהתבסס על קוטר חיצוני שצוין או קוטר חיצוני נומינלי או רוחב דגימה נומינלי ועובי דופן שצוין, מעוגל ל-0.01 אינ.2 (1 מ"מ) הקרוב ביותר. . (אם השטח שחושב כך שווה או גדול מ-0.75 אינץ' 2 (500 מ"מ), יש להשתמש בערך 0.75 אינץ' 2 (500 מ"מ). U = חוזק מתיחה שצוין, psi (MPa). | ||||||||
בנוסף להבטחת ההרכב הכימי והתכונות המכניות, מתבצעות בדיקות הידרוסטטיות אחת אחת ובדיקות התלקחות והשטחה. . בנוסף, קיימות דרישות מסוימות למבנה המיקרו, גודל הגרגירים ושכבת הפירוק של צינור הפלדה המוגמר.
יכולת אספקה: 1000 טון לחודש לכל כיתה של צינור פלדה ASTM SA-106
בחבילות ובקופסת עץ חזקה
7-14 ימים אם במלאי, 30-45 ימים לייצור
30% depsoit, 70% L/C או B/L עותק או 100% L/C למראה
כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו
