בנוסף להבטיח הרכב כימי ותכונות מכניות, בדיקות הידרוסטטיות מבוצעות בזה אחר זה, ובוצעות בדיקות התלקחויות ושטחים. ו בנוסף, ישנן דרישות מסוימות לשכבת המיקרו -מבנה, גודל התבואה ושכבת הפירוק של צינור הפלדה המוגמר.

מבחן מתיחה:

1. עבור חומר הפלדה של המוצרים, על היצרן לבצע בדיקת מתיחה. עבור הצינור המרותך Elecrtrice, משופעים בבחירת היצרן, ניתן לבצע בדיקת מתיחה על צלחת הפלדה ששימשה לייצור צינור או פרפומט על צינור פלדה ישירות. מבחן המבוצע על מוצר יכול לשמש גם כבדיקת מוצר.

2. צינורות הבדיקה ייבחרו באופן אקראי. כאשר יש צורך בבדיקות מרובות, שיטת הדגימה תבטיח כי הדגימות שנלקחו יכולות לייצג את ההתחלה והסוף של מחזור הטיפול בחום (אם ישים) ושני קצוות הצינור. כאשר נדרשים בדיקות מרובות, התבנית תילקח מצינורות שונים פרט לכך שניתן לקחת את דגימת הצינור המעובה משני קצוות הצינור.

3. ניתן ליטול את דגימת הצינור החלק בכל מיקום על היקף הצינור; יש לקחת את דגימת הצינור המרתך בערך 90 מעלות לתפר הריתוך, או באפשרות היצרן. דוגמאות נלקחות ברבע מרוחב הרצועה.

4 לא משנה לפני הניסוי ואחריו, אם יתגלה כי הכנת הדגימה פגומה או שיש חוסר חומרים שאינם רלוונטיים למטרת הניסוי, הדגימה עשויה להיגרש ולהחליף במדגם אחר העשוי מאותו צינור.

5. אם בדיקת מתיחה המייצגת חבורה של מוצרים אינה עומדת בדרישות, היצרן עשוי לקחת עוד 3 צינורות מאותה חבורה של צינורות לבדיקה מחודשת.

אם כל הבדיקות החוזרות של הדגימות עומדות בדרישות, חבילת הצינורות מוסמכת למעט הצינור הבלתי מוסמך שנדגם במקור.

אם נדגמים תחילה יותר מדגימה אחת או שדגימה אחת או יותר לבדיקה חוזרת אינם עומדים בדרישות שצוינו, היצרן רשאי לבדוק את אצוות הצינורות בזה אחר זה.

ניתן לחמם מחדש את חבורת המוצרים שנדחתה ולבדוק מחדש כאצווה חדשה.

מבחן שיטוח ：

1. דגימת הבדיקה תהיה טבעת בדיקה או חתך קצה של לא פחות מ- 63.5 מ"מ (2-1 / 2in).

2. ניתן לחתוך דגימות לפני טיפול בחום, אך בכפוף לאותו טיפול בחום כמו הצינור המיוצג. אם משתמשים בבדיקת אצווה, ננקטו אמצעים כדי לזהות את הקשר בין הדגימה לצינור הדגימה. יש לרסק כל תנור בכל אצווה.

3. הדגימה תשתטח בין שתי צלחות מקבילות. בכל קבוצה של דגימות בדיקות משטחות, הריתוך אחד הוחלף ב 90 מעלות והשני שטוח ב 0 °. הדגימה תשתטח עד שקירות הצינור נמצאים במגע. לפני שהמרחק בין הלוחות המקבילים הוא פחות מהערך שצוין, אין סדקים או הפסקות אמורים להופיע בשום חלק מהתבנית. במהלך כל תהליך השיטוח, לא צריך להיות מבנה לקוי, ריתוכים שלא התמזגו, דלמינציה, הכתמת מתכת או שחול מתכת.

4 לא משנה לפני הניסוי ואחריו, אם יתגלה כי הכנת הדגימה פגומה או שיש חוסר חומרים שאינם רלוונטיים למטרת הניסוי, הדגימה עשויה להיגרש ולהחליף במדגם אחר העשוי מאותו צינור.

5. אם מדגם כלשהו המייצג צינור אינו עומד בדרישות שצוינו, היצרן עשוי לקחת מדגם מאותו קצה הצינור לבדיקה משלימה עד לעמידה בדרישות. עם זאת, אורך הצינור המוגמר לאחר הדגימה לא צריך להיות פחות מ- 80% מהאורך המקורי. אם מדגם כלשהו של צינור המייצג חבורה של מוצרים אינו עומד בדרישות שצוינו, היצרן עשוי לקחת שני צינורות נוספים מקבוצת המוצרים ולחתוך את הדגימות לבדיקה מחודשת. אם התוצאות של בדיקות אלה מחדש, כל הדרישות עומדות בדרישות, חבילת הצינורות מוסמכת למעט הצינור שנבחר במקור כמדגם. אם אחת מהדגימות בדיקה חוזרת אינה עומדת בדרישות שצוינו, היצרן רשאי לדגום את שאר הצינורות של האצווה אחת אחת. באפשרות של היצרן, ניתן לטפל מחדש ולבדוק מחדש כל חבורה של צינורות ולוחן מחדש כחבורה חדשה של צינורות.

מבחן השפעה:

1. עבור צינורות, ייקח קבוצה של דגימות מכל מגרש (אלא אם כן הוכח כי נהלים מתועדים עומדים בדרישות הרגולציה). אם ההזמנה קבועה ב- A10 (SR16), הניסוי חובה.

2. למארז, יש לקחת 3 צינורות פלדה מכל אצווה לניסויים. צינורות הבדיקה ייבחרו באופן אקראי, ושיטת הדגימה תבטיח כי הדגימות המסופקות יכולות לייצג את ההתחלה והסוף של מחזור הטיפול בחום ואת הקצוות הקדמיים והאחוריים של השרוול במהלך טיפול בחום.

3. מבחן ההשפעה של Charpy V-Notth

4 לא משנה לפני הניסוי ואחריו, אם יתגלה כי הכנת הדגימה פגומה או שיש חוסר חומרים שאינם רלוונטיים למטרת הניסוי, הדגימה עשויה להיגרש ולהחליף במדגם אחר העשוי מאותו צינור. אין לשפוט דגימות פשוט פגומות פשוט מכיוון שהן אינן עומדות בדרישות האנרגיה המינימליות שנקלטו.

5. אם התוצאה של יותר מדגימה אחת נמוכה מדרישת האנרגיה הספוגה המינימלית, או שהתוצאה של מדגם אחד נמוכה מ- 2/3 מדרישת האנרגיה המינימלית שנספגה, ייקחו שלוש דגימות נוספות מאותה חתיכה ונבחן מחדש. אנרגיית ההשפעה של כל דגימה שנבדקה מחדש תהיה גדולה יותר או שווה לדרישת האנרגיה הספוגה המינימלית שצוינה.

6. אם תוצאות ניסוי מסוים אינן עומדות בדרישות והתנאים לניסוי החדש לא מתקיימים, אז נלקחים שלוש דגימות נוספות מכל אחת משלושת החלקים האחרים של האצווה. אם כל התנאים הנוספים עומדים בדרישות, האצווה מוסמכת למעט זו שנכשלה בתחילה. אם יותר מקטע בדיקה נוסף אחד אינו עומד בדרישות, היצרן עשוי לבחור לבדוק את שאר החלקים של האצווה בזה אחר זה, או לחמם מחדש את האצווה ולבדוק אותה באצווה חדשה.

7. אם יותר מאחד משלושת הפריטים הראשונים הנדרשים כדי להוכיח שאצבע כישורים נדחים, בדיקה מחודשת אסורה להוכיח כי חבורת הצינורות מוסמכת. היצרן עשוי לבחור לבדוק את שאר האצוות הנותרות לפי חתיכה, או לחמם את האצווה ולבדוק אותה באצווה חדשה.

מבחן הידרוסטטי ：

1. כל צינור יהיה נתון לבדיקת לחץ הידרוסטטי של הצינור כולו לאחר עיבוי (במידת הצורך) וטיפול בחום סופי (במידת הצורך), ויגיע ללחץ ההידרוסטטי שצוין ללא דליפה. זמן החזקת הלחץ הניסיוני היה מורכב פחות מ- 5s. עבור צינורות מרותכים, ריתוכים של הצינורות ייבדקו אם יש דליפות בלחץ הבדיקה. אלא אם כן כל בדיקת הצינור בוצעה לפחות מראש בלחץ הנדרש למצב קצה הצינור הסופי, על מפעל עיבוד החוטים לבצע בדיקה הידרוסטטית (או לארגן בדיקה כזו) על כל הצינור.

2. צינורות לטפל בחום יהיו נתונים לבדיקה הידרוסטטית לאחר טיפול החום הסופי. לחץ הבדיקה של כל הצינורות עם קצוות הברגה יהיה לפחות לחץ הבדיקה של האשכולות והצימודים.

3. לאחר עיבוד לגודל צינור הקצה השטוח המוגמר וכל המפרקים הקצרים שטופלו בחום, הבדיקה ההידרוסטטית תבוצע לאחר הקצה השטוח או החוט.