ללא תפרים עבור צינור מגולוון חם
תֶקֶן:ASTM A53/A53M-2012
קבוצת כיתה: GR.A,GR.B וכו'
עובי: 1 - 100 מ"מ
קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ
אורך: אורך קבוע או אורך אקראי
צורת חתך: עגול
מקום מוצא: סין
הסמכה: ISO9001:2008
סגסוגת או לא: לא
יישום: עבור חלקי כוח ולחץ, אך גם עבור צינורות קיטור, מים, גז ואוויר לשימוש כללי
טיפול פני השטח: כדרישת הלקוח
טכניקה: גלגול חם או קר גלגול
טיפול בחום: חישול/נורמליזציה/הפגת מתחים
צינור מיוחד: צינור עבה
שימוש: לחלקי כוח ולחץ, למטרה כללית
מבחן: ECT/UT
הוא משמש בעיקר עבור חלקי כוח ולחץ, ולמטרות כלליות של קיטור, מים, גז ואוויר.
GR.A, GR.B
צִיוּן | רכיב %,≤ | ||||||||
C | Mn | P | S | CuA | ניA | CrA | MoA | VA | |
סוג S (צינור ללא תפרים) | |||||||||
GR.A | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
סוג E (צינור מרותך התנגדות) | |||||||||
GR.A | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
סוג F (צינור מרותך תנור) | |||||||||
A | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
A הסכום של חמשת האלמנטים הללו לא יכול להיות גדול מ-1.00%.
B על כל ירידה של 0.01% בתכולת הפחמן המקסימלית, תכולת המנגן המקסימלית מותרת לעלות ב-0.06%, אך המקסימום לא יכול לעלות על 1.35%.
ג כל ירידה של 0.01% בתכולת הפחמן המקסימלית תאפשר לתכולת המנגן המקסימלית לעלות ב-0.06%, אך המקסימום לא יעלה על 1.65%.
פָּרִיט | GR.A | GR.B |
חוזק מתיחה, ≥, psi [MPa] חוזק תפוקה, ≥, psi [MPa] מד התארכות של 2 אינץ' או 50 מ"מ | 48 000 [330]30 000 [205]א,ב | 60 000 [415]35 000 [240]א,ב |
A ההתארכות המינימלית של אורך מד 2 אינץ'. (50 מ"מ) ייקבע לפי הנוסחה הבאה:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = ההתארכות המינימלית של המד 2 אינץ'. (50 מ"מ), האחוז מעוגל ל-0.5% הקרוב ביותר;
A = מחושב לפי הקוטר החיצוני שצוין של הצינור הנומינלי או הרוחב הנומינלי של דגימת המתיחה ועובי הדופן המצוין שלה, ומעוגל לשטח החתך הקרוב ביותר של דגימת המתיחה של 0.01 אינץ' (1 מ"מ), והוא מושווה ל-0.75in.2 (500mm2), הקטן מביניהם.
U = חוזק מתיחה מינימלי שצוין, psi (MPa).
B עבור שילובים שונים של גדלים שונים של דגימות בדיקת מתיחה וחוזק מתיחה מינימלי שנקבע, ההתארכות המינימלית הנדרשת מוצגת בטבלה X4.1 או בטבלה X4.2, בהתאם לתחולתה.
בדיקת מתיחה, בדיקת כיפוף, בדיקה הידרוסטטית, בדיקה חשמלית לא הרסנית של ריתוכים.
יכולת אספקה: 2000 טון לחודש לכל כיתה של צינור פלדה ASTM A53/A53M-2012
בחבילות ובקופסת עץ חזקה
7-14 ימים אם במלאי, 30-45 ימים לייצור
30% depsoit, 70% L/C או B/L עותק או 100% L/C למראה