ASME SA-106/SA-106M-2015 ნახშირბადოვანი ფოლადის მილი
| სტანდარტული:ASTM SA106 | შენადნობი თუ არა: არა |
| კლასის ჯგუფი: GR.A, GR.B, GR.C და ა.შ | განაცხადი: სითხის მილი |
| სისქე: 1 - 100 მმ | ზედაპირის დამუშავება: როგორც მომხმარებლის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 - 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი ნაგლინი |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | თერმული დამუშავება: ანეილირება/ნორმალიზება |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილი: მაღალი ტემპერატურა |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მშენებლობა, სითხის ტრანსპორტირება |
| სერთიფიკატი: ISO9001:2008 | ტესტი: ECT/CNV/NDT |
უწყვეტი ფოლადის მილი მაღალი ტემპერატურის მუშაობისთვისASTM A106, შესაფერისი მაღალი ტემპერატურისთვის, იგი ფართოდ გამოიყენება ნავთობის, ქიმიური მრეწველობის, ქვაბის, ელექტროსადგურის, გემის, მანქანების წარმოებაში, ავტომობილებში, ავიაციაში, აერონავტიკაში, ენერგეტიკაში, გეოლოგიაში, სამშენებლო და სამხედრო მრეწველობაში და სხვა ინდუსტრიებში.
მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი: GR.A, GR.B, GR.C
| შემადგენლობა, ％ | |||
| ა კლასი | კლასი B | C კლასი | |
| ნახშირბადი, მაქს | 0.25A | 0.3B | 0.35B |
| მანგანუმი | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| ფოსფორი, მაქს | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| გოგირდი, მაქს | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| სილიკონი, მინ | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Chrome, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| სპილენძი, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| მოლიბდენი, maxC | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| ნიკელი, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| ვანადიუმი, maxC | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A ნახშირბადის მითითებულ მაქსიმუმზე 0,01%-ით ქვემოთ ყოველი შემცირებისთვის, 0,06%-ით მანგანუმის მატება მითითებულ მაქსიმუმზე ნებადართული იქნება მაქსიმუმ 1,35%-მდე. | |||
| B თუ შემსყიდველის მიერ სხვა რამ არ არის განსაზღვრული, ნახშირბადის მითითებულ მაქსიმუმზე 0,01%-ით ქვემოთ ყოველი შემცირებისთვის, მითითებულ მაქსიმუმზე 0,06%-ით მანგანუმის მატება დაშვებული იქნება მაქსიმუმ 1,65%-მდე. | |||
| C ეს ხუთი ელემენტი ერთად არ უნდა აღემატებოდეს 1%-ს. | |||
| ა კლასი | კლასი B | C კლასი | ||||||
| დაჭიმვის სიმტკიცე, min, psi(MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| გატარების სიძლიერე, min, psi (MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| გრძივი | განივი | გრძივი | განივი | გრძივი | განივი | |||
| დრეკადობა 2 ინჩში (50 მმ), მინ, % ძირითადი მინიმალური დრეკადობის განივი ზოლის ტესტები და ყველა მცირე ზომის ტესტირება სრულ მონაკვეთზე | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| როდესაც სტანდარტული რაუნდი 2-ინ. გამოიყენება (50 მმ) ლიანდაგის სიგრძის საცდელი ნიმუში | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| გრძივი ზოლის ტესტებისთვის | A | A | A | |||||
| განივი ზოლის ტესტებისთვის, გამოქვითვა თითოეული 1/32-ინ-ისთვის. (0,8 მმ) კედლის სისქის შემცირება 5/16 დიუმზე (7,9 მმ) ქვემოთ შემდეგი პროცენტის ძირითადი მინიმალური დრეკადიდან უნდა განხორციელდეს | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A მინიმალური დრეკადობა 2 დიუმში (50 მმ) უნდა განისაზღვროს შემდეგი განტოლებით: | ||||||||
| e=625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| ინჩ-ფუნტი ერთეულებისთვის და | ||||||||
| e=1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| SI ერთეულებისთვის, | ||||||||
| სადაც: e = მინიმალური დრეკადობა 2 ინჩში (50 მმ), %, მომრგვალებული 0,5%-მდე A = დაძაბულობის ტესტის ნიმუშის განივი კვეთის ფართობი, in.2 (მმ2), დაფუძნებული მითითებულ გარე დიამეტრზე ან ნომინალურ მითითებულ გარე დიამეტრზე ან ნიმუშის ნომინალურ სიგანეზე და მითითებულ კედლის სისქეზე, მომრგვალებული 0.01 ინ.2-მდე (1 მმ2) . (თუ ამგვარად გამოთვლილი ფართობი უდრის ან აღემატება 0,75 ინ.2-ს (500 მმ2), მაშინ გამოყენებული იქნება მნიშვნელობა 0,75 ინ.2 (500 მმ2).) და U = მითითებული დაჭიმვის სიმტკიცე, psi (MPa). | ||||||||
გარდა ქიმიური შემადგენლობისა და მექანიკური თვისებების უზრუნველსაყოფად, სათითაოდ ტარდება ჰიდროსტატიკური ტესტები, ტარდება აალებისა და გაბრტყელების ტესტები. . გარდა ამისა, არსებობს გარკვეული მოთხოვნები მზა ფოლადის მილის მიკროსტრუქტურის, მარცვლის ზომისა და დეკარბურიზაციის ფენის მიმართ.
მიწოდების უნარი: 1000 ტონა თვეში ASTM SA-106 ფოლადის მილის კლასისთვის
ჩალიჩებში და ძლიერ ხის ყუთში
მარაგში 7-14 დღე, გამოშვება 30-45 დღე
30% დეპსოიტი, 70% L/C ან B/L ასლი ან 100% L/C დანახვისას
