Seamless Alloy ფოლადის მილის ASTM A335 სტანდარტული მაღალი წნევის ქვაბის მილის
| სტანდარტი:ASTM A335 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი |
| კლასის ჯგუფი: P5, P9, P11, P22, P91, P92 და ა.შ. | პროგრამა: ქვაბის მილები |
| სისქე: 1 - 100 მმ | ზედაპირული მკურნალობა: როგორც მომხმარებლის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 - 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი შემოვიდა/ ცივი შედგენილი |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | სითბოს მკურნალობა: annealing/ნორმალიზება/ტემპერატურა |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილის: სქელი კედლის მილის |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილები, ქვაბი და სითბოს exchanger |
| სერთიფიკატი: ISO9001: 2008 | ტესტი: et/ut |
იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადის ქვაბის მილის, სითბოს გაცვლითი მილის, მაღალი წნევის ორთქლის მილის ნავთობისა და ქიმიური ინდუსტრიისთვის
მაღალი ხარისხის შენადნობის მილის ხარისხი: P5, P9, P11, P22, P91, P92 და ა.შ.
| ხარისხი | UN | გ | Mn | პტრ | ს | SI≤ | Cr | Mo |
| SEQUIV. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.50 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.30 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5B | K51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5C | K41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 8.00 ~ 10.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80 ~ 1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08 ~ 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20 ~ 0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07 ~ 0.13 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 |
ახალი აღნიშვნა, რომელიც ჩამოყალიბდა E 527 და SAE J1086 პრაქტიკის შესაბამისად, ლითონებისა და შენადნობების ნუმერაციის (UNS) ჩატარების პრაქტიკა. B კლასის P 5c უნდა ჰქონდეს ტიტანის შემცველობა არანაკლებ 4 -ჯერ ნახშირბადის შემცველობას და არაუმეტეს 0.70 %; ან კოლუმბიუმის შემცველობა 8 -დან 10 -ჯერ ნახშირბადის შემცველობით.
| მექანიკური თვისებები | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, p11 | P122 |
| დაძაბულობის ძალა | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| მოსავლიანობის ძალა | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| ხარისხი | სითბოს მკურნალობის ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | ქვეკრიტიკული ანონირება ან ტემპერამენტი |
| P5, p9, p11 და p22 | ტემპერატურის დიაპაზონი F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | სრული ან იზოთერმული ანეალი | ||
| ნორმალიზება და ხასიათი | ***** | 1250 [675] | |
| ქვეკრიტიკული ანეალი (მხოლოდ P5C) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | სრული ან იზოთერმული ანეალი | ||
| ნორმალიზება და ხასიათი | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | სრული ან იზოთერმული ანეალი | ||
| ნორმალიზება და ხასიათი | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | სრული ან იზოთერმული ანეალი | ||
| ნორმალიზება და ხასიათი | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | ნორმალიზება და ხასიათი | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| ჩაქრობა და ხასიათი | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
დიამეტრის შიგნითა დიამეტრის შეკვეთილი მილისთვის, შიგნითა დიამეტრი არ განსხვავდება 6 1 % -ზე მეტი მითითებული დიამეტრისგან
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრით
| NPS დიზაინერი | in | mm | in | mm |
| 1⁄8to 11⁄2, ჩათვლით | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 - დან 4 - მდე, ჩათვლით. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 -დან 8 -ზე მეტი, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 -დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 -ზე მეტი | მითითებული 6 % გარეგანი დიამეტრი |
ჰიდრაუსტატული ტესტი:
ფოლადის მილის ტესტირება უნდა მოხდეს ჰიდრავლიკულად სათითაოდ. მაქსიმალური ტესტის წნევაა 20 მპა. ტესტის წნევის პირობებში, სტაბილიზაციის დრო უნდა იყოს არანაკლებ 10 სთ -ით, ხოლო ფოლადის მილის არ უნდა გაჟონოს.
მას შემდეგ, რაც მომხმარებელი თანახმაა, ჰიდრავლიკური ტესტი შეიძლება შეიცვალოს ედის მიმდინარე ტესტირებით ან მაგნიტური ნაკადის გაჟონვის ტესტირებით.
არასასურველი ტესტი
მილები, რომლებიც მეტ შემოწმებას მოითხოვს, უნდა ულტრაბგერითი შემოწმდეს სათითაოდ. მას შემდეგ, რაც მოლაპარაკება მოითხოვს მხარის თანხმობას და ხელშეკრულებაშია მითითებული, შეიძლება დაემატოს სხვა არა დესტრუქციული ტესტირება.
გაბრტყელებული ტესტი
22 მმ -ზე მეტი გარეთა დიამეტრის მქონე მილები ექვემდებარება გაბრტყელებულ ტესტს. მთელი ექსპერიმენტის განმავლობაში არ უნდა მოხდეს თვალსაჩინო დელამინაცია, თეთრი ლაქები ან მინარევები.
სიმტკიცე ტესტი:
P91, p92, p122 და p911 კლასების მილისთვის, Brinell, Vickers ან Rockwell სიმტკიცე უნდა გაკეთდეს ნიმუშზე თითოეული ლოტიდან
Bend Test:
მილისთვის, რომლის დიამეტრი აღემატება NPS 25 -ს და რომლის დიამეტრით კედლის სისქის თანაფარდობაა 7.0 ან ნაკლები, ექვემდებარება მოსახვევთა ტესტს, ვიდრე გაბრტყელებული ტესტის ნაცვლად. სხვა მილს
1. დატვირთვა კონტეინერით
2. დატვირთვა ნაყარი გადაზიდვით
ASTM A335 P5არის შენადნობის ფოლადის უშეცდომო ფერიტული მაღალი ტემპერატურის მილები ამერიკული სტანდარტის. შენადნობის მილაკი არის ერთგვარი უწყვეტი ფოლადის მილაკი, მისი შესრულება გაცილებით მაღალია, ვიდრე ზოგადი seamless ფოლადის მილაკი, რადგან ამ ტიპის ფოლადის მილაკი შეიცავს უფრო მეტ C- ს, შესრულება ნაკლებია ვიდრე ჩვეულებრივი seamless ფოლადის მილაკი, ასე რომ, შენადნობის მილის ფართოდ გამოიყენება ნავთობპროდუქტები, აეროს სივრცე, ქიმიური, ელექტროენერგია, საწვავი, სამხედრო და სხვა ინდუსტრიებში.
შენადნობის ფოლადის მილები შეიცავს მნიშვნელოვან რაოდენობას ელემენტებს, გარდა ნახშირბადისა, როგორიცაა ნიკელი, ქრომი, სილიკონი, მანგანუმი, ვოლფენელი, მოლიბდენი, ვანადიუმი და სხვა საყოველთაოდ მიღებული ელემენტების შეზღუდული რაოდენობით, როგორიცაა მანგანუმი, გოგირდი, სილიკონი და ფოსფორი
შესაბამისი შიდა შენადნობის ფოლადი: 1CR5MO GB 9948-2006 "Seamless Steel Pipe Standard for Petroleum Cracking"
- გადახდა: 30% ანაბარი, 70% L/C ან B/L ასლი ან 100% L/C მხედველობაში
- Min.Order რაოდენობა: 1 კომპიუტერი
- მიწოდების უნარი: წლიური 20000 ტონა ფოლადის მილის ინვენტარიზაცია
- ტყვიის დრო: 7-14 დღე, თუ საწყობში, 30-45 დღე წარმოება
- შეფუთვა: შავი გაუჩინარება, წვერი და ქუდი თითოეული მილისთვის; 219 მმ -ზე ქვემოთ უნდა შეფუთოთ პაკეტი, და თითოეული პაკეტი არ აღემატება 2 ტონას.
მიმოხრიანი
| სტანდარტი:ASTM A335 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი |
| კლასის ჯგუფი: P5 | პროგრამა: ქვაბის მილები |
| სისქე: 1 - 100 მმ | ზედაპირული მკურნალობა: როგორც მომხმარებლის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 - 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი შემოვიდა/ ცივი შედგენილი |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | სითბოს მკურნალობა: annealing/ნორმალიზება/ტემპერატურა |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილის: სქელი კედლის მილის |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილები, ქვაბი და სითბოს exchanger |
| სერთიფიკატი: ISO9001: 2008 | ტესტი: et/ut |
გამოყენება
იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადის ქვაბის მილის, სითბოს გაცვლითი მილის, მაღალი წნევის ორთქლის მილის ნავთობისა და ქიმიური ინდუსტრიისთვის
ქიმიური კომპონენტი
| კომპოზიციები | მონაცემი |
| UN DESIGNA-Tიტ | K41545 |
| ნახშირბადი (მაქსიმ.) | 0.15 |
| მანგანუმი | 0.30-0.60 |
| ფოსფორი (მაქსიმ.) | 0.025 |
| სილიკონი (მაქსიმ.) | 0.50 |
| ქრომი | 4.00-6.00 |
| მოლიბდენი | 0.45-0.65 |
| სხვა ელემენტები | … |
მექანიკური საკუთრება
| თვისებები | მონაცემი |
| დაძაბულობის ძალა, წთ, (MPA) | 415 MPA |
| მოსავლიანობის ძალა, წთ, (MPA) | 205 MPA |
| გახანგრძლივება, წთ, (%), ლ/ტ | 30/20 |
სითბოს მკურნალობა
| ხარისხი | სითბოს მკურნალობის ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | ქვეკრიტიკული ანონირება ან ტემპერამენტი |
| P5, p9, p11 და p22 | ტემპერატურის დიაპაზონი F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | სრული ან იზოთერმული ანეალი | ||
| A335 P5B | ნორმალიზება და ხასიათი | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | ქვეკრიტიკული ანეალი | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
შემწყნარებლობა
დიამეტრის შიგნითა დიამეტრის შეკვეთილი მილისთვის, შიგნითა დიამეტრი არ განსხვავდება ± 1 % -ზე მეტი მითითებული დიამეტრისგან
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრით
| NPS დიზაინერი | პოზიტიური ტოლერანტობა | უარყოფითი ტოლერანტობა | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, ჩათვლით | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 - დან 4 - მდე, ჩათვლით. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 -დან 8 -ზე მეტი, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 -დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 -ზე მეტი | ± 1 % მითითებული გარეგანი დიამეტრი | |||
ტესტის მოთხოვნა
ჰიდრაუსტატული ტესტი:
ფოლადის მილის ტესტირება უნდა მოხდეს ჰიდრავლიკულად სათითაოდ. მაქსიმალური ტესტის წნევაა 20 მპა. ტესტის წნევის პირობებში, სტაბილიზაციის დრო უნდა იყოს არანაკლებ 10 სთ -ით, ხოლო ფოლადის მილის არ უნდა გაჟონოს.
მას შემდეგ, რაც მომხმარებელი თანახმაა, ჰიდრავლიკური ტესტი შეიძლება შეიცვალოს ედის მიმდინარე ტესტირებით ან მაგნიტური ნაკადის გაჟონვის ტესტირებით.
არასასურველი ტესტი
მილები, რომლებიც მეტ შემოწმებას მოითხოვს, უნდა ულტრაბგერითი შემოწმდეს სათითაოდ. მას შემდეგ, რაც მოლაპარაკება მოითხოვს მხარის თანხმობას და ხელშეკრულებაშია მითითებული, შეიძლება დაემატოს სხვა არა დესტრუქციული ტესტირება.
გაბრტყელებული ტესტი
22 მმ -ზე მეტი გარეთა დიამეტრის მქონე მილები ექვემდებარება გაბრტყელებულ ტესტს. მთელი ექსპერიმენტის განმავლობაში არ უნდა მოხდეს თვალსაჩინო დელამინაცია, თეთრი ლაქები ან მინარევები.
სიმტკიცე ტესტი:
P91, p92, p122 და p911 კლასების მილისთვის, Brinell, Vickers ან Rockwell სიმტკიცე უნდა გაკეთდეს ნიმუშზე თითოეული ლოტიდან
Bend Test:
მილისთვის, რომლის დიამეტრი აღემატება NPS 25 -ს და რომლის დიამეტრით კედლის სისქის თანაფარდობაა 7.0 ან ნაკლები, ექვემდებარება მოსახვევთა ტესტს, ვიდრე გაბრტყელებული ტესტის ნაცვლად. სხვა მილს
მასალა და წარმოება
მილები შეიძლება იყოს ცხელი დასრულებული ან ცივი, რომელიც შედგენილია ქვემოთ მოყვანილი დასრულების სითბოს მკურნალობით.
სითბოს მკურნალობა
- A / n+t
- N+t / q+t
- N+t
მითითებულია მექანიკური ტესტები
- განივი ან გრძივი დაძაბულობის ტესტი და გაბრტყელებული ტესტი, სიმტკიცე ტესტი ან მოსახვევთა ტესტი
- სურათების ტიპის ღუმელში დამუშავებული მატერიალური სითბოსთვის, ტესტები უნდა გაკეთდეს მილის 5% -ზე თითოეული დამუშავებული ლოტიდან. პატარა ლოტებისთვის, მინიმუმ ერთი მილის ტესტირება.
- უწყვეტი პროცესით დამუშავებული მატერიალური სითბოსთვის, ტესტები უნდა გაკეთდეს მილის საკმარის რაოდენობაზე, რომ შეადგინოს ლოტის 5%, მაგრამ არავითარ შემთხვევაში 2 მილის.
შენიშვნები Bend Test- ისთვის:
- მილისთვის, რომლის დიამეტრი აღემატება NPS 25 -ს და რომლის დიამეტრით კედლის სისქის თანაფარდობაა 7.0 ან ნაკლები, ექვემდებარება მოსახვევთა ტესტს, ვიდრე გაბრტყელებული ტესტის ნაცვლად.
- სხვა მილს, რომლის დიამეტრი ტოლია ან აღემატება NPS 10 -ს, შეიძლება მიენიჭოს მოსახვევთა ტესტი, გაბრტყელებული ტესტის ადგილზე, რომელიც ექვემდებარება მყიდველის დამტკიცებას.
- მოსახვევთა ტესტის ნიმუშები უნდა მოხრილი იყოს ოთახის ტემპერატურაზე 180 -მდე, მოხრილი ნაწილის გარედან ბზარის გარეშე.
ASTM A335 P5უწყვეტი ფოლადის მილები შესაფერისია წყლის, ორთქლის, წყალბადის, მჟავე ზეთისთვის და ა.შ., თუ იგი გამოიყენება წყლის ორთქლისთვის, მისი მაქსიმალური ოპერაციული ტემპერატურაა 650℃; როდესაც იყენებენ სამუშაო საშუალებებს, როგორიცაა მჟავე ზეთი, მას აქვს კარგი ტემპერატურის გოგირდის კოროზიის წინააღმდეგობა და ხშირად გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის გოგირდის კოროზიის პირობებში 288 ~ 550℃.
წარმოების პროცესი:
1. ცხელი მოძრავი (ექსტრაქტული უწყვეტი ფოლადის მილის): მრგვალი მილის ბილეთი → გათბობა → პერფორაცია → სამსაფეხური
2. ცივი ნახაზი (მოძრავი) უწყვეტი ფოლადის მილაკი: მრგვალი მილის ბილეთი → გათბობა → პერფორაცია → სასაქონლო → ანალინგი → მწნევა → ზეთოვანი (სპილენძის მოოქროვილი) → მრავალჯერადი ცივი ნახაზი (ცივი მოძრავი) → ცარიელი მილის → სითბოს მკურნალობა → წყლის წნევის ტესტი)
განაცხადის სცენარები:
ატმოსფერულ და ვაკუუმურ მოწყობილობებში მაღალი გოგირდის ნედლი ზეთის დასამუშავებლად,ASTM A335 P5უწყვეტი ფოლადის მილები ძირითადად გამოიყენება ატმოსფერული და ვაკუუმური კოშკების ქვედა მილსადენებისთვის, ატმოსფერული და ვაკუუმური ღუმელების ღუმელის მილები, ატმოსფერული და ვაკუუმის ზეთის კონვერტაციის ხაზების მაღალი სიჩქარით სექციები და სხვა მაღალი ტემპერატურის ზეთის და გაზის მილსადენები, რომლებიც შეიცავს გოგირდს.
FCC ერთეულებში,ASTM A335 P5უწყვეტი ფოლადის მილები ძირითადად გამოიყენება მაღალ ტემპერატურულ ჭრილში, კატალიზატორში და დახვეწის მილსადენებში, აგრეთვე სხვა მაღალი ტემპერატურის გოგირდის ზეთისა და გაზსადენებში.
დაგვიანებული კოქსის განყოფილებაში,ASTM A335 P5Seamless ფოლადის მილები ძირითადად გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის საკვების მილისთვის, კოქსის კოშკის ბოლოში და მაღალი ტემპერატურის ზეთის და გაზის მილის კოკის კოშკის ზედა ნაწილში, ღუმელის მილის კოქსის ღუმელის ძირში, მილის ძირში მბზინავი კოშკის ბოლოში და სხვა მაღალი ტემპერატურის ზეთი და გაზის მილის შემცველი გოგირდი.
შენადნობის ფოლადის მილები შეიცავს მნიშვნელოვან რაოდენობას ელემენტებს, გარდა ნახშირბადისა, როგორიცაა ნიკელი, ქრომი, სილიკონი, მანგანუმი, ვოლფენელი, მოლიბდენი, ვანადიუმი და სხვა საყოველთაოდ მიღებული ელემენტების შეზღუდული რაოდენობით, როგორიცაა მანგანუმი, გოგირდი, სილიკონი და ფოსფორი.
ASTM A335 P9 არის შენადნობის ფოლადის უშეცდომო ფერიტული მაღალი ტემპერატურის მილები ამერიკული სტანდარტის. შენადნობის მილაკი არის ერთგვარი უწყვეტი ფოლადის მილაკი, მისი შესრულება გაცილებით მაღალია, ვიდრე ზოგადი seamless ფოლადის მილაკი, რადგან ამ ტიპის ფოლადის მილაკი შეიცავს უფრო მეტ C- ს, შესრულება ნაკლებია ვიდრე ჩვეულებრივი seamless ფოლადის მილაკი, ასე რომ, შენადნობის მილის ფართოდ გამოიყენება ნავთობპროდუქტები, აეროს სივრცე, ქიმიური, ელექტროენერგია, საწვავი, სამხედრო და სხვა ინდუსტრიებში.
A335 P9არის მაღალი ტემპერატურის ქრომის-მოლიბდენის შენადნობის სითბოს რეზისტენტული ფოლადი, რომელიც წარმოიქმნება ამერიკული სტანდარტის მიხედვით. მისი შესანიშნავი დაჟანგვის წინააღმდეგობის, მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცისა და სულფიდური კოროზიის წინააღმდეგობის გამო, იგი ფართოდ გამოიყენება მაღალი ტემპერატურა და მაღალი წნევის აალებადი და ასაფეთქებელი მილსადენები ნავთობის გადამამუშავებელი მცენარეებით, განსაკუთრებით გათბობის ღუმელის პირდაპირი სითბოს მილის, საშუალო ტემპერატურა შეიძლება მიაღწიოს 550 ~ 600 ℃.
შესაბამისი შიდა შენადნობის ფოლადი: 1CR5MO GB 9948-2006 "Seamless Steel Pipe Standard for Petroleum Cracking"
მიმოხრიანი
| სტანდარტი:ASTM A335 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი |
| კლასის ჯგუფი: P9 | პროგრამა: ქვაბის მილები |
| სისქე: 1 - 100 მმ | ზედაპირული მკურნალობა: როგორც მომხმარებლის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 - 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი შემოვიდა/ ცივი შედგენილი |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | სითბოს მკურნალობა: annealing/ნორმალიზება/ტემპერატურა |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | PECIAL მილები: სქელი კედლის მილის |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილები, ქვაბი და სითბოს exchanger |
| სერთიფიკატი: ISO9001: 2008 | ტესტი: et/ut |
ქიმიური კომპონენტი
ფოლადის მილების ქიმიური შემადგენლობა ნავთობის ბზინვარებისთვის
| ASTM A335m | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦ 0.025 | ≦ 0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
მექანიკური საკუთრება
| თვისებები | მონაცემი |
| დაძაბულობის ძალა, წთ, (MPA) | 415 MPA |
| მოსავლიანობის ძალა, წთ, (MPA) | 205 MPA |
| გახანგრძლივება, წთ, (%), ლ/ტ | 14 |
| HB | 180 |
სითბოს მკურნალობა
|
ხარისხი | სითბოს მკურნალობის ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | ქვეკრიტიკული ანონირება ან ტემპერამენტი |
| P5, p9, p11 და p22 | |||
| A335 P9 | სრული ან იზოთერმული ანეალი | ||
| ნორმალიზება და ხასიათი | ***** | 1250 [675] |
A335 P9შეიძლება სითბოს მკურნალობა + ზომიერი პროცესების ანალიზით ან ნორმალიზებით. გაგრილების პროცესის გაგრილების სიჩქარე ნელია, გავლენას ახდენს წარმოების რიტმზე, წარმოების პროცესის კონტროლი რთულია და მაღალი ღირებულება; ამრიგად, ფაქტობრივი წარმოება იშვიათად იყენებს სითბოს დამუშავების პროცესს, ხშირად იყენებენ ნორმალიზაციას + ზომიერი სითბოს დამუშავების ნაცვლად, ანონირების პროცესის ნაცვლად, სამრეწველო წარმოების მისაღწევად.
A335 P9ფოლადი იმის გამო, რომ იგი არ შეიცავს V, NB და სხვა მიკროანო ელემენტებს, შესაბამისად, ნორმალიზებული ტემპერატურა, ვიდრე A335 P91 ფოლადი უფრო დაბალია, 950 ~ 1050 ℃, გააჩერეთ 1 სთ, პროცესი, როდესაც კარბიდის უმეტესი ნაწილი ნორმალიზდება, მაგრამ არ არის აშკარა მარცვლეულის ზრდა, მაგრამ ძალიან მაღალი ნორმალიზება ტემპერატურაა, ტემპერატურა 740-7900-ში. სათანადოდ გახანგრძლივდეს.
შემწყნარებლობა
დიამეტრის შიგნითა დიამეტრის შეკვეთილი მილისთვის, შიგნითა დიამეტრი არ განსხვავდება ± 1 % -ზე მეტი მითითებული დიამეტრისგან
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრით
| NPS დიზაინერი | პოზიტიური ტოლერანტობა | უარყოფითი ტოლერანტობა | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, ჩათვლით | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 - დან 4 - მდე, ჩათვლით. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 -დან 8 -ზე მეტი, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 -დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 -ზე მეტი | ± 1 % მითითებული | |||
წარმოების პროცესი:
A335 შექმნილია Tianjin ფოლადის მილის აღჭურვილობის სტატუსის შესაბამისად და მახასიათებლების მიხედვითA335 P9ფოლადის P9 საცდელი წარმოების პროცესი უწყვეტი ფოლადის მილის:ელექტრო რკალის ღუმელი ფოლადის დამზადება → Ladle Refining → ვაკუუმის degassing → Die Casting → Tube ცარიელი გაყალბება → მილის ცარიელი annealing → მილის ცარიელი გათბობა → oblique piercing → PQF უწყვეტი წისქვილის მილის მოძრავი → სამსაფეხური მკურნალობა → გასწორება → ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენა → ჰიდრავლიკური ტესტი → ზომა და გარეგნობის შემოწმება → შენახვა.
წარმოების პროცესი：
| პუნქტის ნომერი | წარმოების პროცესი | მოქმედება და ხარისხის კონტროლი | |||
| 1 | წინასწარი ინსპექციის შეხვედრა | შეხვედრის წუთი | |||
| 2 | ASEA-SKF | ქიმიური შემადგენლობის მორგება | |||
| *ქიმიური კომპოზიციის ანალიზი | |||||
| *დნობის ტემპერატურა | |||||
| 3 | CCM | ბილეთი | |||
| 4 | ნედლეულის შემოწმება | ცარიელი შემოწმება და ხარისხის დადასტურება | |||
| *გარეგნობის სტატუსი: ბილეტის ზედაპირი უნდა იყოს თავისუფალი დეფექტებისგან, როგორიცაა ნაწიბურების, წიდის, პინჰოლების, ბზარების და ა.შ. ანაბეჭდები, დენტები და ორმოები არ უნდა აღემატებოდეს 2.5 მმ -ს | |||||
| 5 | ცარიელი გათბობა | გათბობის ბილიკები მბრუნავი ღუმელში | |||
| *აკონტროლეთ გათბობის ტემპერატურა | |||||
| 6 | მილის პერფორაცია | Pierce ერთად სახელმძღვანელო/სახელმძღვანელო ფირფიტა | |||
| *აკონტროლეთ ტემპერატურა, როდესაც პირსინგი | |||||
| * აკონტროლეთ ზომა პერფორაციის შემდეგ | |||||
| 7 | ცხელი შემოვიდა | ცხელი მოძრავი უწყვეტი მილის ქარხნებში | |||
| *დააყენეთ მილის კედლის სისქე | |||||
| 8 | ზომა | აკონტროლეთ დიამეტრისა და კედლის სისქის ზომები | |||
| * დაასრულეთ გარე დიამეტრის დამუშავება | |||||
| * კედლის სისქის სრული დამუშავება | |||||
| 9 | ქიმიური შემადგენლობა | ქიმიური კომპოზიციის ანალიზი | |||
| * ქიმიური შემადგენლობის მიღების კრიტერიუმები. ქიმიური შემადგენლობის ანალიზის შედეგები უნდა ჩაიწეროს მატერიალურ წიგნში. | |||||
| 10 | ნორმალიზება + ტემპერამენტი | სითბოს მკურნალობა (ნორმალიზება) ხორციელდება ცხელი მოძრაობის შემდეგ. სითბოს მკურნალობამ ყურადღება უნდა მიაქციოს ტემპერატურასა და ხანგრძლივობას. | |||
| სითბოს დამუშავების შემდეგ, პროდუქტის მექანიკური თვისებები უნდა აკმაყოფილებდეს ASTM A335 სტანდარტს | |||||
| 11 | ჰაერის გაგრილება | ნაბიჯ-ნაბიჯ გაგრილების საწოლი | |||
| 12 | ხერხი | ხერხი მითითებულ სიგრძემდე | |||
| * ფოლადის მილის სიგრძის კონტროლი | |||||
| 13 | სისწორე (საჭიროების შემთხვევაში) | აკონტროლებს სიბრტყეს. | |||
| გასწორების შემდეგ, სიმართლე უნდა შეესაბამებოდეს ASTM A335- ს | |||||
| 14 | შემოწმება და მიღება | გარეგნობა და განზომილებიანი შემოწმება | |||
| *ფოლადის განზომილებიანი ტოლერანტობა უნდა იყოს ASTM A999- ის შესაბამისად | |||||
| შენიშვნა: გარე დიამეტრის ტოლერანტობა: ± 0.75%დ | |||||
| *გარეგნობის შემოწმება უნდა ჩატარდეს სათითაოდ ASTM A999 სტანდარტის შესაბამისად, რათა თავიდან იქნას აცილებული ცუდი ზედაპირი | |||||
| 15 | ხარვეზის გამოვლენა | *ფოლადის მილის მთელი სხეული ულტრაბგერითი უნდა იყოს შემოწმებული გრძივი დეფექტებისთვის ISO9303/E213 შესაბამისად | |||
| ულტრაბგერითი ტესტირება: | |||||
| 16 | მექანიკური ქონების ტესტი | (1) დაძაბულობის (გრძივი) ტესტი და გაბრტყელებული ტესტი | |||
| შემოწმების სიხშირე | 5%/სურათები, მინიმუმ 2 მილაკი | ||||
| წთ | მაქსიმალური | ||||
| P9 | მოსავლიანობის ძალა （MPA | 205 | |||
| დაძაბულობის ძალა (MPA) | 415 | ||||
| დგრძანი | ASTM A335 სტანდარტის მიხედვით | ||||
| გაბრტყელებული ექსპერიმენტი | ASTM A999 სტანდარტის მიხედვით | ||||
| (2) სიმტკიცე | |||||
| ტესტის სიხშირე: იგივე, რაც დაძაბულობის ტესტი | 1 ცალი/სურათები | ||||
| HV & HRC | ≤250HV10 & ≤25 HRC HV10250 & HRC≤25 | ||||
| შენიშვნა: Vickers Hardness Test სტანდარტი: ISO6507 ან ASTM E92; | |||||
| Rockwell Hardness Test სტანდარტი: ISO6508 ან ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | თითოეული ფოლადის მილის ტესტირება უნდა მოხდეს E213, E309 ან E570 ტესტირების მეთოდების მოთხოვნების შესაბამისად. | |||
| 18 | წყლის წნევის ტესტი | ჰიდროსტატიკური ტესტირება ASTM A999- ის მიხედვით, ტესტის წნევა | |||
| 19 | ხიშა | ფოლადის მილის ორივე ბოლოების შესაბამისობა ASTM B16.25Fig.3 (ა) მიხედვით | |||
| 20 | წონისა და სიგრძის გაზომვა | *ერთი წონის ტოლერანტობა: -6%~ +4%. | |||
| 21 | მილის სტანდარტი | ფოლადის მილის გარე ზედაპირი უნდა იყოს სპრეი აღინიშნება ASTM A335 სტანდარტისა და მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად. მარკირების შინაარსი შემდეგია: | |||
| ”სიგრძის წონა TPCO ASTM A335 წლის თვის ზომები P9 S LT ** C *** MPA/NDE სითბოს ნომერი ლოტის ნომერი მილის ნომერი | |||||
| 22 | მოხატული | მილის გარე ზედაპირი შეღებილია ქარხნის სტანდარტის შესაბამისად | |||
| 23 | მილის ბოლო თავსახური | ** თითოეული მილის ორივე ბოლოში უნდა იყოს პლასტიკური ქუდები | |||
| 24 | მასალების სია | *მატერიალური წიგნი უნდა იყოს გათვალისწინებული EN10204 3.1 -ის მიხედვით. ”მომხმარებელთა PO უნდა აისახოს მატერიალურ წიგნში. | |||
ASTM A335 P11 არის შენადნობის ფოლადის უშეცდომო ფერიტული მაღალი ტემპერატურის მილები ამერიკული სტანდარტის. შენადნობის მილაკი არის ერთგვარი უწყვეტი ფოლადის მილაკი, მისი შესრულება გაცილებით მაღალია, ვიდრე ზოგადი seamless ფოლადის მილაკი, რადგან ამ ტიპის ფოლადის მილაკი შეიცავს უფრო მეტ C- ს, შესრულება ნაკლებია ვიდრე ჩვეულებრივი seamless ფოლადის მილაკი, ასე რომ, შენადნობის მილის ფართოდ გამოიყენება ნავთობპროდუქტები, აეროს სივრცე, ქიმიური, ელექტროენერგია, საწვავი, სამხედრო და სხვა ინდუსტრიებში.
მიმოხრიანი
| სტანდარტი:ASTM A335 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი |
| კლასის ჯგუფი: P11 | პროგრამა: ქვაბის მილები |
| სისქე: 1 - 100 მმ | ზედაპირული მკურნალობა: როგორც მომხმარებლის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 - 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი შემოვიდა/ ცივი შედგენილი |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | სითბოს მკურნალობა: annealing/ნორმალიზება/ტემპერატურა |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | PECIAL მილები: სქელი კედლის მილის |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილები, ქვაბი და სითბოს exchanger |
| სერთიფიკატი: ISO9001: 2008 | ტესტი: et/ut |
ქიმიური კომპონენტი
ფოლადის მილების ქიმიური შემადგენლობა ნავთობის ბზინვარებისთვის
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
მექანიკური საკუთრება
| თვისებები | მონაცემი |
| დაძაბულობის ძალა, წთ, (MPA) | 415 MPA |
| მოსავლიანობის ძალა, წთ, (MPA) | 205MPA |
სითბოს მკურნალობა
|
ხარისხი | სითბოს მკურნალობის ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | ქვეკრიტიკული ანონირება ან ტემპერამენტი |
| P5, p9, p11 და p22 | |||
| A335 P11 | სრული ან იზოთერმული ანეალი | ||
| ნორმალიზება და ხასიათი | ***** | 1250 [650] |
შემწყნარებლობა
დიამეტრის შიგნითა დიამეტრის შეკვეთილი მილისთვის, შიგნითა დიამეტრი არ განსხვავდება ± 1 % -ზე მეტი მითითებული დიამეტრისგან
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრით
| NPS დიზაინერი | პოზიტიური ტოლერანტობა | უარყოფითი ტოლერანტობა | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, ჩათვლით | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 - დან 4 - მდე, ჩათვლით. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 -დან 8 -ზე მეტი, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 -დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 -ზე მეტი | ± 1 % მითითებული | |||
ASTM A335 P22არის უწყვეტი შენადნობის ფოლადის მილები მაღალი ტემპერატურის ფერიტული გამოყენებისთვის. შენადნობის მილაკი არის ერთგვარი უწყვეტი ფოლადის მილაკი, მისი შესრულება გაცილებით მაღალია, ვიდრე ზოგადი seamless ფოლადის მილაკი, რადგან ამ ტიპის ფოლადის მილაკი შეიცავს უფრო მეტ C- ს, შესრულება ნაკლებია ვიდრე ჩვეულებრივი seamless ფოლადის მილაკი, ასე რომ, შენადნობის მილის ფართოდ გამოიყენება ნავთობპროდუქტები, აეროს სივრცე, ქიმიური, ელექტროენერგია, საწვავი, სამხედრო და სხვა ინდუსტრიებში.
მიმოხრიანი
| სტანდარტი:ASTM A335 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი |
| კლასის ჯგუფი: P22 | პროგრამა: ქვაბის მილები |
| სისქე: 1 - 100 მმ | ზედაპირული მკურნალობა: როგორც მომხმარებლის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 - 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი შემოვიდა/ ცივი შედგენილი |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | სითბოს მკურნალობა: annealing/ნორმალიზება/ტემპერატურა |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | PECIAL მილები: სქელი კედლის მილის |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილები, ქვაბი და სითბოს exchanger |
| სერთიფიკატი: ISO9001: 2008 | ტესტი: et/ut |
ქიმიური კომპონენტი
ფოლადის მილების ქიმიური შემადგენლობა ნავთობის ბზინვარებისთვის
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
მექანიკური საკუთრება
| თვისებები | მონაცემი |
| დაძაბულობის ძალა, წთ, (MPA) | 415 MPA |
| მოსავლიანობის ძალა, წთ, (MPA) | 205MPA |
სითბოს მკურნალობა
|
ხარისხი | სითბოს მკურნალობის ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | ქვეკრიტიკული ანონირება ან ტემპერამენტი |
| P5, p9, p11 და p22 | |||
| A335 P22 | სრული ან იზოთერმული ანეალი | ||
| ნორმალიზება და ხასიათი | ***** | 1250 [650] |
შემწყნარებლობა
დიამეტრის შიგნითა დიამეტრის შეკვეთილი მილისთვის, შიგნითა დიამეტრი არ განსხვავდება ± 1 % -ზე მეტი მითითებული დიამეტრისგან
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრით
| NPS დიზაინერი | პოზიტიური ტოლერანტობა | უარყოფითი ტოლერანტობა | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, ჩათვლით | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 - დან 4 - მდე, ჩათვლით. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 -დან 8 -ზე მეტი, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 -დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 -ზე მეტი | ± 1 % მითითებული | |||
A335 P22 არის 2.25CR-1MO Chromium-Molybdenum მაღალი ტემპერატურის ფერიტული ფოლადი ქვაბებისა და სუპერჰატერებისთვის,ASTM A335/A335mსტანდარტი. 1985 წელს იგი გადანერგილი იქნა GB5310- ში და დაასახელა 12CR2MOG. სხვა ქვეყნებს აქვთ მსგავსი ფოლადის კლასები, მაგალითად, გერმანიის ფედერალური რესპუბლიკა 10CRMO910 და იაპონია STBA24. CR-1MO ფოლადის სერიებში, მისი თერმული სიძლიერე შედარებით მაღალია, იმავე ტემპერატურის ქვეშ (ტემპერატურა≤580℃) მისი ხრახნიანი მოტეხილობის სიძლიერე და დასაშვები სტრესი კიდევ უფრო მაღალია, ვიდრე 9CR-1MO ფოლადი, და მას აქვს კარგი დამუშავების შესრულება და შედუღების შესრულება, კარგი გამძლე პლასტიურობა. ამრიგად, იგი ფართოდ იქნა გამოყენებული უხეში სამუშაო გარემოში, მაგალითად, თერმული ენერგია, ბირთვული ენერგია და წყალბადის ზოგიერთი მოწყობილობა სხვადასხვა გათბობის მილში და მაღალი წნევის ჭურჭელში.
დასაშვები ტემპერატურა: A335P22 (SA-213T22) ძირითადად გამოიყენება 300,600 მეგავატში და სხვა დიდი სიმძლავრის ელექტროსადგურის ქვაბის მილის კედლის ტემპერატურა≤580℃Superheater და Tube კედლის ტემპერატურა & lt; 540℃კედლის ორთქლის მილები და სათაური, ამ ტიპის ფოლადი ფართოდ იქნა გამოყენებული შეერთებულ შტატებში, იაპონიასა და ევროპაში, აქვს ელექტროსადგურებში ოპერაციის გრძელი ისტორია, არის სტაბილური შესრულება, სექსუალური ფოლადის კარგი პროცესის შესრულება.
12CR1MOV ფოლადი მიეკუთვნება Chromium-Molybdenum Vanadium Steel Vanadium ფოლადს, ძირითადად გამოიყენება 12CR1MOV/GB5310 ფოლადის მილისთვის. ფართოდ გამოიყენება, არის ტემპერატურა 480 წელს℃~ 580℃მაღალი ტემპერატურის არეალი ერთ -ერთი ყველაზე მასალით. 12cr1movg ფოლადის მილის მომსახურების ტემპერატურა: იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი წნევის ქვაბის მთავარი ფოლადის, სათაურის და ორთქლის მილის მთავარი ფოლადისთვის, რომლის მილის კედლის ტემპერატურა ნაკლებია ან ტოლია 580℃.
წარმოების პროცესი: სიმტკიცე ტესტი:
1. ცხელი მოძრავი (ექსტრაქტული უწყვეტი ფოლადის მილის): მრგვალი მილის ბილეთი → გათბობა → პერფორაცია → სამსაფეხური
2. ცივი ნახაზი (მოძრავი) უწყვეტი ფოლადის მილაკი: მრგვალი მილის ბილეთი → გათბობა → პერფორაცია → სასაქონლო → ანალინგი → მწნევა → ზეთოვანი (სპილენძის მოოქროვილი) → მრავალჯერადი ცივი ნახაზი (ცივი მოძრავი) → ცარიელი მილის → სითბოს მკურნალობა → წყლის წნევის ტესტი)
შეფუთვა:
შიშველი შეფუთვა/შეფუთვა შეფუთვა/ყუთის შეფუთვა/ხის დაცვა ორივე მხარეს მილების ორივე მხარეს და სათანადოდ არის დაცული ზღვისპირებული მიწოდებისთვის ან მოთხოვნის შესაბამისად.
მიმოხრიანი
P92 სტანდარტული მაღალი ტემპერატურის ქვაბის მილის seamless შენადნობის მილები.
| სტანდარტი:ASTM A335 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი |
| კლასის ჯგუფი: P92 | პროგრამა: ქვაბის მილები |
| სისქე: 1 - 100 მმ | ზედაპირული მკურნალობა: როგორც მომხმარებლის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 - 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი შემოვიდა/ ცივი შედგენილი |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | სითბოს მკურნალობა: annealing/ნორმალიზება/ტემპერატურა |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | PECIAL მილები: სქელი კედლის მილის |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილები, ქვაბი და სითბოს exchanger |
| სერთიფიკატი: ISO9001: 2008 | ტესტი: et/ut |
ქიმიური კომპონენტი
ფოლადის მილების ქიმიური შემადგენლობა ნავთობის ბზინვარებისთვის
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
მექანიკური საკუთრება
| თვისებები | მონაცემი |
| დაძაბულობის ძალა, წთ, (MPA) | 620 MPA |
| მოსავლიანობის ძალა, წთ, (MPA) | 440MPA |
სითბოს მკურნალობა
|
ხარისხი | სითბოს მკურნალობის ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | ქვეკრიტიკული ანონირება ან ტემპერამენტი |
| P5, p9, p11 და p22 | |||
| A335 P92 | სრული ან იზოთერმული ანეალი | ||
| ნორმალიზება და ხასიათი | ***** | 1250 [675] |
შემწყნარებლობა
დიამეტრის შიგნითა დიამეტრის შეკვეთილი მილისთვის, შიგნითა დიამეტრი არ განსხვავდება ± 1 % -ზე მეტი მითითებული დიამეტრისგან
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრით
| NPS დიზაინერი | პოზიტიური ტოლერანტობა | უარყოფითი ტოლერანტობა | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, ჩათვლით | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 - დან 4 - მდე, ჩათვლით. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 -დან 8 -ზე მეტი, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 -დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 -ზე მეტი | ± 1 % მითითებული | |||
