Seamless ალუმინის ფოლადის ქვაბის მილები Superheater შენადნობის მილები Heat Exchanger Tubes
| სტანდარტული:ASTM SA 213 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი |
| კლასის ჯგუფი: T5, T9, T11, T22 და ა.შ | გამოყენება: ქვაბის მილი/თბოგამცვლელი მილი |
| სისქე: 0,4-12,7 მმ | ზედაპირის დამუშავება: როგორც მომხმარებლის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 3.2-127 მმ | ტექნიკა: ცხელი ნაგლინი |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | თერმული დამუშავება: ნორმალიზება/დათრგუნვა/ანილირება |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილი: სქელი კედლის მილი |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: სუპერ სითბო, ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი |
| სერთიფიკატი: ISO9001:2008 | ტესტი: ECT/UT |
იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადის მილის დასამზადებლად მაღალი წნევის ქვაბის მილისთვის, სითბოს გადამცვლელი მილისთვის და სუპერ სითბოს მილისთვის
მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადი: T2, T12, T11, T22, T91, T92 და ა.შ.
| ფოლადის კლასი | ქიმიური შემადგენლობა% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S მაქს | Cr | Mo | ნი მაქს | V | ალ მაქს | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0,05~0,15 | 0.50-1.00 | 0,30~0,60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 | - | - | - | - | - |
| T12 | 0,05~0,15 | მაქსიმუმ 0.5 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | - | - | - | - | - |
| T22 | 0,05~0,15 | მაქსიმუმ 0.5 | 0,30~0,60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0,87~1,13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0.015 | - | - |
| T92 | 0,07~0,13 | მაქსიმუმ 0.5 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0,001~0,006 |
T91-ისთვის, გარდა ზემოთ, ასევე მოიცავს ნიკელს 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01. A მაქსიმუმი, თუ არ არის მითითებული დიაპაზონი ან მინიმალური. სადაც ელიფსები (...) ჩანს ამ ცხრილში, არ არის მოთხოვნა და ელემენტის ანალიზი არ საჭიროებს განსაზღვრას ან მოხსენებას. B დასაშვებია შეკვეთა T2 და T12 გოგირდის შემცველობით 0,045 max. C ალტერნატიულად, ამ თანაფარდობის მინიმუმის ნაცვლად, მასალას უნდა ჰქონდეს მინიმალური სიხისტე 275 HV გამაგრებულ მდგომარეობაში, რომელიც განისაზღვრება როგორც აუსტენიტიზაციის და ოთახის ტემპერატურამდე გაცივების შემდეგ, მაგრამ გამაგრებამდე. სიხისტის ტესტი უნდა ჩატარდეს პროდუქტის საშუალო სისქეზე. სიხისტის გამოცდის სიხშირე უნდა იყოს პროდუქტის ორი ნიმუში თითო თერმული დამუშავების პარტიაზე და სიხისტის ტესტის შედეგები მოხსენებული უნდა იყოს მასალის გამოცდის ანგარიშზე.
| ფოლადის კლასი | მექანიკური თვისებები | |||
| თ.ს | ი.პ | დრეკადობა | სიხისტე | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) |
დასაშვები ვარიაციები კედლის სისქეში
| კედლის სისქე % | |||||
| გარეთ დიამეტრი in. mm | 0.095 2.4 და ქვეშ | 0.095-ზე მეტი 0.15-მდე 2.4-3.8 მათ შორის | 0.15-ზე მეტი 0.18-მდე 3.8-4.6 მათ შორის | 0.18-ზე მეტი 4.6-მდე | |
| ზედმეტად ზედმეტად ზედმეტად | |||||
| უნაკლო, ცხელი დასრულებული | |||||
| 4 ინჩი და 40 0 35 0 33 0 28 0-ზე ნაკლები | |||||
| 4 ინჩზე მეტი .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| უნაკლო, ცივად დასრულებული | |||||
| ქვეშ | |||||
| 11/2 და ქვემოთ | 20 0 | ||||
| 11/2-ზე მეტი | 22 0 | ||||
კედლის სისქის ნებადართული ცვალებადობა ვრცელდება მხოლოდ მილზე, გარდა შიგადაწურული მილებისა, როგორც ნაგლინი ან ცივი მოპირკეთებული.
და რხევის, გაფართოების, მოხრის, გაპრიალების ან სხვა ფაბრიკაციის ოპერაციების წინ
ნებადართული ცვალებადობა გარე დიამეტრში
| გარე დიამეტრი (მმ) | დაშვებული ვარიაცია (მმ) | |
| ცხელი დასრულებული seamless მილი | დასრულდა | ქვეშ |
| 4" (100 მმ) და ქვემოთ | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2" (100-200 მმ) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| შედუღებული მილები და ცივი დასრულებული seamless მილები | ||
| 1"-ზე (25 მმ) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2" (25-40 მმ) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2" (40-50 მმ) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2" (50-65 მმ) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3" (65-75 მმ) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4" (75-100 მმ) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2" (100-200 მმ) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0.38 | 1.14 |
ჰიდრავსტატიკური ტესტი:
ფოლადის მილები სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ჰიდრავლიკურად. ტესტის მაქსიმალური წნევა არის 20 მპა. ტესტის ზეწოლის ქვეშ, სტაბილიზაციის დრო არ უნდა იყოს 10 S-ზე ნაკლები, ხოლო ფოლადის მილს არ უნდა გაჟონოს. ან ჰიდრავლიკური ტესტი შეიძლება შეიცვალოს მორევის დინების ტესტირებით ან მაგნიტური ნაკადის გაჟონვის ტესტირებით.
არადესტრუქციული ტესტი:
მილები, რომლებიც საჭიროებენ მეტ შემოწმებას, სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ულტრაბგერითი. მას შემდეგ, რაც მოლაპარაკება მოითხოვს მხარის თანხმობას და მითითებული იქნება ხელშეკრულებაში, შეიძლება დაემატოს სხვა არადესტრუქციული ტესტირება.
გაბრტყელების ტესტი:
მილები 22 მმ-ზე მეტი გარე დიამეტრით უნდა დაექვემდებაროს გაბრტყელების ტესტს. მთელი ექსპერიმენტის დროს არ უნდა მოხდეს ხილული დაშლა, თეთრი ლაქები ან მინარევები.
სიხისტის ტესტი:
P91, P92, P122 და P911 კლასების მილებისთვის, Brinell, Vickers ან Rockwell სიხისტის ტესტები უნდა გაკეთდეს ნიმუშზე თითოეული ლოტიდან
