სპეციფიკაცია გარსაცმისა და მილის API სპეციფიკაციისთვის 5CT მეცხრე გამოცემა -2012
| სტანდარტული: API 5CT | შენადნობი თუ არა: არა |
| კლასის ჯგუფი: J55, K55, N80, L80, P110 და ა.შ. | განაცხადი: ზეთოვანი და გარსაცმის მილის |
| სისქე: 1 - 100 მმ | ზედაპირული მკურნალობა: როგორც მომხმარებლის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 - 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი შემოვიდა |
| სიგრძე: R1, R2, R3 | სითბოს მკურნალობა: ჩაქრობა და ნორმალიზება |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილები: მოკლე სახსარი |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: ზეთოვანი და გაზი |
| სერთიფიკატი: ISO9001: 2008 | ტესტი: NDT |
მილიApi5ctძირითადად გამოიყენება ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების ბურღვისთვის და ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირებისთვის. ნავთობის გარსაცმები ძირითადად გამოიყენება ჭაბურღილის კედლის დასამყარებლად ჭაბურღილის დასრულების დროს და მის შემდეგ, ჭაბურღილის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად და ჭაბურღილის დასრულების მიზნით.
კლასი: J55, K55, N80, L80, P110 და ა.შ.
| ხარისხი | ტიპი | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | s | Si | ||||
| წთ | მაქსიმალური | წთ | მაქსიმალური | წთ | მაქსიმალური | წთ | მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | მაქსიმალური | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
| J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
| K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
| N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
| N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
| R95 | - | - | 0.45 გ | - | 1.9 | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 1 | - | 0.43 ა | - | 1.9 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 9CR | - | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0 90 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| L80 | 13CR | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | - | - | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 ბ | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.03 | - |
| T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 ბ | 0.85 | 0 40 | 1.5 | 0.99 | - | 0 020 | 0.01 | - |
| C110 | - | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.005 | - |
| P1i0 | e | - | 一 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 ე | 0.030 ე | - |
| QI25 | 1 | - | 0.35 | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.01 | - | |
| შენიშვნა ელემენტები ნაჩვენებია პროდუქტის ანალიზში | ||||||||||||||
| ნახშირბადის შემცველობა L80- სთვის შეიძლება გაიზარდოს მაქსიმუმ 0.50% -მდე, თუ პროდუქტი არის ნავთობის ჩაქრობა ან პოლიმერული. | ||||||||||||||
| B Molybdenum- ის შემცველობას C90 ტიპის 1 კლასისთვის არ აქვს მინიმალური ტოლერანტობა, თუ კედლის სისქე ნაკლებია 17,78 მმ -ზე. | ||||||||||||||
| C ნახშირბადის კონტექსტი R95– ზე შეიძლება გაიზარდოს მაქსიმუმ 0,55% -მდე, თუ პროდუქტი ნავთობის ჩაქრობით არის. | ||||||||||||||
| D მოლიბდენის შემცველობა T95 ტიპის 1 -ისთვის შეიძლება შემცირდეს მინიმუმ 0,15% -მდე, თუ კედლის სისქე 17,78 მმ -ზე ნაკლებია. | ||||||||||||||
| E EW კლასის P110- ისთვის, ფოსფორის შემცველობა უნდა იყოს 0.020% მაქსიმუმ და გოგირდის შემცველობა 0.010% მაქსიმუმ. | ||||||||||||||
| ხარისხი | ტიპი | მთლიანი გახანგრძლივება დატვირთვის ქვეშ | მოსავლიანობის ძალა | დაძაბულობის ძალა | სიმტკიცეა, გ | მითითებული კედლის სისქე | დასაშვები სიმტკიცეb | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| წთ | მაქსიმალური |
| HRC | HBW | mm | HRC |
| H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - | - | - |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | - |
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | - |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
| R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| L80 | 9CR | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| L80 | L3CR | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 -დან 19.04 წლამდე | 4.0 | ||||||||
| 19.05 -დან 25.39 -მდე | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 -დან 19.04 წლამდე | 4.0 | ||||||||
| 19.05 -დან 25.39 -მდე | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 -დან 19.04 წლამდე | 4.0 | ||||||||
| 19.05 -დან 25.39 -მდე | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 -დან 19.04 წლამდე | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aდავის შემთხვევაში, ლაბორატორიული Rockwell C სიმტკიცე ტესტირება უნდა იქნას გამოყენებული, როგორც მსაჯის მეთოდი. | |||||||||
| bსიმტკიცე არ არის მითითებული, მაგრამ მაქსიმალური ცვალებადობა შეზღუდულია, როგორც წარმოების კონტროლი 7.8 და 7.9 შესაბამისად. | |||||||||
| cL80- ის (ყველა ტიპის), C90, T95 და C110 კლასის კედლის გამკვრივების ტესტებისთვის, HRC მასშტაბით მითითებული მოთხოვნები მაქსიმალური საშუალო სიმტკიცეა. | |||||||||
ქიმიური შემადგენლობისა და მექანიკური თვისებების უზრუნველსაყოფად, ჰიდროსტატიკური ტესტები ხორციელდება სათითაოდ, ხოლო ააფეთქეს და გაბრტყელებული ტესტები. . გარდა ამისა, არსებობს გარკვეული მოთხოვნები მიკროკონსტრუქციის, მარცვლეულის ზომისა და მზა ფოლადის მილის დეკარბურიზაციის ფენის შესახებ.
დაძაბულობის ტესტი:
1. პროდუქციის ფოლადის მასალისთვის, მწარმოებელმა უნდა შეასრულოს დაძაბული ტესტი. Elecrtrice შედუღებული მილისთვის, მწარმოებლის არჩევანზე განლაგებულია, დაძაბულობის ტესტი შეიძლება ჩატარდეს ფოლადის ფირფიტაზე, რომელიც გამოიყენება მილის გასაკეთებლად ან ფოლადის მილზე უშუალოდ. პროდუქტზე შესრულებული ტესტი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც პროდუქტის ტესტი.
2. ტესტის მილები შემთხვევით უნდა შეირჩეს. როდესაც საჭიროა მრავალჯერადი ტესტირება, შერჩევის მეთოდი უზრუნველყოფს, რომ მიღებულ ნიმუშებს შეიძლება წარმოადგენდეს სითბოს დამუშავების ციკლის დასაწყისი და დასრულება (საჭიროების შემთხვევაში) და მილის ორივე ბოლოები. როდესაც საჭიროა მრავალჯერადი ტესტირება, ნიმუში უნდა იქნას მიღებული სხვადასხვა მილებიდან, გარდა იმისა, რომ გასქელებული მილის ნიმუში შეიძლება იქნას მიღებული მილის ორივე ბოლოდან.
3. უწყვეტი მილის ნიმუშის მიღება შესაძლებელია ნებისმიერ პოზიციაზე მილის წრეწირზე; შედუღებული მილის ნიმუში უნდა იქნას მიღებული შედუღების ფსკერზე დაახლოებით 90 ° ტემპერატურაზე, ან მწარმოებლის ვარიანტით. ნიმუშები აღებულია ზოლების სიგანის დაახლოებით მეოთხედში.
4. არ აქვს მნიშვნელობა ექსპერიმენტის დაწყებამდე და მის შემდეგ, თუ ნიმუშის მომზადება დეფექტურია, ან ექსპერიმენტის მიზნებისათვის შეუსაბამო მასალების ნაკლებობაა, ნიმუში შეიძლება ჩამოიშალოს და შეიცვალოს სხვა ნიმუშით, რომელიც დამზადებულია იმავე მილისგან.
5. თუ Tensile ტესტი, რომელიც წარმოადგენს პროდუქციის ჯგუფს, არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, მწარმოებელს შეუძლია კიდევ 3 მილაკი აიღოს მილების იმავე ჯგუფიდან ხელახლა ინსპექციისთვის.
თუ ნიმუშების ყველა რეესტრი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, მილების ჯგუფი კვალიფიცირდება, გარდა იმ არაკვალიფიციური მილისა, რომელიც თავდაპირველად იქნა შერჩეული.
თუ თავდაპირველად ერთზე მეტი ნიმუშია შერჩეული, ან ერთი ან მეტი ნიმუში გადაკეთების მიზნით, არ აკმაყოფილებს მითითებულ მოთხოვნებს, მწარმოებელს შეუძლია შეამოწმოს მილების ჯგუფი სათითაოდ.
პროდუქციის უარყოფილი ჯგუფი შეიძლება განმეორდეს და გადაკეთდეს, როგორც ახალი ჯგუფი.
გაბრტყელებული ტესტი
1. ტესტის ნიმუში უნდა იყოს ტესტის ბეჭედი ან ბოლო მოჭრა არანაკლებ 63.5 მმ (2-1 / 2in).
2. ნიმუშები შეიძლება მოჭრილიყო სითბოს დამუშავებამდე, მაგრამ ექვემდებარება იგივე სითბოს დამუშავებას, როგორც წარმოდგენილი მილის. თუ გამოყენებულია სურათების ტესტი, უნდა მიიღოთ ზომები ნიმუშსა და შერჩევის მილს შორის ურთიერთობის დასადგენად. თითოეულ ჯგუფში თითოეული ღუმელი უნდა გაანადგუროს.
3. ნიმუში უნდა გაბრტყელდეს ორ პარალელურ ფირფიტას შორის. გაბრტყელებული ტესტის ნიმუშების თითოეულ ნაკრებში ერთი შედუღება გაბრტყელდა 90 ° ტემპერატურაზე, ხოლო მეორე გაბრტყელებული 0 °. ნიმუში უნდა გაბრტყელდეს მანამ, სანამ მილის კედლები არ შედის კონტაქტში. სანამ პარალელურ ფირფიტებს შორის მანძილი ნაკლებია, ვიდრე მითითებული მნიშვნელობა, არ უნდა გამოჩნდეს ბზარები და შესვენებები ნიმუშის რომელიმე ნაწილში. გაბრტყელებული მთელი პროცესის განმავლობაში, არ უნდა არსებობდეს ცუდი სტრუქტურა, შედუღება არ არის შერწყმული, დელიმინაცია, ლითონის გადატვირთვა ან ლითონის ექსტრუზია.
4. არ აქვს მნიშვნელობა ექსპერიმენტის დაწყებამდე და მის შემდეგ, თუ ნიმუშის მომზადება დეფექტურია, ან ექსპერიმენტის მიზნებისათვის შეუსაბამო მასალების ნაკლებობაა, ნიმუში შეიძლება ჩამოიშალოს და შეიცვალოს სხვა ნიმუშით, რომელიც დამზადებულია იმავე მილისგან.
5. თუ რომელიმე ნიმუში, რომელიც წარმოადგენს მილს, არ აკმაყოფილებს მითითებულ მოთხოვნებს, მწარმოებელს შეუძლია მიიღოს ნიმუში მილის იმავე ბოლოდან დამატებითი ტესტირებისთვის, სანამ მოთხოვნები არ შესრულდება. ამასთან, დასრულებული მილის სიგრძე შერჩევის შემდეგ არ უნდა იყოს ორიგინალური სიგრძის 80% -ზე ნაკლები. თუ მილის რომელიმე ნიმუში, რომელიც წარმოადგენს პროდუქციის ჯგუფს, არ აკმაყოფილებს მითითებულ მოთხოვნებს, მწარმოებელს შეუძლია მიიღოს ორი დამატებითი მილაკი პროდუქციის ჯგუფიდან და შეწყვიტოს ნიმუშები ხელახლა ტესტირებისთვის. თუ ამ რეტესტების შედეგები ყველა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, მილების ჯგუფი კვალიფიცირდება, გარდა ნიმუშის სახით, რომელიც თავდაპირველად შერჩეულია. თუ რომელიმე ხელახალი ნიმუში არ აკმაყოფილებს მითითებულ მოთხოვნებს, მწარმოებელს შეუძლია სათითაოდ შეაფასოს ჯგუფის დარჩენილი მილები. მწარმოებლის ვარიანტით, მილების ნებისმიერი ჯგუფი შეიძლება ხელახლა გაათბოთ და გადააკეთონ, როგორც მილების ახალი ჯგუფი.
ზემოქმედების ტესტი:
1. მილებისთვის, ნიმუშების ერთობლიობა უნდა იქნას აღებული თითოეული ლოტიდან (თუ დოკუმენტირებული პროცედურები არ არის ნაჩვენები, რომ აკმაყოფილებს მარეგულირებელ მოთხოვნებს). თუ ბრძანება დაფიქსირებულია A10- ზე (SR16), ექსპერიმენტი სავალდებულოა.
2. გარსაცმისთვის, 3 ფოლადის მილები უნდა იქნას აღებული თითოეული ჯგუფიდან ექსპერიმენტებისთვის. ტესტის მილები შემთხვევით უნდა იყოს შერჩეული, ხოლო შერჩევის მეთოდი უზრუნველყოფს, რომ მოწოდებული ნიმუშები შეიძლება წარმოადგენდეს სითბოს დამუშავების ციკლის დასაწყისს და დასასრულს და სითბოს დამუშავების დროს ყდის წინა და უკანა ბოლოები.
3. Charpy V-Notch Impact Test
4. არ აქვს მნიშვნელობა ექსპერიმენტის დაწყებამდე და მის შემდეგ, თუ ნიმუშის მომზადება დეფექტურია, ან ექსპერიმენტის მიზნებისათვის შეუსაბამო მასალების ნაკლებობაა, ნიმუში შეიძლება ჩამოიშალოს და შეიცვალოს სხვა ნიმუშით, რომელიც დამზადებულია იმავე მილისგან. ნიმუშები უბრალოდ არ უნდა შეფასდეს დეფექტური, უბრალოდ იმიტომ, რომ ისინი არ აკმაყოფილებენ ენერგიის მინიმალურ შთანთქმულ მოთხოვნებს.
5. თუ ერთზე მეტი ნიმუშის შედეგი უფრო დაბალია, ვიდრე მინიმალური შთანთქმული ენერგიის მოთხოვნა, ან ერთი ნიმუშის შედეგი დაბალია, ვიდრე მითითებული მინიმალური შთანთქმული ენერგიის მოთხოვნის 2/3, სამი დამატებითი ნიმუში უნდა იქნას აღებული იმავე ნაწილისგან და გადაკეთებული. თითოეული გადაბრუნებული ნიმუშის გავლენის ენერგია უნდა იყოს აღემატებოდეს ან ტოლია მითითებულ მინიმალურ შთანთქმულ ენერგიის მოთხოვნილებასთან.
6. თუ გარკვეული ექსპერიმენტის შედეგები არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს და ახალი ექსპერიმენტის პირობები არ დაკმაყოფილებულია, მაშინ სამი დამატებითი ნიმუში აღებულია ჯგუფის დანარჩენი სამი ნაწილისგან. თუ ყველა დამატებითი პირობა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, სურათების კვალიფიკაციაა, გარდა იმისა, ვინც თავდაპირველად ვერ მოხერხდა. თუ ერთზე მეტი დამატებითი ინსპექციის ნაჭერი არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, მწარმოებელს შეუძლია აირჩიოს ჯგუფის დანარჩენი ნაწილების შემოწმება სათითაოდ, ან გაიმეოროს ჯგუფი და შეამოწმოს იგი ახალ ჯგუფში.
7. თუ კვალიფიკაციის ჯგუფის დასამტკიცებლად საჭიროა საწყისი სამიდან ერთზე მეტი, უარი ეთქვა, ხელახალი ინსპექცია არ არის დაშვებული, რომ მილების ჯგუფის კვალიფიკაციაა. მწარმოებელს შეუძლია შეარჩიოს დანარჩენი ჯგუფების ნაწილის შემოწმება, ან გაიმეოროს ჯგუფი და შეამოწმოს იგი ახალ ჯგუფში.
ჰიდროსტატიკური ტესტი
1. თითოეულ მილს ექვემდებარება მთლიანი მილის ჰიდროსტატიკური წნევის ტესტი გასქელება (საჭიროების შემთხვევაში) და საბოლოო სითბოს მკურნალობა (საჭიროების შემთხვევაში) და უნდა მიაღწიოს განსაზღვრულ ჰიდროსტატიკურ წნევას გაჟონვის გარეშე. ექსპერიმენტული წნევის ჩატარების დრო შედგებოდა 5 წელზე ნაკლები. შედუღებული მილებისთვის, მილების შედუღება უნდა შემოწმდეს ტესტის წნევის ქვეშ გაჟონვისთვის. თუ მილის მთელი ტესტი არ ჩატარებულა მინიმუმ წინასწარ, საბოლოო მილის დასრულების მდგომარეობისთვის საჭირო წნევის დროს, ძაფის დამუშავების ქარხანამ უნდა ჩაატაროს ჰიდროსტატიკური ტესტი (ან მოაწყოს ასეთი ტესტი) მთელ მილზე.
2. სითბოს დამუშავების მილები უნდა დაექვემდებაროს ჰიდროსტატიკური ტესტს საბოლოო სითბოს მკურნალობის შემდეგ. ყველა მილის ტესტის წნევა ხრახნიანი ბოლოებით უნდა იყოს მინიმუმ ძაფებისა და შეერთების ტესტის წნევა.
3. დასრულებული ბრტყელი მილის ზომისა და სითბოს დამუშავებული მოკლე სახსრების ზომამდე დამუშავების შემდეგ, ჰიდროსტატიკური ტესტი უნდა შესრულდეს ბინის ბოლოს ან ძაფის შემდეგ.
გარე დიამეტრი:
| ასორტიმენტი | შემწყნარებელი |
| ＜ 4-1/2 | ± 0.79 მმ （± 0.031in |
| ≥4-1/2 | +1%OD ~ -0.5%OD |
გასქელება ერთობლივი ერთობლივი მილით უფრო მცირე ზომის ან ტოლი 5-1 / 2-ით, შემდეგი ტოლერანტობა ვრცელდება მილის სხეულის გარე დიამეტრზე, გასქელებული ნაწილის გვერდით დაახლოებით 127 მმ (5.0in) მანძილზე; შემდეგი ტოლერანტობა ვრცელდება მილის გარეთა დიამეტრზე, დაახლოებით ტოლია მილის დიამეტრით, რომელიც დაუყოვნებლივ არის გასქელებული ნაწილის მიმდებარედ.
| ასორტიმენტი | შემწყნარებლობა |
| 3-1/2 | +2.38 მმ ~ -0.79 მმ （+3/32in ~ -1/32in |
| ＞ 3-1/2 ≤5 | +2.78 მმ ~ -0.75%OD （+7/64in ~ -0.75%OD） |
| ＞ 5 ~ ≤8 5/8 | +3.18 მმ ~ -0.75%OD （+1/8in ~ -0.75%OD） |
| ＞ 8 5/8 | +3.97 მმ ~ -0.75%OD （+5/32in ~ -0.75%OD） |
გარე გასქელებული მილაკისთვის, ზომით 2-3 / 8 და უფრო დიდი, შემდეგი ტოლერანტობა ვრცელდება მილის გარეთა დიამეტრზე, რომელიც გასქელებაა და სისქე თანდათან იცვლება მილის ბოლოდან
| დირაგტი | შემწყნარებლობა |
| ≥2-3/8 ~ ≤3-1/2 | +2.38 მმ ~ -0.79 მმ （+3/32in ~ -1/32in |
| ＞ 3-1/2 ≤4 | +2.78 მმ ~ -0.79 მმ （+7/64in ~ -1/32in |
| ＞ 4 | +2.78 მმ ~ -0.75%OD （+7/64in ~ -0.75%OD） |
კედლის სისქე
მილის კედლის სისქის ტოლერანტობაა -12.5%
წონა
შემდეგი ცხრილი არის წონის ტოლერანტობის სტანდარტული მოთხოვნები. როდესაც კედლის მინიმალური სისქე აღემატება ან ტოლია კედლის მითითებული სისქის 90% -ს, ერთი ფესვის მასის ტოლერანტობის ზედა ზღვარი უნდა გაიზარდოს + 10% -მდე
| რაოდენობა | შემწყნარებლობა |
| ერთი ნაჭერი | +6.5 ~ -3.5 |
| ავტომობილის დატვირთვა წონა ≥18144 კგ （40000lb） | -1.75% |
| სატრანსპორტო საშუალების დატვირთვა ＜ 18144 კგ （40000lb） | -3.5% |
| შეუკვეთეთ რაოდენობა ≥18144kg （40000lb） | -1.75% |
| შეკვეთის რაოდენობა ＜ 18144 კგ （40000lb） | -3.5% |
