ნახშირბადის ფოლადის და შენადნობის მექანიკური მილები
მიმოხრიანი
სტანდარტი:ASTM A519-2006 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი ან ნახშირბადი |
კლასის ჯგუფი: 1018,1026,8620,4130,4140 | განაცხადი: მექანიკური მილაკი |
სისქე: 1 - 100 მმ | ზედაპირული მკურნალობა: როგორც მომხმარებლის მოთხოვნა |
გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 - 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი შემოვიდა ან ცივი შემოვიდა |
სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | სითბოს მკურნალობა: annealing/ნორმალიზება/სტრესის განთავისუფლება |
განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილის: სქელი კედლის მილის |
წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მექანიკური |
სერთიფიკატი: ISO9001: 2008 | ტესტი: ECT/UT |
იგი ძირითადად გამოიყენება მექანიკური და გამოიყენება გაზის ცილინდრების დასამზადებლად. მოიცავს ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადის უწყვეტი მექანიკური მილს, და მოიცავს როგორც უმოძრაო ცხელ ფაფას, მექანიკურ მილს, ასევე ცივად ჩაფლულ მექანიკურ მილსადენს ზომებში და მათ შორის 12 3⁄4 ინ. (323.8 მმ).
1018,1026,8620,4130,4140
ცხრილი 1 დაბალი ნახშირბადის ფოლადების ქიმიური მოთხოვნები
ხარისხი | ქიმიური შემადგენლობის ლიმიტები, % | |||||||
დანიშნულება | ნახშირბა | მანგანესბი | ფოსფორი, ბ | გოგირდი, ბ | ||||
მაქსიმალური | მაქსიმალური | |||||||
MT X 1015 | 0.10–0.20 | 0.60–0,90 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1010 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1015 | 0.10–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1020 | 0.15–0.25 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT X 1020 | 0.15–0.25 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
ცხრილი 2 სხვა ნახშირბადის ფოლადების ქიმიური მოთხოვნებიBლიმიტები ვრცელდება სითბოს ანალიზზე; გარდა 6.1 -ით, პროდუქტის ანალიზები ექვემდებარება ცხრილში 5 მოცემულ დამატებით ტოლერანტობას.
ხარისხი | ქიმიური შემადგენლობის ლიმიტები, %ა | |||
დანიშნულება | ||||
ნახშირი | მანგანუმი | ფოსფორი, | გოგირდი, | |
მაქსიმალური | მაქსიმალური | |||
1008 | 0.10 მაქსიმუმი | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.05 |
1010 | 0.08–0.13 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1012 | 0.10–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1015 | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1016 | 0.13–0.18 | 0.60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1017 | 0.15–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1018 | 0.15–0.20 | 0.60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1019 | 0.15–0.20 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
1020 | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1021 | 0.18–0.23 | 0.60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1022 | 0.18–0.23 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
1025 | 0.22–0.28 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
1026 | 0.22–0.28 | 0.60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1030 | 0.28–0.34 | 0.60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1035 | 0.32–0.38 | 0.60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1040 | 0.37–0.44 | 0.60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1045 | 0.43–0.50 | 0.60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1050 | 0.48–0.55 | 0.60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
1518 | 0.15–0.21 | 1.10–1.40 | 0.04 | 0.05 |
1524 | 0.19–0.25 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
1541 | 0.36–0.44 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
ამ ცხრილში მოცემული დიაპაზონი და ლიმიტები ვრცელდება სითბოს ანალიზზე; გარდა იმისა, როგორც საჭიროა6.1, პროდუქტის ანალიზები ექვემდებარება მოქმედი დამატებითი ტოლერანტ-საშუალებას, რომელიც მოცემულია ცხრილი 5-ში მოცემულ ცხრილში.
ცხრილი 3 ქიმიური მოთხოვნები შენადნობის ფოლადებისთვის | |
შენიშვნა | 1-ამ ცხრილში მოცემული დიაპაზონები და ლიმიტები ვრცელდება ფოლადზე, რომელიც არ აღემატება 200 in.2 (1290 სმ 2) ჯვარედინი სექციურ ზონაში. |
შენიშვნა | 2 - მცირე ელემენტების მცირე რაოდენობით წარმოდგენილია შენადნობის ფოლადებში, რომლებიც არ არის მითითებული ან საჭირო. ეს ელემენტები განიხილება, როგორც შემთხვევითი |
და შეიძლება წარმოდგენილი იყოს შემდეგი მაქსიმალური რაოდენობით: სპილენძი, 0.35 %; ნიკელი, 0.25 %; Chromium, 0.20 %; მოლიბდენი, 0.10 %. | |
შენიშვნა | 3 - ამ ცხრილში მოცემული დიაპაზონები და ლიმიტები ეხება სითბოს ანალიზს; გარდა 6.1 -ით, პროდუქტის ანალიზები ექვემდებარება გამოყენებას |
დამატებითი ტოლერანტობა, რომელიც მოცემულია ცხრილში მე -5 ცხრილში. |
ხარისხიA,B | ქიმიური შემადგენლობის ლიმიტები, % | |||||||
დიზაინი- | ||||||||
ნახშირი | მანგანუმი | ფოსფო- | გოგირდი,C,D | სილიკონი | ნიკელი | ქრომი | მოლიბდე- | |
t | ||||||||
რუსი,Cმაქსიმალური | მაქსიმალური | ნომრით | ||||||
1330 | 0.28–0.33 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | ... | ... |
1335 | 0.33–0.38 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | ... | ... |
1340 | 0.38–0.43 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | ... | ... |
1345 | 0.43–0.48 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | ... | ... |
3140 | 0.38–0.43 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 1.10–1.40 | 0.55–0,75 | ... |
E3310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0,35 | 3.25–3.75 | 1.40–1.75 | ... |
4012 | 0.09–0.14 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | ... | 0.15–0.25 |
4023 | 0.20–0.25 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4024 | 0.20–0.25 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15–0,35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4027 | 0.25–0.30 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4028 | 0.25–0.30 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15–0,35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4037 | 0.35–0.40 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4042 | 0.40–0.45 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4047 | 0.45–0.50 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4063 | 0.60–0.67 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
4118 | 0.18–0.23 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.40–0.60 | 0.08–0.15 |
4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4135 | 0.32–0.39 | 0.65–0,95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4137 | 0.35–0.40 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4142 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4145 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4147 | 0.45–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4150 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4320 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 1.65–2.00 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
4337 | 0.35–0.40 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 1.65–2.00 | 0.70–0,90 | 0.20–0.30 |
E4337 | 0.35–0.40 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0,35 | 1.65–2.00 | 0.70–0,90 | 0.20–0.30 |
4340 | 0.38–0.43 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 1.65–2.00 | 0.70–0,90 | 0.20–0.30 |
E4340 | 0.38–0.43 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0,35 | 1.65–2.00 | 0.70–0,90 | 0.20–0.30 |
4422 | 0.20–0.25 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
4427 | 0.24–0.29 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
4520 | 0.18–0.23 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | ... | 0.45–0.60 |
4615 | 0.13–0.18 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4617 | 0.15–0.20 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4620 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4621 | 0.18–0.23 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
4718 | 0.16–0.21 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.30–0.40 |
4720 | 0.17–0.22 | 0.50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.15–0.25 |
4815 | 0.13–0.18 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
4817 | 0.15–0.20 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
4820 | 0.18–0.23 | 0.50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
5015 | 0.12–0.17 | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.30–0.50 | ... |
5046 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.20–0,35 | ... |
5115 | 0.13–0.18 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.70–0,90 | ... |
5120 | 0.17–0.22 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.70–0,90 | ... |
5130 | 0.28–0.33 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.80–1.10 | ... |
5132 | 0.30–0.35 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.75–1.00 | ... |
5135 | 0.33–0.38 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.80–1.05 | ... |
5140 | 0.38–0.43 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.70–0,90 | ... |
5145 | 0.43–0.48 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.70–0,90 | ... |
5147 | 0.46–0.51 | 0.70–0,95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.85–1.15 | ... |
5150 | 0.48–0.53 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.70–0,90 | ... |
5155 | 0.51–0.59 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.70–0,90 | ... |
5160 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.70–0,90 | ... |
52100E | 0.93–1.05 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15–0,35 | 0.25 მაქსიმუმი | 1.35–1.60 | 0.10 მაქსიმუმი |
E50100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0,35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
E51100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0,35 | ... | 0.90–1.15 | ... |
E52100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0,35 | ... | 1.30–1.60 | ... |
ვანადიუმი | ||||||||
6118 | 0.16–0.21 | 0.50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.50–0,70 | 0.10–0.15 |
6120 | 0.17–0.22 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.70–0,90 | 0.10 წთ |
6150 | 0.48–0.53 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.80–1.10 | 0,15 წთ |
ალუმინი | მოლიბდენი | |||||||
E7140 | 0.38–0.43 | 0.50–0,70 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.40 | 0.95–1.30 | 1.40–1.80 | 0.30–0.40 |
ნიკელი | ||||||||
8115 | 0.13–0.18 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.20–0.40 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
8615 | 0.13–0.18 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8617 | 0.15–0.20 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8620 | 0.18–0.23 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8622 | 0.20–0.25 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8625 | 0.23–0.28 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8627 | 0.25–0.30 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8630 | 0.28–0.33 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8637 | 0.35–0.40 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8640 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8642 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8645 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8650 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8655 | 0.51–0.59 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8660 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8720 | 0.18–0.23 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8735 | 0.33–0.38 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8740 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8742 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
8822 | 0.20–0.25 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.30–0.40 |
9255 | 0.51–0.59 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0.60–0.80 | ... |
9260 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | ... | ... |
9262 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0.25–0.40 | ... |
E9310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0,35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0.08–0.15 |
9840 | 0.38–0.42 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.85–1.15 | 0.70–0,90 | 0.20–0.30 |
9850 | 0.48–0.53 | 0.70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.85–1.15 | 0.70–0,90 | 0.20–0.30 |
50B40 | 0.38–0.42 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50B44 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50B46 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.20–0,35 | ... |
50B50 | 0.48–0.53 | 0.74–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50B60 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
51B60 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | ... | 0.70–0,90 | ... |
81B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.20–0.40 | 0.35–0.55 | 0.08–0.15 |
86B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.40–0,70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
94B15 | 0.13–0.18 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94B17 | 0.15–0.20 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94B30 | 0.28–0.33 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
94B40 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0,35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
B ამ ცხრილში ნაჩვენები კლასები B ასოებით, როგორიცაა 50B40, შეიძლება მოსალოდნელი იყოს 0.0005 % მინიმალური ბორის კონტროლი. განუსაზღვრელი არტიკლიამ ცხრილში ნაჩვენები კლასები, რომელზეც მოცემულია პრეფიქსი ასო E, ზოგადად, წარმოიქმნება ძირითადი ელექტრო-ღობეების პროცესის მიერ. ყველა დანარჩენი ჩვეულებრივ წარმოებულია ძირითადი მოსაზრების პროცესით, მაგრამ შეიძლება წარმოიქმნას ძირითადი ელექტრო-ღვეზელი პროცესის მიერ ფოსფორისა და გოგირდის კორექტირებით.
გფოსფორის გოგირდის შეზღუდვები თითოეული პროცესისთვის შემდეგია:
ძირითადი ელექტრო ღუმელი 0.025 მაქსიმალური მჟავა ელექტრო ღუმელი 0.050 მაქსიმალური %
ძირითადი ღია კერა 0.040 მაქსიმალური % მჟავა ღია კერა 0.050 მაქსიმალური %
D გოგირდის მინიმალური და მაქსიმალური შინაარსი მიუთითებს რეზიუმეზირებულ ფოლადებზე.
Eმყიდველს შეუძლია მიუთითოს შემდეგი მაქსიმალური თანხები: სპილენძი, 0.30 %; ალუმინი, 0.050 %; და ჟანგბადი, 0.0015 %.
ტიპიური დაძაბულობის თვისებები, სიმტკიცე და თერმული მდგომარეობა ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადების ზოგიერთი უფრო გავრცელებული კლასისთვის
CW - CHLL მუშაობდა Sr - Stress– მა გაათავისუფლა - გაანალიზებული n - ნორმალიზებული შემდეგი მოცემულია სიმბოლოების განმარტებები სხვადასხვა პირობებისთვის: HR - ერთი როლი
ხარისხი | პირობა | უკანასკნელი | მოსავალი | დგრძანი | როკველი, | ||||
Desig- | tA | ძალა, | ძალა, | in 2 in. ან | სიმტკიცე | ||||
ერი | 50 მმ, % | B მასშტაბი | |||||||
KSI | MPA | KSI | MPA | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
გარედან დიამეტრის ტოლერანტობა მრგვალი ცხელი მილის მილის მიმართA,B,C
დიამეტრის ზომის გარეთ, | გარე დიამეტრის ტოლერანტობა, შიგნით (მმ) | |
In. (მმ) | -ზე | ქვეშ |
2.999 წლამდე (76.17) | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) |
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) |
6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) |
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) |
9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) |
დიამეტრის ტოლერანტობა არ გამოიყენება ნორმალიზებული და ხრახნიანი ან ჩაქუჩით და მგრძნობიარე პირობებით.
ბ ცხელი მილის მილის ზომის საერთო დიაპაზონია 11⁄2 ინ. (38.1 მმ) 10 -მდე3⁄4 ინ.
C უფრო დიდი ზომები ხელმისაწვდომია; კონსულტაციებს მწარმოებელს ზომებისა და ტოლერანტებისთვის.
კედლის სისქის ტოლერანტობა მრგვალი ცხელ ფრაგმენტისთვის
მილი
კედლის სისქე | კედლის სისქის ტოლერანტობა,Aპროცენტით მეტი | |||
დიაპაზონი პროცენტულად | და ნომინალური | |||
გარეთ | ||||
გარეგანი | გარეგანი | გარეგანი | ||
დიამეტრი | ||||
დიამეტრი | დიამეტრი | დიამეტრი | ||
2.999 ინ. | 3.000 ინ. | 6.000 ინ. | ||
(76.19 მმ) | (76.20 მმ) | (152.40 მმ) | ||
და პატარა | 5.999 ინ. | 10.750 ინ. | ||
(152.37 მმ) | (273.05 მმ) | |||
15 წლამდე | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 და მეტი | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1. Hardness Test
როდესაც საჭიროა სიმკვრივის ლიმიტები, მწარმოებელს კონსულტაცია გაუწევს. ტიპიური სიმტკიცე ჩამოთვლილია ცხრილში. როდესაც მითითებულია, სიმკვრივის ტესტი უნდა ჩატარდეს მილების 1 % -ზე.
2.tension ტესტები
როდესაც საჭიროა დაძაბულობის თვისებები, მწარმოებელს კონსულტაცია გაუწევს. ზოგიერთი უფრო გავრცელებული კლასისა და თერმული პირობების ტიპიური დაძაბულობის თვისებები მოცემულია ცხრილში.
3. Nondestructive ტესტები
ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ტიპის არასასურველი ულტრაბგერითი ან ელექტრომაგნიტური ტესტები. გამოსაყენებელი ტესტი და შემოწმების ლიმიტები უნდა შეიქმნას მწარმოებლისა და მყიდველის ხელშეკრულებით.
4. Flaring Test
როდესაც არსებობს სპეციალური მოთხოვნები ფოლადის სისუფთავეზე, ტესტის მეთოდები და მიღების ლიმიტები უნდა შეიქმნას მწარმოებლისა და მყიდველის ხელშეკრულებით.