ASTM SA 213/SA 179/SA192 ცივი დნობის უწყვეტი ფოლადის სითბოს გადამცვლელი ქვაბის მილი
"აკონტროლე ხარისხი დეტალებით, აჩვენე ძალა ხარისხით". ჩვენი საწარმო ცდილობდა შექმნას საოცრად ეფექტური და სტაბილური გუნდი და გამოიკვლია ეფექტური შესანიშნავი კონტროლის სისტემაASTM SA 213/SA 179/SA192 ცივი დახატული ფოლადის უნაკერო სითბოს გადამცვლელი ქვაბის მილი, ჩვენ გულწრფელად ვიმედოვნებთ, რომ თქვენთან ერთად დავამყარებთ რამდენიმე დამაკმაყოფილებელ ასოციაციებს ახლო და გრძელვადიან პერიოდში. ჩვენ ვაპირებთ, რომ თქვენი პროგრესის შესახებ ინფორმირებულები გქონდეთ და თქვენთან ერთად მდგრადი ორგანიზაციული ურთიერთობების დამყარებას ვაპირებთ.
"აკონტროლე ხარისხი დეტალებით, აჩვენე ძალა ხარისხით". ჩვენი საწარმო ცდილობდა შექმნას საოცრად ეფექტური და სტაბილური გუნდი და გამოიკვლია ეფექტური შესანიშნავი კონტროლის სისტემაASTM SA 213, ახლა ჩვენ გვაქვს კარგი რეპუტაცია სტაბილური ხარისხის ნივთებისთვის, რომლებიც კარგად მიიღეს მომხმარებლების მიერ სახლში და მის ფარგლებს გარეთ. ჩვენი კომპანია იხელმძღვანელებს იდეით „იდგას შიდა ბაზრებზე, გასეირნება საერთაშორისო ბაზრებზე“. ჩვენ გულწრფელად ვიმედოვნებთ, რომ შეგვეძლო ბიზნესის კეთება მანქანის მწარმოებლებთან, ავტო ნაწილების მყიდველებთან და კოლეგების უმრავლესობასთან, როგორც სახლში, ისე მის ფარგლებს გარეთ. ჩვენ ველით გულწრფელ თანამშრომლობას და საერთო განვითარებას!
მიმოხილვა
განაცხადი
იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადის მილის დასამზადებლად მაღალი წნევის ქვაბის მილისთვის, სითბოს გადამცვლელი მილისთვის და სუპერ სითბოს მილისთვის
მთავარი კლასი
მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადი: T2, T12, T11, T22, T91, T92 და ა.შ.
ქიმიური კომპონენტი
ფოლადის კლასი | ქიმიური შემადგენლობა% | ||||||||||
C | Si | Mn | P, S მაქს | Cr | Mo | ნი მაქს | V | ალ მაქს | W | B | |
T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | - | - | - | - | - |
T11 | 0,05~0,15 | 0.50-1.00 | 0,30~0,60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 | - | - | - | - | - |
T12 | 0,05~0,15 | მაქსიმუმ 0.5 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | - | - | - | - | - |
T22 | 0,05~0,15 | მაქსიმუმ 0.5 | 0,30~0,60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0,87~1,13 | - | - | - | - | - |
T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0.015 | - | - |
T92 | 0,07~0,13 | მაქსიმუმ 0.5 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0,001~0,006 |
T91-ისთვის, გარდა ზემოთ, ასევე მოიცავს ნიკელს 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01. A მაქსიმუმი, თუ არ არის მითითებული დიაპაზონი ან მინიმალური. იქ, სადაც ელიფსები (…) ჩანს ამ ცხრილში, არ არის მოთხოვნა და ელემენტის ანალიზი არ საჭიროებს განსაზღვრას ან მოხსენებას. B დასაშვებია შეკვეთა T2 და T12 გოგირდის შემცველობით 0,045 max. C ალტერნატიულად, ამ თანაფარდობის მინიმუმის ნაცვლად, მასალას უნდა ჰქონდეს მინიმალური სიხისტე 275 HV გამაგრებულ მდგომარეობაში, რომელიც განისაზღვრება როგორც აუსტენიტიზაციის და ოთახის ტემპერატურამდე გაცივების შემდეგ, მაგრამ გამაგრებამდე. სიხისტის ტესტი უნდა ჩატარდეს პროდუქტის საშუალო სისქეზე. სიხისტის გამოცდის სიხშირე უნდა იყოს პროდუქტის ორი ნიმუში თითო თერმული დამუშავების პარტიაზე და სიხისტის ტესტის შედეგები მოხსენებული უნდა იყოს მასალის გამოცდის ანგარიშზე.
მექანიკური საკუთრება
ფოლადის კლასი | მექანიკური თვისებები | |||
თ.ს | ი.პ | დრეკადობა | სიხისტე | |
T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) |
T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) |
ტოლერანტობა
ნებადართული ვარიაციები კედლის სისქეში
კედლის სისქე % | |||||
გარეთ დიამეტრი in. mm | 0.095 2.4 და ქვეშ | 0.095-ზე მეტი 0.15-მდე 2.4-3.8 მათ შორის | 0.15-ზე მეტი 0.18-მდე 3.8-4.6 მათ შორის | 0.18-ზე მეტი 4.6-მდე | |
ზედმეტად ზედმეტად ზედმეტად | |||||
უნაკლო, ცხელი დასრულებული | |||||
4 ინჩი და 40 0 35 0 33 0 28 0-ზე ნაკლები | |||||
4 ინჩზე მეტი .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
უნაკერო, ცივად დასრულებული | |||||
ქვეშ | |||||
11/2 და ქვემოთ | 20 0 | ||||
11/2-ზე მეტი | 22 0 |
კედლის სისქის ნებადართული ცვალებადობა ვრცელდება მხოლოდ მილზე, გარდა შიგადაწურული მილებისა, როგორც ნაგლინი ან ცივი მოპირკეთებული.
და რხევის, გაფართოების, მოხრის, გაპრიალების ან სხვა ფაბრიკაციის ოპერაციების წინ
ნებადართული ცვალებადობა გარე დიამეტრში
გარე დიამეტრი (მმ) | დაშვებული ვარიაცია (მმ) | |
ცხელი დასრულებული seamless მილი | დასრულდა | ქვეშ |
4″ (100 მმ) და ქვემოთ | 0.4 | 0.8 |
4-71/2" (100-200 მმ) | 0.4 | 1.2 |
71/2-9“ (200-225) | 0.4 | 1.6 |
შედუღებული მილები და ცივი დასრულებული seamless მილები | ||
1″-ზე ნაკლები (25 მმ) | 0.1 | 0.11 |
1-11/2" (25-40 მმ) | 0.15 | 0.15 |
11/2-2" (40-50 მმ) | 0.2 | 0.2 |
2-21/2" (50-65 მმ) | 0.25 | 0.25 |
21/2-3" (65-75 მმ) | 0.3 | 0.3 |
3-4" (75-100 მმ) | 0.38 | 0.38 |
4-71/2" (100-200 მმ) | 0.38 | 0.64 |
71/2-9“ (200-225) | 0.38 | 1.14 |
ტესტის მოთხოვნა
ჰიდრავსტატიკური ტესტი:
ფოლადის მილები სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ჰიდრავლიკურად. ტესტის მაქსიმალური წნევა არის 20 მპა. ტესტის ზეწოლის ქვეშ, სტაბილიზაციის დრო არ უნდა იყოს 10 S-ზე ნაკლები, ხოლო ფოლადის მილს არ უნდა გაჟონოს. ან ჰიდრავლიკური ტესტი შეიძლება შეიცვალოს მორევის დინების ტესტირებით ან მაგნიტური ნაკადის გაჟონვის ტესტირებით.
არადესტრუქციული ტესტი:
მილები, რომლებიც საჭიროებენ მეტ შემოწმებას, სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ულტრაბგერითი. მას შემდეგ, რაც მოლაპარაკება მოითხოვს მხარის თანხმობას და მითითებული იქნება ხელშეკრულებაში, შეიძლება დაემატოს სხვა არადესტრუქციული ტესტირება.
გაბრტყელების ტესტი:
მილები 22 მმ-ზე მეტი გარე დიამეტრით უნდა დაექვემდებაროს გაბრტყელების ტესტს. მთელი ექსპერიმენტის დროს არ უნდა მოხდეს ხილული დაშლა, თეთრი ლაქები ან მინარევები.
სიხისტის ტესტი:
P91, P92, P122 და P911 კლასების მილებისთვის, Brinell, Vickers ან Rockwell სიხისტის ტესტები უნდა გაკეთდეს ნიმუშზე თითოეული ლოტიდან
პროდუქტის დეტალი
ქვაბის მილი
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
ASTM A335/A335M-2018
იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადის მილების დასამზადებლად მაღალი წნევის ქვაბის მილებისთვის, სითბოს გადამცვლელი მილების და სუპერ სითბოს მილების და ნახშირბადოვანი ფოლადის მილებისთვის.