ჩინეთის OEM ჩინეთის მაღალი წნევის უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები თხევადი ტრანსპორტირებისთვის
მიმოხილვა
ჩვენ ვცდილობთ სრულყოფილებას, ვემსახურებით მომხმარებლებს", იმედოვნებს, რომ ვიქნებით ყველაზე ეფექტური თანამშრომლობის მუშახელი და დომინანტი კომპანია პერსონალისთვის, მომწოდებლებისთვის და მყიდველებისთვის, აცნობიერებს ფასების წილს და მიმდინარე მარკეტინგის მაღალი წნევის უწყვეტი ნახშირბადოვანი ფოლადის მილს თხევადი ტრანსპორტირებისთვის. ჩვენ მთელი გულით მივესალმებით მყიდველებს. მთელს მსოფლიოში მობრძანდით ჩვენს საწარმოო ქარხანაში და გვქონდეს მომგებიანი თანამშრომლობა ჩვენთან ერთად მაღალკვალიფიციური და მცოდნე პროფესიონალები, რომლებსაც აქვთ დიდი გამოცდილება თავიანთ სფეროში.
სითხის მილებისთვის, ამერიკული სტანდარტის გარდა, მსოფლიოში გამოიყენება მრავალი იაპონური სტანდარტი. მათ შორის, JIS G3454 STPG370 არის საყოველთაოდ გამოყენებული მასალა იაპონური სტანდარტული სითხის მილებში. ქიმიური შემადგენლობის მოთხოვნებია: C: 0.25%max, Si: 0.35%max, Mn: 0.3%~0.9%, P: 0.04%max, S: 0.04%max; მექანიკური თვისებები უნდა იყოს: დაჭიმვის სიძლიერე: 370 მპა წთ, გამძლეობა: 215 მპა წთ, დრეკადობა: 30%. ძალიან ჰგავს GB/T8163 10#-ს, ორი სტანდარტი მოითხოვს ერთსა და იმავე ექსპერიმენტს (ჰიდრავლიკური წნევა და არადესტრუქციული ტესტირება, აალებული ტესტი), ასე რომ, ეს ორი შეიძლება შეიცვალოს ერთმანეთით.
განაცხადი
იგი ძირითადად გამოიყენება ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადის, შენადნობი სტრუქტურული ფოლადისა და მექანიკური კონსტრუქციების დასამზადებლად.
მთავარი კლასი
ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, და ა.შ.
შენადნობი სტრუქტურული ფოლადი: 42CrMo,35CrMo და ა.შ.
ქიმიური კომპონენტი
ფოლადის კლასი | ხარისხის დონე | ქიმიური შემადგენლობა | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | ალსი" | ||
არ აღემატება | არანაკლებ | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | —— | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
ა.Q345A და Q345B კლასების გარდა, ფოლადი უნდა შეიცავდეს მინიმუმ ერთ დახვეწილ მარცვლოვან ელემენტებს Al, Nb, V და Ti. საჭიროებიდან გამომდინარე, მიმწოდებელს შეუძლია დაამატოს ერთი ან მეტი რაფინირებული მარცვლეული ელემენტი. მაქსიმალური მნიშვნელობა უნდა იყოს როგორც მითითებულია ცხრილში. როდესაც გაერთიანებულია, Nb + V + Ti არ არის 0.22% -ზე მეტიბ. Q345, Q390, Q420 და Q46O კლასებისთვის Mo + Cr არ არის 0,30% -ზე მეტიგ. როდესაც თითოეული კლასის Cr და Ni გამოიყენება ნარჩენ ელემენტებად, Cr და Ni-ს შემცველობა არ უნდა იყოს 0,30%-ზე მეტი; როდესაც საჭიროა დამატება, შინაარსი უნდა აკმაყოფილებდეს ცხრილის მოთხოვნებს ან განისაზღვროს მიმწოდებლისა და მყიდველის მიერ კონსულტაციის გზით.დ. თუ მიმწოდებელს შეუძლია უზრუნველყოს, რომ აზოტის შემცველობა აკმაყოფილებს ცხრილის მოთხოვნებს, აზოტის შემცველობის ანალიზი შეიძლება არ განხორციელდეს. თუ ფოლადს დაემატება Al, Nb, V, Ti და სხვა შენადნობის ელემენტები აზოტის ფიქსაციით, აზოტის შემცველობა შეზღუდული არ არის. ხარისხის სერტიფიკატში უნდა იყოს მითითებული აზოტის ფიქსაციის შემცველობა.ე. სრული ალუმინის გამოყენებისას, ალუმინის მთლიანი შემცველობა Alt ≥ 0020%. |
შეფასება | ნახშირბადის ექვივალენტი CEV (მასური წილი) /% | |||||
კედლის ნომინალური სისქე s≤ 16 მმ | კედლის ნომინალური სისქე S2>16მმ-30მმ | კედლის ნომინალური სისქე S>30მმ | ||||
ცხელი ნაგლინი ან ნორმალიზებული ნორმალიზება | ჩაქრობა - გამკვრივება | ცხელი ნაგლინი ან ნორმალიზებული | ჩაქრობა - გამკვრივება | ცხელი ნაგლინი ან ნორმალიზებული | ჩაქრობა - გამკვრივება | |
Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
Q390 | <0.46 | 一 | W0.48 | - | <0.49 | - |
Q420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
Q460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
Q550 | - | <0.48 | .一 | <0.50 | 一 | <0.50 |
Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
Q690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
მექანიკური საკუთრება
მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადის სტრუქტურული ფოლადის და დაბალი შენადნობის მაღალი სიმტკიცის სტრუქტურული ფოლადის მილების მექანიკური თვისებები
შეფასება | ხარისხის დონე | მოსავლიანობის სიძლიერე | დაბალი მოსავლიანობის ძალა | დრეკადობა გატეხვის შემდეგ | ზემოქმედების ტესტი | |||
კედლის ნომინალური სისქე | ტემპერატურა | შთანთქავს ენერგიას | ||||||
<16 მმ | >16 მმ | 〉30 მმ | ||||||
30 მმ | ||||||||
არანაკლებ | არანაკლებ | |||||||
10 | - | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 წ | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20 წთ | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25 წთ | - | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470—630 წწ | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4-20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 წწ | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520-680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550-720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670-830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770-94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
შენადნობი ფოლადის მილების მექანიკური თვისებები
NO | შეფასება | რეკომენდებული სითბოს დამუშავების რეჟიმი | დაჭიმვის თვისებები | ანეილირებული ან მაღალტემპერატურული გამაგრებული ფოლადის მილის მიწოდების მდგომარეობა Brinell სიმტკიცე HBW | ||||||
ჩაქრობა (ნორმალიზება) | წრთობა | მოსავლიანობის სიძლიერე MPa | დაჭიმვის სიძლიერე MPa | დრეკადობა გატეხვის შემდეგ A% | ||||||
ტემპერატურა | გამაგრილებელი | ტემპერატურა | გამაგრილებელი | |||||||
პირველი | მეორე | არანაკლებ | არ აღემატება | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | წყალი, ზეთი | 540 | წყალი, ზეთი | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | წყალი, ზეთი | 550 | წყალი, ზეთი | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27 SiMn | 920 | წყალი | 450 | წყალი, ზეთი | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | ზეთი | 500 | წყალი, ზეთი | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | ზეთი | 500 | წყალი, ზეთი | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | წყალი, ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30 კრ | 860 | ზეთი | 500 | წყალი, ზეთი | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35 კრ | 860 | ზეთი | 500 | წყალი, ზეთი | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 კრ | 850 | ზეთი | 520 | წყალი, ზეთი | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45 კრ | 840 | ზეთი | 520 | წყალი, ზეთი | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 კრ | 830 | ზეთი | 520 | წყალი, ზეთი | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | ზეთი | 600 | წყალი, ზეთი | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | წყალი, ზეთი | 500 | წყალი, ზეთი | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35 CrMo | 850 | ზეთი | 550 | წყალი, ზეთი | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42 CrMo | 850 | ზეთი | 560 | წყალი, ზეთი | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | წყალი, ზეთი | 640 | წყალი, ზეთი | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50 CrVA | 860 | ზეთი | 500 | წყალი, ზეთი | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | ზეთი | 480 | წყალი, ზეთი | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | ზეთი | 520 | წყალი, ზეთი | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | ზეთი | 230 | წყალი, ჰაერი | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | წყალი, ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | ზეთი | 600 | წყალი, ჰაერი | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | ზეთი | 460 | ზეთი | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
ა. ცხრილის დამუშავების ტემპერატურის დასაშვები რეგულირების დიაპაზონი, რომელიც ჩამოთვლილია ცხრილში: ჩაქრობა ± 15 ℃, დაბალი ტემპერატურის წრთობა ± 20 ℃, მაღალი ტემპერატურის წრთობის ნიადაგი 50 ℃.ბ. დაჭიმვის ტესტის დროს შესაძლებელია განივი ან გრძივი ნიმუშების აღება. უთანხმოების შემთხვევაში არბიტრაჟის საფუძვლად გამოიყენება გრძივი ნიმუში.გ. ბორის შემცველი ფოლადი შეიძლება ნორმალიზდეს ჩაქრობის წინ და ნორმალიზების ტემპერატურა არ უნდა იყოს უფრო მაღალი ვიდრე მისი ჩაქრობის ტემპერატურა.დ. მიწოდება მომთხოვნის მიერ მითითებული მონაცემთა ნაკრების მიხედვით. როდესაც მომთხოვნი არ არის მითითებული, მიწოდება შეიძლება განხორციელდეს ნებისმიერი მონაცემის მიხედვით. ე. ტიტანის ფოლადის პირველი ჩაქრობა Ming Meng-ით შეიძლება შეიცვალოს ნორმალიზებით. ვ. იზოთერმული ჩაქრობა 280 C ~ 320 C ტემპერატურაზე. გ. დაჭიმვის ტესტში, თუ Rel-ის გაზომვა შეუძლებელია, Rp0.2 შეიძლება გაიზომოს Rel-ის ნაცვლად. |
ტესტის მოთხოვნა
ქიმიური შემადგენლობა:
გაჭიმვა, სიმტკიცე, დარტყმა, გოგრა, მოხრა, ულტრაბგერითი ტესტირება, მორევის დენი, გამოვლენა, გაჟონვის გამოვლენა, გალვანური