ქარხნულად მორგებული ჩინეთის ზუსტი უწყვეტი შედუღებული ფოლადის მილი / ნახშირბადის რბილი დაბალი შენადნობის ფოლადის მილი
მიმოხილვა
მომხმარებელთა ზედმეტად მოსალოდნელი სიამოვნების დასაკმაყოფილებლად, ჩვენ გვაქვს ჩვენი მტკიცე ჯგუფი, რომ შემოგთავაზოთ ჩვენი საუკეთესო საერთო სერვისი, რომელიც მოიცავს რეკლამას და მარკეტინგის, პროდუქტის გაყიდვას, დიზაინს, წარმოებას, კარგი ხარისხის მართვას, შეფუთვას, საწყობს და ლოჯისტიკას უწყვეტი შედუღებული ფოლადის მილისთვის / ნახშირბადის რბილი დაბალი შენადნობის ფოლადის მილები, ჩვენი მიზანია "ამოვა ახალი იატაკი, გამავალი ღირებულება", ჩვენ გულწრფელად გიწვევთ, რომ აუცილებლად გაუმჯობესდეთ ჩვენთან ერთად და ერთად გავხადოთ ბრწყინვალე გრძელვადიანი ვადა! ჩვენმა კომპანიამ დაამყარა სტაბილური საქმიანი ურთიერთობები ბევრ ცნობილ ადგილობრივ კომპანიასთან, ისევე როგორც უცხოელ მომხმარებლებთან. მაღალი ხარისხის პროდუქტებისა და გადაწყვეტილებების მიწოდების მიზნით მომხმარებლებისთვის დაბალ საწოლზე, ჩვენ მზად ვართ გავაუმჯობესოთ მისი შესაძლებლობები კვლევაში, განვითარებაში, წარმოებასა და მენეჯმენტში. ჩვენ გვქონდა პატივი, რომ მივიღოთ აღიარება ჩვენი მომხმარებლებისგან. ამ დრომდე ჩვენ გავიარეთ ISO9001 2005 წელს და ISO/TS16949 2008 წელს. ამ მიზნით "გადარჩენის ხარისხის, განვითარების სანდოობის" საწარმოები გულწრფელად მიესალმებიან ადგილობრივ და უცხოელ ბიზნესმენებს ეწვიონ თანამშრომლობის განსახილველად.
ASTM A672 არის საერთო მაღალი ძაბვის ელექტროფუზიის შედუღებული მილის სტანდარტი. სტანდარტში ჩამოთვლილი მასალების ტემპერატურის დიაპაზონი არის 20°C-დან -195°C-მდე. ამიტომ, A672 სტანდარტი ხშირად გამოიყენება დაბალი ტემპერატურის შედუღებული მილებისთვის. მათ შორის CC60 CL22 არის საყოველთაოდ გამოყენებული დაბალი ტემპერატურის მილის მასალა, რომელიც დამზადებულია A516GR.60 საშუალო და დაბალი ტემპერატურის წნევის ჭურჭლის ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტებისგან. ეს არის მნიშვნელოვანი მასალა ელექტრო შედუღებული მილებისთვის. დარტყმის ტესტის ტემპერატურა უნდა იყოს -50°C, რომელიც შეიძლება შეიცვალოს ჩინური მასალით Q345R. მათი ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები მსგავსია:
CC60:
C: 0.23%; Mn: 0.55%~1.3%; Si: 0.13%~0.45%; P: 0.025% S: 0.025
დაჭიმვის სიმტკიცე: 415~550Mpa
გამტარუნარიანობა: 220Mpa
დრეკადობა: 21%
Q345R:
C: 0.22%; Mn: 1.6%; Si: 0,55%; P: 0.025% S: 0.025
დაჭიმვის სიმტკიცე: 470~630Mpa
გამძლეობა: 345 მპა
დრეკადობა: 21%
განაცხადი
იგი ძირითადად გამოიყენება ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადის, შენადნობი სტრუქტურული ფოლადისა და მექანიკური კონსტრუქციების დასამზადებლად.
მთავარი კლასი
ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, და ა.შ.
შენადნობი სტრუქტურული ფოლადი: 42CrMo,35CrMo და ა.შ.
ქიმიური კომპონენტი
ფოლადის კლასი | ხარისხის დონე | ქიმიური შემადგენლობა | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | ალსი" | ||
არ აღემატება | არანაკლებ | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | —— | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
ა.Q345A და Q345B კლასების გარდა, ფოლადი უნდა შეიცავდეს მინიმუმ ერთ დახვეწილ მარცვლოვან ელემენტებს Al, Nb, V და Ti. საჭიროებიდან გამომდინარე, მიმწოდებელს შეუძლია დაამატოს ერთი ან მეტი რაფინირებული მარცვლეული ელემენტი. მაქსიმალური მნიშვნელობა უნდა იყოს როგორც მითითებულია ცხრილში. როდესაც გაერთიანებულია, Nb + V + Ti არ არის 0.22% -ზე მეტიბ. Q345, Q390, Q420 და Q46O კლასებისთვის Mo + Cr არ არის 0,30% -ზე მეტიგ. როდესაც თითოეული კლასის Cr და Ni გამოიყენება ნარჩენ ელემენტებად, Cr და Ni-ს შემცველობა არ უნდა იყოს 0,30%-ზე მეტი; როდესაც საჭიროა დამატება, შინაარსი უნდა აკმაყოფილებდეს ცხრილის მოთხოვნებს ან განისაზღვროს მიმწოდებლისა და მყიდველის მიერ კონსულტაციის გზით.დ. თუ მიმწოდებელს შეუძლია უზრუნველყოს, რომ აზოტის შემცველობა აკმაყოფილებს ცხრილის მოთხოვნებს, აზოტის შემცველობის ანალიზი შეიძლება არ განხორციელდეს. თუ ფოლადს დაემატება Al, Nb, V, Ti და სხვა შენადნობის ელემენტები აზოტის ფიქსაციით, აზოტის შემცველობა შეზღუდული არ არის. ხარისხის სერტიფიკატში უნდა იყოს მითითებული აზოტის ფიქსაციის შემცველობა.ე. სრული ალუმინის გამოყენებისას, ალუმინის მთლიანი შემცველობა Alt ≥ 0020%. |
შეფასება | ნახშირბადის ექვივალენტი CEV (მასური წილი) /% | |||||
კედლის ნომინალური სისქე s≤ 16 მმ | კედლის ნომინალური სისქე S2>16მმ-30მმ | კედლის ნომინალური სისქე S>30მმ | ||||
ცხელი ნაგლინი ან ნორმალიზებული ნორმალიზება | ჩაქრობა - გამკვრივება | ცხელი ნაგლინი ან ნორმალიზებული | ჩაქრობა - გამკვრივება | ცხელი ნაგლინი ან ნორმალიზებული | ჩაქრობა - გამკვრივება | |
Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | 一 |
Q390 | <0.46 | 一 | W0.48 | - | <0.49 | - |
Q420 | <0.48 | 一 | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
Q460 | <0.53 | <0.48 | W0.55 | <0.50 | <0.55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0.48 | 一 | <0.50 | 一 | W0.50 |
Q550 | - | <0.48 | .一 | <0.50 | 一 | <0.50 |
Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
Q690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | W0.52 |
მექანიკური საკუთრება
მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადის სტრუქტურული ფოლადის და დაბალი შენადნობის მაღალი სიმტკიცის სტრუქტურული ფოლადის მილების მექანიკური თვისებები
შეფასება | ხარისხის დონე | მოსავლიანობის სიძლიერე | დაბალი მოსავლიანობის ძალა | დრეკადობა გატეხვის შემდეგ | ზემოქმედების ტესტი | |||
კედლის ნომინალური სისქე | ტემპერატურა | შთანთქავს ენერგიას | ||||||
<16 მმ | >16 მმ | 〉30 მმ | ||||||
30 მმ | ||||||||
არანაკლებ | არანაკლებ | |||||||
10 | - | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 წ | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20 წთ | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25 წთ | - | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470—630 წწ | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4-20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490—650 წწ | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520-680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550-720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670-830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770-94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
შენადნობი ფოლადის მილების მექანიკური თვისებები
NO | შეფასება | რეკომენდებული სითბოს დამუშავების რეჟიმი | დაჭიმვის თვისებები | ანეილირებული ან მაღალტემპერატურული გამაგრებული ფოლადის მილის მიწოდების მდგომარეობა Brinell სიმტკიცე HBW | ||||||
ჩაქრობა (ნორმალიზება) | წრთობა | მოსავლიანობის სიძლიერე MPa | დაჭიმვის სიძლიერე MPa | დრეკადობა გატეხვის შემდეგ A% | ||||||
ტემპერატურა | გამაგრილებელი | ტემპერატურა | გამაგრილებელი | |||||||
პირველი | მეორე | არანაკლებ | არ აღემატება | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | წყალი, ზეთი | 540 | წყალი, ზეთი | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | წყალი, ზეთი | 550 | წყალი, ზეთი | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27 SiMn | 920 | წყალი | 450 | წყალი, ზეთი | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | ზეთი | 500 | წყალი, ზეთი | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45MnBc | 840 | ზეთი | 500 | წყალი, ზეთი | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | წყალი, ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30 კრ | 860 | ზეთი | 500 | წყალი, ზეთი | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35 კრ | 860 | ზეთი | 500 | წყალი, ზეთი | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 კრ | 850 | ზეთი | 520 | წყალი, ზეთი | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45 კრ | 840 | ზეთი | 520 | წყალი, ზეთი | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 კრ | 830 | ზეთი | 520 | წყალი, ზეთი | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | ზეთი | 600 | წყალი, ზეთი | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | წყალი, ზეთი | 500 | წყალი, ზეთი | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35 CrMo | 850 | ზეთი | 550 | წყალი, ზეთი | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42 CrMo | 850 | ზეთი | 560 | წყალი, ზეთი | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | წყალი, ზეთი | 640 | წყალი, ზეთი | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50 CrVA | 860 | ზეთი | 500 | წყალი, ზეთი | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | ზეთი | 480 | წყალი, ზეთი | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | ზეთი | 520 | წყალი, ზეთი | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | ზეთი | 230 | წყალი, ჰაერი | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | წყალი, ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | ზეთი | 200 | წყალი, ჰაერი | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | ზეთი | 600 | წყალი, ჰაერი | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | ზეთი | 460 | ზეთი | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
ა. ცხრილის დამუშავების ტემპერატურის დასაშვები რეგულირების დიაპაზონი, რომელიც ჩამოთვლილია ცხრილში: ჩაქრობა ± 15 ℃, დაბალი ტემპერატურის წრთობა ± 20 ℃, მაღალი ტემპერატურის წრთობის ნიადაგი 50 ℃.ბ. დაჭიმვის ტესტის დროს შესაძლებელია განივი ან გრძივი ნიმუშების აღება. უთანხმოების შემთხვევაში არბიტრაჟის საფუძვლად გამოიყენება გრძივი ნიმუში.გ. ბორის შემცველი ფოლადი შეიძლება ნორმალიზდეს ჩაქრობის წინ და ნორმალიზების ტემპერატურა არ უნდა იყოს უფრო მაღალი ვიდრე მისი ჩაქრობის ტემპერატურა.დ. მიწოდება მომთხოვნის მიერ მითითებული მონაცემთა ნაკრების მიხედვით. როდესაც მომთხოვნი არ არის მითითებული, მიწოდება შეიძლება განხორციელდეს ნებისმიერი მონაცემის მიხედვით. ე. ტიტანის ფოლადის პირველი ჩაქრობა Ming Meng-ით შეიძლება შეიცვალოს ნორმალიზებით. ვ. იზოთერმული ჩაქრობა 280 C ~ 320 C ტემპერატურაზე. გ. დაჭიმვის ტესტში, თუ Rel-ის გაზომვა შეუძლებელია, Rp0.2 შეიძლება გაიზომოს Rel-ის ნაცვლად. |
ტესტის მოთხოვნა
ქიმიური შემადგენლობა:
გაჭიმვა, სიმტკიცე, დარტყმა, გოგრა, მოხრა, ულტრაბგერითი ტესტირება, მორევის დენი, გამოვლენა, გაჟონვის გამოვლენა, გალვანური