1. შესავალიუწყვეტი ფოლადის მილი
უნაკერო ფოლადის მილი არის ფოლადის მილი, რომელსაც აქვს ღრუ განივი და არ აქვს ნაკერები მის გარშემო. მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, კოროზიის წინააღმდეგობა და კარგი თბოგამტარობა. შესანიშნავი შესრულების გამო, უწყვეტი ფოლადის მილები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სფეროში, როგორიცაანავთობი, ქიმიური მრეწველობა, ელექტროენერგია დამშენებლობა.
2. უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოების პროცესი
უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოების პროცესი ძირითადად მოიცავს შემდეგ ეტაპებს:
ა. მოამზადეთ ნედლეული: შეარჩიეთ შესაბამისი ფოლადის ბალიშები, რომლებიც საჭიროებენ გლუვ ზედაპირს, ბუშტუკებს, ბზარებს და აშკარა დეფექტებს.
ბ. გათბობა: გაცხელეთ ფოლადის ნაჭერი მაღალ ტემპერატურაზე, რომ გახადოთ ის პლასტიკური და ადვილად ჩამოყალიბებული.
გ. პერფორაცია: გაცხელებული ფოლადის ნაჭერი პერფორირებულია მილის ბლანკში პერფორაციის აპარატის მეშვეობით, ანუ წინასწარ ჩამოყალიბებული ფოლადის მილით.
დ. მილის გაბრტყელება: მილის ბლანკი რამდენჯერმე ხვდება მისი დიამეტრის შესამცირებლად, კედლის სისქის გასაზრდელად და შიდა სტრესის აღმოსაფხვრელად.
ე. ზომა: ფოლადის მილი საბოლოოდ ყალიბდება საზომი აპარატის მეშვეობით ისე, რომ ფოლადის მილის დიამეტრი და კედლის სისქე აკმაყოფილებდეს სტანდარტულ მოთხოვნებს.
ვ. გაგრილება: ფორმის ფოლადის მილის გაცივება ხდება მისი სიხისტისა და სიმტკიცის გაზრდის მიზნით.
გ. გასწორება: გაასწორეთ გაცივებული ფოლადის მილი, რათა აღმოფხვრას მისი დახრის დეფორმაცია.
თ. ხარისხის შემოწმება: ჩაატარეთ ხარისხის შემოწმება მზა ფოლადის მილებზე, მათ შორის ზომის, კედლის სისქის, სიხისტის, ზედაპირის ხარისხის და ა.შ.
3. უწყვეტი ფოლადის მილის წარმოების პროცესი#უწყვეტი ფოლადის მილები#
3. უწყვეტი ფოლადის მილის წარმოების პროცესი#უწყვეტი ფოლადის მილები#
უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოების კონკრეტული პროცესი შემდეგია:
ა. მოამზადეთ ნედლეული: შეარჩიეთ შესაბამისი ფოლადის ბალიშები, რომლებიც არ საჭიროებს დეფექტებს, ბუშტებს და ზედაპირზე ბზარებს.
ბ. გათბობა: ფოლადის ბილეტის გათბობა მაღალ ტემპერატურულ მდგომარეობაში, ზოგადი გათბობის ტემპერატურაა 1000-1200℃.
გ. პერფორაცია: გაცხელებული ფოლადის საყრდენი პერფორირებულია მილის ბლანკში პირსინგის მანქანის მეშვეობით. ამ დროისთვის, მილის ბლანკი ჯერ კიდევ არ არის ჩამოყალიბებული.
დ. მილის გაბრტყელება: მილის ბლანკი იგზავნება მილის მოძრავ მანქანაში მრავალჯერადი გადახვევისთვის, რათა შემცირდეს მილის დიამეტრი და გაზარდოს კედლის სისქე, ხოლო შიდა სტრესის აღმოფხვრა.
ე. ხელახალი გაცხელება: გაათბეთ ნაგლინი მილის ბლანკი მისი შიდა ნარჩენი სტრესის აღმოსაფხვრელად.
ვ. ზომა: ფოლადის მილი საბოლოოდ ყალიბდება საზომი აპარატის მეშვეობით ისე, რომ ფოლადის მილის დიამეტრი და კედლის სისქე აკმაყოფილებდეს სტანდარტულ მოთხოვნებს.
გ. გაგრილება: გააცივეთ ფორმის ფოლადის მილი, ძირითადად წყლის გაგრილების ან ჰაერის გაგრილების გამოყენებით.
თ. გასწორება: გაასწორეთ გაცივებული ფოლადის მილი, რათა აღმოფხვრას მისი დახრის დეფორმაცია.
მე ხარისხის შემოწმება: ჩაატარეთ ხარისხის შემოწმება მზა ფოლადის მილებზე, მათ შორის ზომის, კედლის სისქის, სიხისტის, ზედაპირის ხარისხის და ა.შ.
წარმოების პროცესში გასათვალისწინებელია შემდეგი პუნქტები: პირველ რიგში უზრუნველყოფილი უნდა იყოს ნედლეულის ხარისხი და სტაბილურობა; მეორე, ტემპერატურა და წნევა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი პირსინგისა და გორვა პროცესის დროს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ბზარები და დეფორმაციები; დაბოლოს, ზომები და გაგრილება პროცესის დროს უნდა შენარჩუნდეს ფოლადის მილის სტაბილურობა და სისწორე.
4. უნაკერო ფოლადის მილების ხარისხის კონტროლი
უწყვეტი ფოლადის მილების ხარისხის უზრუნველსაყოფად საჭიროა შემდეგი ასპექტების კონტროლი:
ა. ნედლეული: გამოიყენეთ მაღალი ხარისხის ფოლადის ბალიშები, რათა დარწმუნდეთ, რომ ზედაპირზე არ არის დეფექტები, ბუშტები ან ბზარები. ამავდროულად, აუცილებელია უზრუნველყოს ნედლეულის ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები სტანდარტულ მოთხოვნებს.
ბ. წარმოების პროცესი: მკაცრად აკონტროლეთ თითოეული პროცესი წარმოების პროცესში, რათა უზრუნველყოთ თითოეული პროცესის ხარისხი სტაბილური და საიმედო. განსაკუთრებით პირსინგისა და გორგალის დროს, ტემპერატურა და წნევა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი ბზარებისა და დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად.
გ. ზომები: ჩაატარეთ განზომილებიანი შემოწმება მზა ფოლადის მილებზე, რათა დარწმუნდეთ, რომ მათი დიამეტრი და კედლის სისქე აკმაყოფილებს სტანდარტულ მოთხოვნებს. გასაზომად შეიძლება გამოყენებულ იქნას სპეციალური საზომი ხელსაწყოები, როგორიცაა მიკრომეტრი, კედლის სისქის საზომი ხელსაწყოები და ა.შ.
დ. ზედაპირის ხარისხი: ჩაატარეთ ზედაპირის ხარისხის შემოწმება მზა ფოლადის მილებზე, მათ შორის ზედაპირის უხეშობა, ბზარების არსებობა, დასაკეცი და სხვა დეფექტები. გამოვლენა შეიძლება გაკეთდეს ვიზუალური ინსპექტირების ან სპეციალიზებული ტესტირების ინსტრუმენტების გამოყენებით.
ე. მეტალოგრაფიული სტრუქტურა: ჩაატარეთ მეტალოგრაფიული სტრუქტურის ტესტირება მზა ფოლადის მილზე, რათა დარწმუნდეთ, რომ მისი მეტალოგრაფიული სტრუქტურა აკმაყოფილებს სტანდარტულ მოთხოვნებს. ზოგადად, მიკროსკოპი გამოიყენება მეტალოგრაფიული სტრუქტურის დასაკვირვებლად და იმის შესამოწმებლად, არის თუ არა მიკროსკოპული დეფექტები.
ვ. მექანიკური თვისებები: შემოწმებულია დასრულებული ფოლადის მილების მექანიკური თვისებები, მათ შორის სიხისტე, დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა და სხვა ინდიკატორები. დაძაბულობის ტესტირების მანქანები და სხვა აღჭურვილობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტესტირებისთვის.
ზემოაღნიშნული ხარისხის კონტროლის ღონისძიებების მეშვეობით, უწყვეტი ფოლადის მილების ხარისხი შეიძლება იყოს სტაბილური და საიმედო, რომელიც აკმაყოფილებს გამოყენების სხვადასხვა სფეროს საჭიროებებს.
5. უჟანგავი ფოლადის მილების გამოყენების ადგილები
უწყვეტი ფოლადის მილებს აქვთ გამოყენების ფართო სპექტრი, ძირითადად მოიცავს შემდეგ ასპექტებს:
ა. ნავთობის მრეწველობა: გამოიყენება ნავთობის ჭაბურღილების მილებში, ნავთობსადენებში და ქიმიურ მილსადენებში ნავთობის ინდუსტრიაში. უნაკერო ფოლადის მილებს აქვთ მაღალი სიმტკიცის, კოროზიის წინააღმდეგობის და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის მახასიათებლები და შეუძლიათ უზრუნველყონ ნავთობის ინდუსტრიის უსაფრთხო და სტაბილური მუშაობა.
ბ. ქიმიური მრეწველობა: ქიმიურ მრეწველობაში უწყვეტი ფოლადის მილები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ქიმიური რეაქციის მილსადენებში, სითხის ტრანსპორტირების მილსადენებში და ა. ქიმიური მრეწველობა.
უწყვეტი ფოლადის მილი არის მრგვალი ფოლადი, რომელსაც აქვს ღრუ განყოფილება და არ აქვს ნაკერი მის გარშემო. მას აქვს მაღალი სიძლიერის, კოროზიის წინააღმდეგობის, მაღალი ტემპერატურის და დაბალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის მახასიათებლები. სხვადასხვა წარმოების პროცესის მიხედვით, უწყვეტი ფოლადის მილები შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: ცხელი ნაგლინი და ცივი ნაგლინი მილები. ცხელი ნაგლინი მილები მზადდება ფოლადის ბილიკების გაცხელებით მაღალ ტემპერატურაზე პერფორაციის, გორვის, გაგრილებისა და სხვა პროცესებისთვის და შესაფერისია დიდი და რთული განივი ფოლადის მილებისთვის; ცივად ნაგლინი მილები მზადდება ცივი გლინვით ოთახის ტემპერატურაზე და შესაფერისია მცირე ჯვარედინი და მაღალი სიზუსტის ფოლადის მილების წარმოებისთვის.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-28-2023
