როდესაც შეგხვდებათ შეკვეთა, რომელიც უნდა დამზადდეს, ზოგადად უნდა დაველოდოთ წარმოების დაგეგმვას, რომელიც მერყეობს 3-5 დღიდან 30-45 დღემდე და მიწოდების თარიღი უნდა დადასტურდეს მომხმარებელთან ისე, რომ ორივე მხარემ შეძლოს მიაღწიოს შეთანხმება.

უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოების პროცესი ძირითადად მოიცავს შემდეგ ძირითად ეტაპებს:

1. ბილეტის მომზადება
უნაკერო ფოლადის მილების ნედლეული არის მრგვალი ფოლადი ან ინგოტები, როგორც წესი, მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადი ან დაბალი შენადნობის ფოლადი. ბილეტს წმენდენ, ამოწმებენ მის ზედაპირს დეფექტებზე და ჭრიან საჭირო სიგრძეზე.

2. გათბობა
ბილეთი იგზავნება გათბობის ღუმელში გასათბობად, ჩვეულებრივ გათბობის ტემპერატურაზე დაახლოებით 1200℃. გათბობის პროცესში უზრუნველყოფილი უნდა იყოს ერთიანი გათბობა, რათა შემდგომი პერფორაციის პროცესი შეუფერხებლად წარიმართოს.

3. პერფორაცია
გაცხელებული ბილეთი პერფორატორით პერფორირებულია ღრუ უხეში მილის შესაქმნელად. ხშირად გამოყენებული პერფორაციის მეთოდია "დახრილი მოძრავი პერფორაცია", რომელიც იყენებს ორ მბრუნავ ირიბად გორგოლაჭს, რათა ბილეტს წინ უბიძგოს მისი ბრუნვისას, ისე, რომ ცენტრი ღრუ იყოს.

4. გორვა (გაჭიმვა)
პერფორირებული უხეში მილი დაჭიმულია და ზომავს სხვადასხვა მოძრავი აღჭურვილობით. როგორც წესი, არსებობს ორი მეთოდი:

უწყვეტი მოძრავი მეთოდი: გამოიყენეთ მრავალგადასასვლელი მოძრავი წისქვილი უწყვეტი გლინვისთვის, რათა თანდათან გააგრძელოთ უხეში მილი და შეამციროთ კედლის სისქე.

მილის დამაგრების მეთოდი: გამოიყენეთ მანდრილი გაჭიმვასა და გორვაში დასახმარებლად, რათა აკონტროლოთ ფოლადის მილის შიდა და გარე დიამეტრი.

5. ზომა და შემცირება
საჭირო ზუსტი ზომის მისაღწევად, უხეში მილის დამუშავება ხდება გაზომვის ან შემცირების წისქვილში. უწყვეტი მოძრავი და გაჭიმვის გზით რეგულირდება მილის გარე დიამეტრი და კედლის სისქე.

6. თერმული დამუშავება
ფოლადის მილის მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად და შიდა სტრესის აღმოსაფხვრელად, წარმოების პროცესი ჩვეულებრივ მოიცავს თერმული დამუშავების პროცესს, როგორიცაა ნორმალიზება, წრთობა, ჩაქრობა ან ანილირება. ამ ნაბიჯს შეუძლია გააუმჯობესოს ფოლადის მილის სიმტკიცე და გამძლეობა.

7. გასწორება და ჭრა
ფოლადის მილი თერმული დამუშავების შემდეგ შეიძლება იყოს მოხრილი და საჭიროებს გასწორებას სასწორით. გასწორების შემდეგ ფოლადის მილს ჭრიან მომხმარებლის მიერ მოთხოვნილ სიგრძეზე.

8. ინსპექტირება
უწყვეტი ფოლადის მილები უნდა გაიარონ მკაცრი ხარისხის შემოწმება, რომელიც ჩვეულებრივ მოიცავს შემდეგს:

გარეგნობის შემოწმება: შეამოწმეთ არის თუ არა ბზარები, დეფექტები და ა.შ. ფოლადის მილის ზედაპირზე.
განზომილების შემოწმება: გაზომეთ, შეესაბამება თუ არა ფოლადის მილის დიამეტრი, კედლის სისქე და სიგრძე მოთხოვნებს.
ფიზიკური თვისებების შემოწმება: როგორიცაა დაჭიმვის ტესტი, ზემოქმედების ტესტი, სიხისტის ტესტი და ა.შ.
არადესტრუქციული ტესტირება: გამოიყენეთ ულტრაბგერითი ან რენტგენი, რათა დაადგინოთ არის თუ არა ბზარები ან ფორები შიგნით.
9. შეფუთვა და მიწოდება
შემოწმების გავლის შემდეგ, ფოლადის მილს ამუშავებენ ანტიკოროზიული და ჟანგის საწინააღმდეგო დამუშავებით, როგორც საჭიროა, და იფუთება და იგზავნება.

ზემოაღნიშნული ნაბიჯებით, წარმოებული უწყვეტი ფოლადის მილები ფართოდ გამოიყენება ნავთობის, ბუნებრივი აირის, ქიმიური, საქვაბე, საავტომობილო, კოსმოსური და სხვა სფეროებში და ფართოდ არის აღიარებული მათი მაღალი სიმტკიცის, კოროზიის წინააღმდეგობისა და კარგი მექანიკური თვისებების გამო.