შეკვეთის შედგენისას, რომელიც უნდა იყოს წარმოებული, ზოგადად აუცილებელია დაელოდოთ წარმოების დაგეგმვას, რომელიც მერყეობს 3-5 დღიდან 30-45 დღემდე, ხოლო მიწოდების თარიღი უნდა დადასტურდეს მომხმარებელთან, რათა ორივე მხარემ შეძლოს შეთანხმება.

უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოების პროცესი ძირითადად მოიცავს შემდეგ მნიშვნელოვან ნაბიჯებს:

1. ბილეტის მომზადება
უწყვეტი ფოლადის მილების ნედლეული არის მრგვალი ფოლადი ან ინგები, ჩვეულებრივ, მაღალი ხარისხის ნახშირბადის ფოლადი ან დაბალი შენადნობის ფოლადი. ბილიკი გაიწმინდა, მისი ზედაპირი შემოწმებულია დეფექტებისთვის და იჭრება საჭირო სიგრძეში.

2. გათბობა
ბილიკი იგზავნება გათბობის ღუმელში გათბობისთვის, ჩვეულებრივ, გათბობის ტემპერატურაზე დაახლოებით 1200. ერთიანი გათბობა უნდა იყოს უზრუნველყოფილი გათბობის პროცესის დროს, რათა შემდგომი პერფორაციის პროცესმა შეუფერხებლად გაგრძელდეს.

3. პერფორაცია
გაცხელებული ბილიკი პერფორატორის მიერ პერფორაციით, რათა შექმნას ღრუ უხეში მილის. საყოველთაოდ გამოყენებული პერფორაციის მეთოდია "oblique მოძრავი პერფორაცია", რომელიც იყენებს ორ მბრუნავი სავალდებულო როლიკებს, რომლითაც მისი გადაბრუნებისას ბილიკი წინ მიიწევს, ისე რომ ცენტრი ღრუ იყოს.

4. მოძრავი (გაჭიმვა)
პერფორირებული უხეში მილის გადაჭიმვა და ზომის სხვადასხვა მოძრავი აღჭურვილობით. ჩვეულებრივ, არსებობს ორი მეთოდი:

უწყვეტი მოძრავი მეთოდი: გამოიყენეთ მრავალსაფეხურიანი მოძრავი წისქვილი უწყვეტი მოძრავი იმისთვის, რომ თანდათანობით გააფართოვოთ უხეში მილები და შეამციროთ კედლის სისქე.

მილის ჯეკინგის მეთოდი: გამოიყენეთ მანდელი, რომელიც ხელს შეუწყობს გაჭიმვასა და მოძრაობაში, რათა გააკონტროლოს ფოლადის მილის შიდა და გარე დიამეტრი.

5. ზომა და შემცირება
ზუსტი ზომის მისაღწევად, უხეში მილის დამუშავება ხდება ზომის წისქვილში ან შემცირების წისქვილში. უწყვეტი მოძრავი და გაჭიმვის გზით, მილის გარეთა დიამეტრი და კედლის სისქე რეგულირდება.

6. სითბოს მკურნალობა
ფოლადის მილის მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად და შინაგანი სტრესის აღმოსაფხვრელად, წარმოების პროცესი ჩვეულებრივ მოიცავს სითბოს დამუშავების პროცესს, როგორიცაა ნორმალიზება, ზომიერება, ჩაქრობა ან ანონირება. ამ ნაბიჯს შეუძლია გააუმჯობესოს ფოლადის მილის სიმკაცრე და გამძლეობა.

7. გასწორება და ჭრა
ფოლადის მილის სითბოს დამუშავების შემდეგ შეიძლება მოხრილი იყოს და გასწორების გასწორებაა საჭირო. გასწორების შემდეგ, ფოლადის მილები იჭრება მომხმარებლის მიერ მოთხოვნილ სიგრძეზე.

8. შემოწმება
Seamless ფოლადის მილები უნდა გაიარონ მკაცრი ხარისხის შემოწმებები, რომლებიც ჩვეულებრივ მოიცავს შემდეგს:

გარეგნობის შემოწმება: შეამოწმეთ არის თუ არა ბზარები, დეფექტები და ა.შ. ფოლადის მილის ზედაპირზე.
განზომილების შემოწმება: შეაფასეთ თუ არა დიამეტრი, კედლის სისქე და ფოლადის მილის სიგრძე, აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
ფიზიკური ქონების შემოწმება: მაგალითად, დაძაბულობის ტესტი, ზემოქმედების ტესტი, სიმტკიცე ტესტი და ა.შ.
არა დესტრუქციული ტესტირება: გამოიყენეთ ულტრაბგერითი ან რენტგენოლოგიური ან რენტგენოლოგიური, რომ დაადგინოთ, არის თუ არა ბზარები ან ფორები შიგნით.
9. შეფუთვა და მიწოდება
შემოწმების გავლის შემდეგ, ფოლადის მილის მკურნალობა ხდება ანტიკოროზული და ანტი- Rust მკურნალობით, როგორც საჭიროა, და შეფუთულია და იგზავნება.

ზემოხსენებული ნაბიჯების საშუალებით, წარმოქმნილი ფოლადის მილები ფართოდ გამოიყენება ნავთობში, ბუნებრივ გაზში, ქიმიურ, ქვაბში, საავტომობილო, საჰაერო კოსმოსში და სხვა სფეროებში და ფართოდ არის აღიარებული მათი მაღალი სიმტკიცით, კოროზიის წინააღმდეგობით და კარგი მექანიკური თვისებებით.