უწყვეტი ფოლადის მილი პერფორირებულია მთლიანი მრგვალი ფოლადით, ხოლო ფოლადის მილს ზედაპირზე შედუღების გარეშე ეწოდება ფოლადის უწყვეტი მილი. წარმოების მეთოდის მიხედვით, უჟანგავი ფოლადის მილი შეიძლება დაიყოს ცხელი ნაგლინი უჟანგავი ფოლადის მილით, ცივი ნაგლინი უჟანგავი ფოლადის მილით, ცივი გაყვანილი უნაკერო ფოლადის მილით, წნეხილი უნაკერო ფოლადის მილით, მილის ჯეკით და ა.შ. განყოფილების ფორმის მიხედვით, უწყვეტი ფოლადის მილი იყოფა ორ ტიპად: მრგვალი და ფორმის. მაქსიმალური დიამეტრი არის 900 მმ, ხოლო მინიმალური დიამეტრი 4 მმ. სხვადასხვა დანიშნულების მიხედვით, არსებობს სქელი კედლის უნაკერო ფოლადის მილები და თხელი კედლის უნაკერო ფოლადის მილები. უწყვეტი ფოლადის მილები ძირითადად გამოიყენება ნავთობის გეოლოგიური საბურღი მილის, ნავთობქიმიურიგატეხილი მილი, ქვაბის მილი, საყრდენი მილი დამაღალი სიზუსტის სტრუქტურული ფოლადის მილიმანქანებისთვის, ტრაქტორებისთვის და ავიაციისთვის. 

გამოყენების მიხედვით იყოფა ზოგად დანიშნულებად (წყლის, გაზსადენებისა და კონსტრუქციული ნაწილებისთვის, მექანიკური ნაწილებისთვის) და სპეციალურ (ქვაბების, გეოლოგიური საძიებო, საკისრები, მჟავაგამძლეობისთვის და ა.შ.) ორ კატეგორიად.

ზოგადი დანიშნულების უწყვეტი ფოლადის მილი შემოვიდა ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადით, დაბალი შენადნობის სტრუქტურული ფოლადით ან შენადნობის სტრუქტურული ფოლადით და აქვს ყველაზე დიდი გამომავალი, ძირითადად გამოიყენება როგორც მილსადენი ან სტრუქტურული ნაწილი სითხეების გადასატანად. არსებობს მრავალი სახის უნაკერო მილები სპეციალური დანიშნულებისთვის, როგორიცაა ქვაბის უწყვეტი მილები, ქიმიური ენერგიის მილები, გეოლოგიური უწყვეტი მილები და ნავთობის უწყვეტი მილები. უწყვეტი ფოლადის მილს აქვს ღრუ კვეთა და ფართოდ გამოიყენება როგორც მილსადენი სითხეების გადასატანად, როგორიცაა ნავთობის, ბუნებრივი აირის, გაზის, წყლის და ზოგიერთი მყარი მასალის გადასატანი მილსადენები.

უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოების პროცესი:

① ცხელი ნაგლინი ფოლადის უწყვეტი მილის წარმოების ძირითადი პროცესი (△ მთავარი ინსპექტირების პროცესი): 

მომზადება და შემოწმება △→ გათბობა → პერფორირება → გადახვევა → გადახურება → ზომა → თერმული დამუშავება △→ გასწორება → დასრულება → შემოწმება △ (არადესტრუქციული, ფიზიკური და ქიმიური, მაგიდის შემოწმება) → შენახვა

② ცივი ნაგლინი (გაყვანილი) უჟანგავი ფოლადის მილის ძირითადი წარმოების პროცესი:

ბლანკის მომზადება → მწნილის შეზეთვა → ცივი გადახვევა (ნახაზი) ​​→ თერმული დამუშავება → გასწორება → დასრულება → შემოწმება

უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოების ზოგადი პროცესი შეიძლება დაიყოს ორ სახეობად: ცივ ხაზვაზე და ცხელ მოძრავად, ცივი ნაგლინი უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოების პროცესი ზოგადად უფრო რთულია, ვიდრე ცხელი გორგოლაჭება, მილის ბილეტმა პირველად განახორციელოს სამი როლიკებით უწყვეტი გორვა, ექსტრუზია ზომის ტესტის შემდეგ. , თუ ზედაპირი არ რეაგირებს ბზარზე მრგვალი მილის მოჭრაზე საჭრელი მანქანით, ჭრის ზრდის დაახლოებით ერთი მეტრი ცარიელი. შემდეგ შედით დუღილის პროცესში, ადუღება მჟავე თხევადი მწნილით, მწნილობით უნდა მიაქციოთ ყურადღება, არის თუ არა ზედაპირზე ბუშტების დიდი რაოდენობა, თუ არის ბუშტების დიდი რაოდენობა, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ ფოლადის მილის ხარისხი ვერ აკმაყოფილებს შესაბამისი სტანდარტები. ცივად ნაგლინი ფოლადის უწყვეტი მილის გარეგნობა უფრო მოკლეა, ვიდრე ცხელი ნაგლინი უნაკერო ფოლადის მილის, ცივად ნაგლინი უჟანგავი ფოლადის მილის კედლის სისქე ზოგადად უფრო მცირეა, ვიდრე ცხელი ნაგლინი ფოლადის მილის, მაგრამ ზედაპირი უფრო კაშკაშა ჩანს, ვიდრე სქელკედლიანი უნაკერო ფოლადის მილის ზედაპირი არც თუ ისე უხეშია და კალიბრი არც ისე ბევრია.

ცხელი ნაგლინი ფოლადის მილის მიწოდების მდგომარეობა ჩვეულებრივ მიეწოდება ცხელი ნაგლინი თერმული დამუშავების შემდეგ. ცხელი ნაგლინი უნაკერო ფოლადის მილი ხარისხის შემოწმების შემდეგ გაიაროს პერსონალის მკაცრი ხელით შერჩევა, ხარისხის შემოწმების შემდეგ ზედაპირული ზეთის ჩასატარებლად და შემდეგ ცივი ნახაზის რიგი ექსპერიმენტი, ცხელი ნაგლინი დამუშავება პერფორაციის ტესტის ჩასატარებლად. , თუ პერფორაციის გადიდება ძალიან დიდია გასასწორებლად. გასწორების შემდეგ იგი გადამცემი მოწყობილობის მიერ იგზავნება ხარვეზის აღმოჩენის მანქანაში ხარვეზის აღმოჩენის ექსპერიმენტისთვის და ბოლოს იარლიყება, ფორმატირება და მოთავსება საწყობში.

მრგვალი მილის ცარიელი → გათბობა → პერფორაცია → სამგორიანი გადახვევა, უწყვეტი გორვა ან ექსტრუზია → ამოღება → ზომა (ან შემცირება) → გაგრილება → გასწორება → წყლის წნევის ტესტი (ან შემოწმება) → მარკირება → ფოლადის უწყვეტი მილი დამზადებულია ფოლადისგან. ინგოტი ან მყარი მილი ცარიელი პერფორაციის მეშვეობით კაპილარული მილის დასამზადებლად, შემდეგ კი ცხელი გორვა, ცივი მოძრავი ან ცივი ნახაზი. უწყვეტი ფოლადის მილის სპეციფიკაციები გამოიხატება გარე დიამეტრით * კედლის სისქე მილიმეტრით.

ცხელი ნაგლინი უნაკერო მილის გარე დიამეტრი ზოგადად 32 მმ-ზე მეტია, კედლის სისქე 2.5-200 მმ, ცივი ნაგლინი ფოლადის მილის გარე დიამეტრი შეიძლება იყოს 6 მმ, კედლის სისქე შეიძლება იყოს 0.25 მმ, გარე დიამეტრი თხელკედლიანი მილის შეიძლება იყოს 5მმ, კედლის სისქე 0,25მმ-ზე ნაკლები და ზომის სიზუსტე მასზე მაღალი ცხელი ნაგლინი უნაკერო მილის.