20G: ეს არის ჩამოთვლილი ფოლადის ნომერი GB5310-95 (შესაბამისი უცხოური ბრენდები: st45.8 გერმანიაში, STB42 იაპონიაში და SA106B შეერთებულ შტატებში). ეს არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული ფოლადი ქვაბის ფოლადის მილებისთვის. ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები ძირითადად იგივეა, რაც 20 ფოლადის ფირფიტის. ფოლადს აქვს გარკვეული სიმტკიცე ნორმალურ ტემპერატურაზე და საშუალო და მაღალ ტემპერატურაზე, ნახშირბადის დაბალი შემცველობა, უკეთესი პლასტიურობა და სიმტკიცე, ცივი და ცხელი ფორმირებისა და შედუღების კარგი თვისებები. იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალწნევიანი და უფრო მაღალი პარამეტრის ქვაბის მილების ფიტინგების, ზეგამათბობლების, გამათბობლების, ეკონომიაიზერებისა და წყლის კედლების დასამზადებლად დაბალი ტემპერატურის განყოფილებაში; როგორიცაა მცირე დიამეტრის მილები ზედაპირული მილების გასათბობად, კედლის ტემპერატურით ≤500℃, და წყლის კედლები მილები, ეკონომაიზერის მილები და ა.შ., დიდი დიამეტრის მილები ორთქლის მილებისთვის და სათაურებისთვის (ეკონომიაიზერი, წყლის კედელი, დაბალი ტემპერატურის ზეგამათბობელი და გამათბობელი სათაური) კედლის ტემპერატურით ≤450℃ და მილსადენებით საშუალო ტემპერატურის ≤450℃ აქსესუარებით და ა.შ. ვინაიდან ნახშირბადოვანი ფოლადი გრაფიტიზდება 450°C-ზე დიდი ხნის განმავლობაში მუშაობის შემთხვევაში, გათბობის გრძელვადიანი მაქსიმალური გამოყენების ტემპერატურა ზედაპირული მილი საუკეთესოდ შემოიფარგლება 450°C-ზე ქვემოთ. ამ ტემპერატურულ დიაპაზონში, ფოლადის სიძლიერე შეიძლება აკმაყოფილებდეს სუპერგამათბობლების და ორთქლის მილების მოთხოვნებს და მას აქვს კარგი დაჟანგვის წინააღმდეგობა, პლასტმასის სიმტკიცე, შედუღების შესრულება და სხვა ცხელი და ცივი დამუშავების თვისებები და ის ფართოდ გამოიყენება. ირანულ ღუმელში გამოყენებული ფოლადი (იგულისხმება ერთი ერთეული) არის კანალიზაციის შესაყვანი მილი (რაოდენობა არის 28 ტონა), ორთქლის წყლის შესაყვანი მილი (20 ტონა), ორთქლის შემაერთებელი მილი (26 ტონა) და ეკონომიზერის სათაური. (8 ტონა). ), წყლის გამაცხელებელი სისტემა (5 ტონა), დანარჩენი გამოიყენება როგორც ბრტყელი ფოლადი და ბუმ მასალა (დაახლოებით 86 ტონა).

SA-210C (25MnG): ეს არის ფოლადის კლასი ASME SA-210 სტანდარტში. ეს არის ნახშირბად-მანგანუმის ფოლადის მცირე დიამეტრის მილი ქვაბებისა და ზეგამათბობელებისთვის და არის პერლიტის თბოგამძლე ფოლადი. ჩინეთმა გადანერგა იგი GB5310-ზე 1995 წელს და დაარქვა 25MnG. მისი ქიმიური შემადგენლობა მარტივია, გარდა ნახშირბადისა და მანგანუმის მაღალი შემცველობისა, დანარჩენი 20 გ-ის მსგავსია, ამიტომ მისი მოსავლიანობა დაახლოებით 20%-ით აღემატება 20 გ-ს, ხოლო პლასტიურობა და სიმტკიცე 20 გ-ის ექვივალენტურია. ფოლადს აქვს მარტივი წარმოების პროცესი და კარგი სამუშაოდ ცივი და ცხელი. მისი გამოყენება 20 გ-ის ნაცვლად შეიძლება შეამციროს კედლის სისქე და მასალის მოხმარება, ამავდროულად გააუმჯობესოს ქვაბის სითბოს გადაცემა. მისი გამოყენების ნაწილი და გამოყენების ტემპერატურა ძირითადად იგივეა, რაც 20G, ძირითადად გამოიყენება წყლის კედლისთვის, ეკონომიისთვის, დაბალი ტემპერატურის ზეგამათბობელისთვის და სხვა კომპონენტებისთვის, რომელთა სამუშაო ტემპერატურა 500℃-ზე დაბალია.

SA-106C: ეს არის ფოლადის კლასი ASME SA-106 სტანდარტში. ეს არის ნახშირბად-მანგანუმის ფოლადის მილი დიდი კალიბრის ქვაბებისთვის და მაღალი ტემპერატურისთვის ზეგამათბობელებისთვის. მისი ქიმიური შემადგენლობა მარტივია და მსგავსია 20 გ ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან, მაგრამ ნახშირბადის და მანგანუმის შემცველობა უფრო მაღალია, ამიტომ მისი მოსავლიანობის სიძლიერე დაახლოებით 12%-ით მეტია 20 გ-ზე, ხოლო პლასტიურობა და სიმტკიცე არ არის ცუდი. ფოლადს აქვს მარტივი წარმოების პროცესი და კარგი სამუშაოდ ცივი და ცხელი. მისი გამოყენება 20 გ-იანი სათაურების (ეკონომიაიზატორი, წყლის კედელი, დაბალი ტემპერატურის ზეგამათბობელი და გამაცხელებელი სათაური) ჩასანაცვლებლად შეიძლება შეამციროს კედლის სისქე დაახლოებით 10%-ით, რაც დაზოგავს მასალის ხარჯებს, შეამცირებს შედუღების დატვირთვას და გააუმჯობესებს სათაურებს. სტრესის განსხვავება გაშვებისას. .

15Mo3 (15MoG): ეს არის ფოლადის მილი DIN17175 სტანდარტით. ეს არის მცირე დიამეტრის ნახშირბად-მოლიბდენის ფოლადის მილი ქვაბის ზეგამათბობელისთვის, იმავდროულად, ეს არის პერლიტური თბოგამძლე ფოლადი. ჩინეთმა გადანერგა იგი GB5310-ზე 1995 წელს და დაარქვა 15MoG. მისი ქიმიური შემადგენლობა მარტივია, მაგრამ შეიცავს მოლიბდენს, ასე რომ, ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან განსხვავებით, მისი თერმული სიძლიერე უკეთესია, ვიდრე ნახშირბადოვანი ფოლადი. კარგი შესრულებისა და დაბალი ფასის გამო, იგი ფართოდ იქნა მიღებული მსოფლიოს ქვეყნების მიერ. ამასთან, ფოლადს აქვს გრაფიტიზაციის ტენდენცია მაღალ ტემპერატურაზე ხანგრძლივი მუშაობისას, ამიტომ მისი გამოყენების ტემპერატურა უნდა იყოს კონტროლირებადი 510℃-ზე დაბლა, ხოლო დნობის დროს დამატებული Al-ის რაოდენობა შეზღუდული უნდა იყოს გრაფიტიზაციის პროცესის გასაკონტროლებლად და შეფერხებით. ეს ფოლადის მილი ძირითადად გამოიყენება დაბალი ტემპერატურის და დაბალი ტემპერატურის გამათბობელებისთვის, ხოლო კედლის ტემპერატურა 510℃-ზე დაბალია. მისი ქიმიური შემადგენლობაა C0,12-0,20, Si0,10-0,35, Mn0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, Mo0,25-0,35; ნორმალური ხანძარსაწინააღმდეგო დონე σs≥270-285, σb≥450- 600 მპა; პლასტიურობა δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): ეს არის ფოლადის კლასი ASME SA-209 სტანდარტში. ეს არის მცირე დიამეტრის ნახშირბად-მოლიბდენის ფოლადის მილი ქვაბებისა და ზეგამათბობელებისთვის და ეს არის პერლიტის თბოგამძლე ფოლადი. ჩინეთმა გადანერგა იგი GB5310-ზე 1995 წელს და დაარქვა 20MoG. მისი ქიმიური შემადგენლობა მარტივია, მაგრამ შეიცავს მოლიბდენს, ასე რომ, ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან განსხვავებით, მისი თერმული სიძლიერე უკეთესია, ვიდრე ნახშირბადოვანი ფოლადი. თუმცა, ფოლადს აქვს მიდრეკილება გრაფიტირდეს გრძელვადიანი მუშაობის დროს მაღალ ტემპერატურაზე, ამიტომ მისი გამოყენების ტემპერატურა უნდა იყოს კონტროლირებადი 510℃-ზე დაბლა და თავიდან აიცილოს ზედმეტი ტემპერატურა. დნობის დროს დამატებული Al-ის რაოდენობა უნდა შეიზღუდოს გრაფიტიზაციის პროცესის კონტროლისა და შეფერხების მიზნით. ეს ფოლადის მილი ძირითადად გამოიყენება ისეთი ნაწილებისთვის, როგორიცაა წყლის გაგრილების კედლები, სუპერგამათბობლები და გამათბობლები, ხოლო კედლის ტემპერატურა 510℃-ზე დაბალია. მისი ქიმიური შემადგენლობაა C0,15-0,25, Si0,10-0,50, Mn0,30-0,80, S≤0,025, P≤0,025, Mo0,44-0,65; ნორმალიზებული სიმტკიცის დონე σs≥220, σb≥415 მპა; პლასტიურობა δ≥30.

15CrMoG: არის GB5310-95 ფოლადის კლასი (შეესაბამება 1Cr-1/2Mo და 11/4Cr-1/2Mo-Si ფოლადებს, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება მსოფლიოს სხვადასხვა ქვეყანაში). მისი ქრომის შემცველობა უფრო მაღალია, ვიდრე 12CrMo ფოლადი, ამიტომ მას აქვს უფრო მაღალი თერმული სიმტკიცე. როდესაც ტემპერატურა აჭარბებს 550℃-ს, მისი თერმული სიძლიერე მნიშვნელოვნად მცირდება. როდესაც ის დიდხანს მუშაობს 500-550℃ ტემპერატურაზე, გრაფიტიზაცია არ მოხდება, მაგრამ მოხდება კარბიდის სფეროიდიზაცია და შენადნობი ელემენტების გადანაწილება, რაც იწვევს ფოლადის სიცხეს. სიმტკიცე მცირდება და ფოლადს აქვს კარგი რელაქსაციის წინააღმდეგობა 450°C ტემპერატურაზე. მისი მილების დამზადებისა და შედუღების პროცესის შესრულება კარგია. ძირითადად გამოიყენება როგორც მაღალი და საშუალო წნევის ორთქლის მილები და სათაურები ორთქლის პარამეტრებით 550℃-ზე დაბალი, ზეგამათბობელი მილები მილის კედლის ტემპერატურით 560℃ ქვემოთ და ა.შ. მისი ქიმიური შემადგენლობაა C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-. 0,70, S≤0,030, P≤0,030, Cr0,80-1,10, Mo0,40-0,55; სიმტკიცის დონე σs≥ ნორმალურ ტემპერატურ მდგომარეობაში 235, σb≥440-640 მპა; პლასტიურობა δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) არის ASME SA213 (SA335) სტანდარტული მასალები, რომლებიც ჩამოთვლილია ჩინეთში GB5310-95. Cr-Mo ფოლადის სერიებში მისი თერმული სიმტკიცე შედარებით მაღალია, ხოლო გამძლეობის სიძლიერე და დასაშვები დატვირთვა იმავე ტემპერატურაზე უფრო მაღალია, ვიდრე 9Cr-1Mo ფოლადის. ამიტომ, იგი გამოიყენება უცხოური თბოელექტროენერგიის, ბირთვული ენერგიისა და წნევის ჭურჭელში. აპლიკაციების ფართო სპექტრი. მაგრამ მისი ტექნიკური ეკონომიკა არ არის ისეთი კარგი, როგორც ჩემი ქვეყნის 12Cr1MoV, ამიტომ ნაკლებად გამოიყენება შიდა თბოელექტროენერგიის ქვაბის წარმოებაში. ის მიიღება მხოლოდ მაშინ, როდესაც მომხმარებელი ითხოვს მას (განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ის შექმნილია და დამზადებულია ASME სპეციფიკაციების მიხედვით). ფოლადი არ არის მგრძნობიარე სითბოს დამუშავების მიმართ, აქვს მაღალი გამძლე პლასტიურობა და კარგი შედუღების შესრულება. T22 მცირე დიამეტრის მილები ძირითადად გამოიყენება, როგორც ზედა გამათბობლების და გამათბობლების ზედაპირის მილები, რომელთა ლითონის კედლის ტემპერატურა 580℃-ზე დაბალია, ხოლო P22 დიდი დიამეტრის მილები ძირითადად გამოიყენება სუპერგამათბობელი/გამათბობელი სახსრებისთვის, რომელთა ლითონის კედლის ტემპერატურა არ აღემატება 565℃. ყუთი და მთავარი ორთქლის მილი. მისი ქიმიური შემადგენლობაა C≤0,15, Si≤0,50, Mn0,30-0,60, S≤0,025, P≤0,025, Cr1,90-2,60, Mo0,87-1,13; სიმტკიცის დონე σs≥280, σb≥ დადებითი წრთობისას 450-600 მპა; პლასტიურობა δ≥20.

12Cr1MoVG: ეს არის GB5310-95 ჩამოთვლილი ფოლადი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება საყოფაცხოვრებო მაღალი წნევის, ულტრა მაღალი წნევის და ქვეკრიტიკული ელექტროსადგურის ქვაბის სუპერგამათბობლებში, სათაურებში და ორთქლის მთავარ მილებში. ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები ძირითადად იგივეა, რაც 12Cr1MoV ფურცლის. მისი ქიმიური შემადგენლობა მარტივია, შენადნობის მთლიანი შემცველობა 2%-ზე ნაკლებია და ეს არის დაბალნახშირბადიანი, დაბალი შენადნობი პერლიტის ცხელი სიმტკიცის ფოლადი. მათ შორის, ვანადიუმს შეუძლია შექმნას სტაბილური კარბიდი VC ნახშირბადთან ერთად, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ფოლადის ქრომი და მოლიბდენი უპირატესად ფერიტში და შეანელოს ქრომისა და მოლიბდენის გადაცემის სიჩქარე ფერიტიდან კარბიდზე, რაც ფოლადის უფრო სტაბილურია მაღალ ტემპერატურაზე. ამ ფოლადის შენადნობი ელემენტების მთლიანი რაოდენობა არის 2.25Cr-1Mo ფოლადის მხოლოდ ნახევარი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება საზღვარგარეთ, მაგრამ მისი გამძლეობა 580℃ და 100,000 სთ-ზე 40%-ით მეტია ამ უკანასკნელზე; და მისი წარმოების პროცესი მარტივია და მისი შედუღების შესრულება კარგია. სანამ თერმული დამუშავების პროცესი მკაცრია, შეიძლება მიღწეული იყოს დამაკმაყოფილებელი საერთო შესრულება და თერმული სიმტკიცე. ელექტროსადგურის ფაქტობრივი ფუნქციონირება აჩვენებს, რომ 12Cr1MoV მთავარი ორთქლის მილსადენის გამოყენება შესაძლებელია 100000 საათის უსაფრთხო მუშაობის შემდეგ 540°C ტემპერატურაზე. დიდი დიამეტრის მილები ძირითადად გამოიყენება როგორც სათაურები და მთავარი ორთქლის მილები ორთქლის პარამეტრებით 565℃-ზე დაბლა, ხოლო მცირე დიამეტრის მილები გამოიყენება ქვაბის გათბობის ზედაპირის მილებისთვის ლითონის კედლის ტემპერატურით 580℃ ქვემოთ.

12Cr2MoWVTiB (G102): ეს არის ფოლადის კლასის GB5310-95. ეს არის დაბალნახშირბადიანი, დაბალი შენადნობის (მცირე რაოდენობით) ბაინიტის ცხელი სიმტკიცის ფოლადი, რომელიც შეიქმნა და განვითარდა ჩემი ქვეყნის მიერ 1960-იან წლებში. იგი შეტანილია მეტალურგიის სამინისტროს სტანდარტში YB529 1970 წლიდან -70-იანი წლებიდან და მოქმედ ეროვნულ სტანდარტში. 1980 წლის ბოლოს ფოლადმა გაიარა მეტალურგიის სამინისტროს, მანქანებისა და ელექტროენერგიის სამინისტროს ერთობლივი შეფასება. ფოლადს აქვს კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები და მისი თერმული სიძლიერე და მომსახურების ტემპერატურა აღემატება მსგავსი უცხო ფოლადების დონეს, აღწევს ზოგიერთი ქრომ-ნიკელის ავსტენიტური ფოლადების დონეს 620℃. ეს იმიტომ ხდება, რომ ფოლადი შეიცავს მრავალი სახის შენადნობ ელემენტებს, ასევე დამატებულია ისეთი ელემენტები, როგორიცაა Cr, Si და ა.შ., რომლებიც აუმჯობესებენ ჟანგვის წინააღმდეგობას, ასე რომ, მომსახურების მაქსიმალური ტემპერატურა შეიძლება მიაღწიოს 620°C-ს. ელექტროსადგურის ფაქტობრივმა მუშაობამ აჩვენა, რომ ფოლადის მილის ორგანიზაცია და შესრულება დიდად არ შეცვლილა ხანგრძლივი მუშაობის შემდეგ. ძირითადად გამოიყენება როგორც სუპერგამათბობელი მილი და სუპერ მაღალი პარამეტრის ქვაბის გამათბობელი მილი ლითონის ტემპერატურით ≤620℃. მისი ქიმიური შემადგენლობაა C0,08-0,15, Si0,45-0,75, Mn0,45-0,65, S≤0,030, P≤0,030, Cr1,60-2,10, Mo0,50-0,65, V0,28-0,42, Ti0. 08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; სიძლიერის დონე σs≥345, σb≥540-735 მპა დადებითი წრთობის მდგომარეობაში; პლასტიურობა δ≥18.

SA-213T91 (335P91): ეს არის ფოლადის კლასი ASME SA-213 (335) სტანდარტში. ეს არის მასალა ბირთვული ენერგიის მაღალი ტემპერატურული წნევის ნაწილებისთვის (ასევე გამოიყენება სხვა სფეროებში), რომელიც შემუშავებულია შეერთებული შტატების Rubber Ridge National Laboratory-ის მიერ. ფოლადი დაფუძნებულია T9 (9Cr-1Mo) ფოლადზე და შემოიფარგლება ნახშირბადის შემცველობის ზედა და ქვედა საზღვრებით. ნარჩენი ელემენტების შემცველობის უფრო მკაცრი კონტროლის დროს, როგორიცაა P და S, ემატება 0,030-0,070% N-ის კვალი, ძლიერი კარბიდის წარმომქმნელი ელემენტების კვალი V-ის 0,18-0,25% და Nb-ის 0,06-0,10%. დახვეწის მიღწევა ფერრიტული თბოგამძლე შენადნობის ფოლადის ახალი ტიპი წარმოიქმნება მარცვლეულის მოთხოვნებით; ეს არის ASME SA-213 ჩამოთვლილი ფოლადის კლასი, და ჩინეთმა გადანერგა ფოლადი GB5310 სტანდარტით 1995 წელს და კლასი დაყენებულია როგორც 10Cr9Mo1VNb; ხოლო საერთაშორისო სტანდარტი ISO/ DIS9329-2 ჩამოთვლილია როგორც X10 CrMoVNb9-1. ქრომის მაღალი შემცველობის გამო (9%), ჟანგვის წინააღმდეგობის, კოროზიის წინააღმდეგობის, მაღალი ტემპერატურის სიძლიერის და არაგრაფიტიზაციის ტენდენციების გამო უკეთესია დაბალ შენადნობის ფოლადებზე. ელემენტი მოლიბდენი (1%) ძირითადად აუმჯობესებს მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცეს და აფერხებს ქრომის ფოლადს. ცხელი მტვრევადობის ტენდენცია; T9-თან შედარებით, მან გააუმჯობესა შედუღების და თერმული დაღლილობის შესრულება, მისი გამძლეობა 600°C ტემპერატურაზე სამჯერ აღემატება ამ უკანასკნელს და ინარჩუნებს T9 (9Cr-1Mo) ფოლადის შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის კოროზიის წინააღმდეგობას; ავსტენიტურ უჟანგავი ფოლადთან შედარებით, მას აქვს გაფართოების მცირე კოეფიციენტი, კარგი თბოგამტარობა და უფრო მაღალი გამძლეობა (მაგალითად, TP304 ავსტენიტურ ფოლადთან შედარებით, დაელოდეთ სანამ ძლიერი ტემპერატურა იქნება 625°C და თანაბარი დაძაბულობის ტემპერატურა 607°C) . აქედან გამომდინარე, მას აქვს კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, სტაბილური სტრუქტურა და შესრულება დაბერებამდე და მის შემდეგ, შედუღების კარგი შესრულება და პროცესის შესრულება, მაღალი გამძლეობა და დაჟანგვის წინააღმდეგობა. ძირითადად გამოიყენება ქვაბებში ≤650℃ ზეგამათბობელებისთვის და გამათბობელებისთვის. მისი ქიმიური შემადგენლობაა C0,08-0,12, Si0,20-0,50, Mn0,30-0,60, S≤0,010, P≤0,020, Cr8,00-9,50, Mo0,85-1,05, V0,18-0,25, Al≤ 0.04 , Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; სიძლიერის დონე σs≥415, σb≥585 მპა დადებითი წრთობის მდგომარეობაში; პლასტიურობა δ≥20.