OEM ქარხანა ASTM A335 ASME SA335 P22 P11 P5 P12 P21 P91 მაღალი ტემპერატურის ქვაბის უნაკერო ფოლადის მილის
ჩვენ მიზნად მივიჩნევთ „მომხმარებელზე მეგობრული, ხარისხზე ორიენტირებული, ინტეგრაციული, ინოვაციური“. "სიმართლე და პატიოსნება" არის ჩვენი მენეჯმენტი იდეალური OEM ქარხნისთვის ASTM A335-ისთვისASME SA335 P22P11 P5 P12 P21 P91 მაღალი ტემპერატურის ქვაბის უწყვეტი ფოლადის მილის მილი, კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება, საუკეთესო მომსახურება უზრუნველყოფილი იქნება მთელი გულით.
ჩვენ მიზნად მივიჩნევთ „მომხმარებელზე მეგობრული, ხარისხზე ორიენტირებული, ინტეგრაციული, ინოვაციური“. "სიმართლე და პატიოსნება" არის ჩვენი მენეჯმენტის იდეალურიASME SA335 P22, ახლა ჩვენ გვყავს კვალიფიციური გაყიდვების გუნდი, მათ დაეუფლნენ საუკეთესო ტექნოლოგიასა და წარმოების პროცესებს, აქვთ მრავალწლიანი გამოცდილება საგარეო ვაჭრობის გაყიდვებში, კლიენტებთან, რომლებსაც შეუძლიათ შეუფერხებლად და ზუსტად გაიგონ კლიენტების რეალური საჭიროებები, უზრუნველყონ კლიენტებს ინდივიდუალური სერვისი და უნიკალური ნივთები.
მიმოხილვა
| სტანდარტი: ASTM A335 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი |
| კლასის ჯგუფი: P5, P9, P11, P22, P91, P92 და ა.შ. | განაცხადი: ქვაბის მილი |
| სისქე: 1 – 100 მმ | ზედაპირის დამუშავება: როგორც კლიენტის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 – 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი ნაგლინი/ცივად დახატული |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | თერმული დამუშავება: ანეილირება/ნორმალიზება/დათრგუნვა |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილი: სქელი კედლის მილი |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილი, ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი |
| სერთიფიკატი: ISO9001:2008 | ტესტი: ET/UT |
განაცხადი
იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადის ქვაბის მილის, სითბოს გაცვლის მილის, მაღალი წნევის ორთქლის მილის დასამზადებლად ნავთობისა და ქიმიური მრეწველობისთვის
მთავარი კლასი
მაღალი ხარისხის შენადნობის მილის ხარისხი
5, P9, P11, P22, P91, P92 და ა.შ
ქიმიური კომპონენტი
| შეფასება | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0.025 | 0.025 | 0,10~0,50 | - | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0.025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00-6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 8.00-10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
ახალი აღნიშვნა დადგენილი პრაქტიკის E 527 და SAE J1086, პრაქტიკა ლითონებისა და შენადნობების ნუმერაციისთვის (UNS) შესაბამისად. B კლასის P 5c უნდა ჰქონდეს ტიტანის შემცველობა არანაკლებ 4-ჯერ ნახშირბადის შემცველობაზე და არაუმეტეს 0,70%; ან კოლუმბიუმის შემცველობა 8-დან 10-ჯერ მეტი ნახშირბადის შემცველობით.
მექანიკური საკუთრება
| მექანიკური თვისებები | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| დაჭიმვის სიმტკიცე | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| მოსავლიანობის ძალა | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
სითბოს მკურნალობა
| შეფასება | თერმული დამუშავების ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | სუბკრიტიკული ანილირება ან წრთობა |
| P5, P9, P11 და P22 | ტემპერატურის დიაპაზონი F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [675] | |
| სუბკრიტიკული ანეილი (მხოლოდ P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | ნორმალიზება და ტემპერამენტი | 1900-1975 [1040 - 1080 წწ.] | 1350-1470 [730 - 800] |
| ჩაქრობა და ტემპერამენტი | 1900-1975 [1040 - 1080 წწ.] | 1350-1470 [730 - 800] |
ტოლერანტობა
შიდა დიამეტრით შეკვეთილი მილისთვის, შიდა დიამეტრი არ უნდა განსხვავდებოდეს მითითებული შიდა დიამეტრისგან 6 1%-ზე მეტი.
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრში
| NPS დიზაინერი | in | mm | in | mm |
| 1⁄8-დან 11⁄2-მდე, მ.შ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-დან 4-ზე მეტი, ჩათვლით. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4-დან 8-მდე, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8-დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12-ზე მეტი | მითითებულის 6 1%. გარეთ დიამეტრი |
ტესტის მოთხოვნა
ჰიდრავსტატიკური ტესტი:
ფოლადის მილები სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ჰიდრავლიკურად. ტესტის მაქსიმალური წნევა არის 20 მპა. ტესტის ზეწოლის ქვეშ, სტაბილიზაციის დრო არ უნდა იყოს 10 S-ზე ნაკლები, ხოლო ფოლადის მილს არ უნდა გაჟონოს.
მომხმარებლის დათანხმების შემდეგ, ჰიდრავლიკური ტესტი შეიძლება შეიცვალოს მორევის დინების ტესტირებით ან მაგნიტური ნაკადის გაჟონვის ტესტირებით.
არადესტრუქციული ტესტი:
მილები, რომლებიც საჭიროებენ მეტ შემოწმებას, სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ულტრაბგერითი. მას შემდეგ, რაც მოლაპარაკება მოითხოვს მხარის თანხმობას და მითითებული იქნება ხელშეკრულებაში, შეიძლება დაემატოს სხვა არადესტრუქციული ტესტირება.
გაბრტყელების ტესტი:
მილები 22 მმ-ზე მეტი გარე დიამეტრით უნდა დაექვემდებაროს გაბრტყელების ტესტს. მთელი ექსპერიმენტის დროს არ უნდა მოხდეს ხილული დაშლა, თეთრი ლაქები ან მინარევები.
სიხისტის ტესტი:
P91, P92, P122 და P911 კლასის მილებისთვის, Brinell, Vickers, ან Rockwell სიხისტის ტესტები უნდა ჩატარდეს ნიმუშზე თითოეული ლოტიდან.
მოსახვევის ტესტი:
მილისთვის, რომლის დიამეტრი აღემატება NPS 25-ს და რომლის დიამეტრი კედლის სისქის თანაფარდობა არის 7.0 ან ნაკლები, უნდა დაექვემდებაროს მოხვევის გამოცდას გაბრტყელების ტესტის ნაცვლად. სხვა მილს, რომლის დიამეტრი უდრის ან აღემატება NPS 10-ს, შეიძლება ჩაუტარდეს მოხვევის ტესტი გაბრტყელების ტესტის ნაცვლად, მყიდველის თანხმობით.
პროდუქტის დეტალი
ვიდეო
ქვაბის მილი
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
ASTM A335/A335M-2018
ჩვენ მიზნად მივიჩნევთ „მომხმარებელზე მეგობრული, ხარისხზე ორიენტირებული, ინტეგრაციული, ინოვაციური“. "სიმართლე და პატიოსნება" არის ჩვენი მენეჯმენტი, იდეალურია OEM ქარხნისთვის ASTM A335 ASME SA335 P22 P11 P5 P12 P21 P91 მაღალი ტემპერატურის ქვაბის უწყვეტი ფოლადის მილის მილი, მოგესალმებით თქვენს შეკითხვაზე, საუკეთესო მომსახურება უზრუნველყოფილი იქნება მთელი გულით.
ASTM A335 P5არის ამერიკული სტანდარტის უნაკერო ფოლადის უნაკერო ფერრიტული მაღალი ტემპერატურის მილი. შენადნობის მილი არის ერთგვარი უჟანგავი ფოლადის მილი, მისი შესრულება ბევრად უფრო მაღალია, ვიდრე ზოგადი უჟანგავი ფოლადის მილი, რადგან ამ ტიპის ფოლადის მილი შეიცავს მეტ C-ს, შესრულება ნაკლებია ვიდრე ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადის მილი, ამიტომ შენადნობის მილი ფართოდ გამოიყენება. ნავთობის, კოსმოსური, ქიმიური, ელექტროენერგეტიკის, საქვაბე, სამხედრო და სხვა მრეწველობაში.
შენადნობი ფოლადის მილები შეიცავს ნახშირბადის გარდა სხვა ელემენტების მნიშვნელოვან რაოდენობას, როგორიცაა ნიკელი, ქრომი, სილიციუმი, მანგანუმი, ვოლფრამი, მოლიბდენი, ვანადიუმი და შეზღუდული რაოდენობით სხვა საყოველთაოდ მიღებული ელემენტები, როგორიცაა მანგანუმი, გოგირდი, სილიციუმი და ფოსფორი.
შესაბამისი საშინაო შენადნობის ფოლადი: 1Cr5Mo GB 9948-2006 „უკერო ფოლადის მილების სტანდარტი ნავთობის კრეკისთვის“
- გადახდა: 30% ანაბარი, 70% L/C ან B/L ასლი ან 100% L/C სანახავად
- მინ.შეკვეთის რაოდენობა: 1 ც
- მიწოდების უნარი: ფოლადის მილების წლიური 20000 ტონა ინვენტარი
- მიწოდების დრო: 7-14 დღე მარაგში, 30-45 დღე წარმოებისთვის
- შეფუთვა: შავი გაუჩინარება, ბეველი და თავსახური ყოველი მილისთვის; OD 219 მმ-ზე ქვემოთ საჭიროა შეფუთვა შეკვრაში და თითოეული შეკვრა არ უნდა აღემატებოდეს 2 ტონას.
მიმოხილვა
| სტანდარტული:ASTM A335 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი |
| კლასის ჯგუფი: P5 | განაცხადი: ქვაბის მილი |
| სისქე: 1 – 100 მმ | ზედაპირის დამუშავება: როგორც კლიენტის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 – 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი ნაგლინი/ცივად დახატული |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | თერმული დამუშავება: ანეილირება/ნორმალიზება/დათრგუნვა |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილი: სქელი კედლის მილი |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილი, ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი |
| სერთიფიკატი: ISO9001:2008 | ტესტი: ET/UT |
განაცხადი
იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადის ქვაბის მილების, სითბოს გაცვლის მილების, მაღალი წნევის ორთქლის მილების დასამზადებლად ნავთობისა და ქიმიური მრეწველობისთვის
ქიმიური კომპონენტი
| კომპოზიციები | მონაცემები |
| UNS დანიშნულება | K41545 |
| ნახშირბადი (მაქს.) | 0.15 |
| მანგანუმი | 0.30-0.60 |
| ფოსფორი (მაქს.) | 0.025 |
| სილიკონი (მაქს.) | 0.50 |
| ქრომი | 4.00-6.00 |
| მოლიბდენი | 0,45-0,65 |
| სხვა ელემენტები | … |
მექანიკური საკუთრება
| თვისებები | მონაცემები |
| დაჭიმვის სიძლიერე, მინ, (MPa) | 415 Mpa |
| მოსავლიანობის სიძლიერე, მინ, (MPa) | 205 მპა |
| დრეკადობა, მინ, (%), L/T | 30/20 |
სითბოს მკურნალობა
| შეფასება | თერმული დამუშავების ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | სუბკრიტიკული ანილირება ან წრთობა |
| P5, P9, P11 და P22 | ტემპერატურის დიაპაზონი F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| A335 P5b | ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | სუბკრიტიკული ანეილი | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
ტოლერანტობა
შიდა დიამეტრზე შეკვეთილი მილისთვის, შიდა დიამეტრი არ უნდა განსხვავდებოდეს მითითებულ შიდა დიამეტრზე ±1%-ზე მეტი
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრში
| NPS დიზაინერი | დადებითი ტოლერანტობა | უარყოფითი ტოლერანტობა | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-დან 11⁄2-მდე, მ.შ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-ზე მეტი 4-მდე, ჩათვლით. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4-დან 8-ზე მეტი, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8-დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12-ზე მეტი | მითითებულის ±1%. გარეთ დიამეტრი | |||
ტესტის მოთხოვნა
ჰიდრავსტატიკური ტესტი:
ფოლადის მილები სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ჰიდრავლიკურად. ტესტის მაქსიმალური წნევა არის 20 მპა. ტესტის ზეწოლის ქვეშ, სტაბილიზაციის დრო არ უნდა იყოს 10 S-ზე ნაკლები, ხოლო ფოლადის მილს არ უნდა გაჟონოს.
მომხმარებლის დათანხმების შემდეგ, ჰიდრავლიკური ტესტი შეიძლება შეიცვალოს მორევის დინების ტესტირებით ან მაგნიტური ნაკადის გაჟონვის ტესტირებით.
არადესტრუქციული ტესტი:
მილები, რომლებიც საჭიროებენ მეტ შემოწმებას, სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ულტრაბგერითი. მას შემდეგ, რაც მოლაპარაკება მოითხოვს მხარის თანხმობას და მითითებული იქნება ხელშეკრულებაში, შეიძლება დაემატოს სხვა არადესტრუქციული ტესტირება.
გაბრტყელების ტესტი:
მილები 22 მმ-ზე მეტი გარე დიამეტრით უნდა დაექვემდებაროს გაბრტყელების ტესტს. მთელი ექსპერიმენტის დროს არ უნდა მოხდეს ხილული დაშლა, თეთრი ლაქები ან მინარევები.
სიხისტის ტესტი:
P91, P92, P122 და P911 კლასების მილებისთვის, Brinell, Vickers ან Rockwell სიხისტის ტესტები უნდა გაკეთდეს ნიმუშზე თითოეული ლოტიდან
მოსახვევის ტესტი:
მილისთვის, რომლის დიამეტრი აღემატება NPS 25-ს და რომლის დიამეტრი კედლის სისქესთან არის 7.0 ან ნაკლები, უნდა დაექვემდებაროს Bend ტესტის ნაცვლად გაბრტყელების ტესტის. სხვა მილს, რომლის დიამეტრი უდრის ან აღემატება NPS 10-ს, შეიძლება ჩატარდეს ტესტირება გაბრტყელების ტესტის ნაცვლად, ექვემდებარება მყიდველის დამტკიცებას
მასალა და წარმოება
მილი შეიძლება იყოს ან ცხელი დასრულებული ან ცივი გაყვანილი, ქვემოთ აღნიშნული დასრულების თერმული დამუშავებით.
სითბოს მკურნალობა
- A / N + T
- N+T / Q+T
- N+T
მითითებულია მექანიკური ტესტები
- განივი ან გრძივი დაჭიმვის ტესტი და გაბრტყელების ტესტი, სიხისტის ტესტი ან მოხრის ტესტი
- სერიული ტიპის ღუმელში დამუშავებული მასალისთვის, ტესტირება უნდა ჩატარდეს მილის 5%-ზე თითოეული დამუშავებული ლოტიდან. მცირე ლოტებისთვის, მინიმუმ ერთი მილი უნდა შემოწმდეს.
- უწყვეტი პროცესით დამუშავებული მასალის თერმული დამუშავებისთვის, ტესტები უნდა ჩატარდეს საკმარისი რაოდენობის მილზე, რათა შეადგენდეს ლოტის 5%-ს, მაგრამ არავითარ შემთხვევაში არანაკლებ 2 მილს.
შენიშვნები Bend ტესტისთვის:
- მილისთვის, რომლის დიამეტრი აღემატება NPS 25-ს და რომლის დიამეტრი კედლის სისქის თანაფარდობა არის 7.0 ან ნაკლები, უნდა დაექვემდებაროს მოხვევის გამოცდას გაბრტყელების ტესტის ნაცვლად.
- სხვა მილს, რომლის დიამეტრი უდრის ან აღემატება NPS 10-ს, შეიძლება ჩაუტარდეს მოხვევის ტესტი გაბრტყელების ტესტის ნაცვლად, მყიდველის თანხმობით.
- მოსახვევის საცდელი ნიმუშები უნდა იყოს მოხრილი ოთახის ტემპერატურაზე 180 გრადუსამდე, მოხრილი ნაწილის გარედან ბზარების გარეშე.
ASTM A335 P5უნაკერო ფოლადის მილები შესაფერისია წყლის, ორთქლის, წყალბადის, მაწონის ზეთისთვის და ა.შ. წყლის ორთქლისთვის გამოყენების შემთხვევაში მისი მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურაა 650℃; სამუშაო გარემოში გამოყენებისას, როგორიცაა მჟავე ზეთი, მას აქვს კარგი მაღალი ტემპერატურის გოგირდის კოროზიის წინააღმდეგობა და ხშირად გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის გოგირდის კოროზიის პირობებში 288~550℃.
წარმოების პროცესი:
1. ცხელი გორგალი (გაწნეხილი უნაკერო ფოლადის მილი) : მრგვალი მილის საყრდენი → გათბობა → პერფორაცია → სამგორიანი ჯვარედინი გორგოლაჭება, უწყვეტი გადახვევა ან ექსტრუზია → მილის ამოღება → ზომა (ან შემცირება) → გაგრილება → გასწორება → წყლის წნევის ტესტი (ან ხარვეზის გამოვლენა) ) → მარკირება → შენახვა
2. ცივი სახატავი (გაბრტყელება) უჟანგავი ფოლადის მილი: მრგვალი მილის ღვეზელი → გათბობა → პერფორაცია → თავსატეხი → ანილირება → პიკირება → ზეთის მოყრა (სპილენძის მოპირკეთება) → მრავალგადასასვლელი ცივი ნახაზი (ცივი გორვა) → ცარიელი მილი → თერმული დამუშავება → გასწორება → წყალი წნევის ტესტი (ნაკლის გამოვლენა) → მარკირება → შენახვა
განაცხადის სცენარები:
მაღალი გოგირდის შემცველი ნედლი ნავთობის გადამუშავების ატმოსფერულ და ვაკუუმ მოწყობილობებში,ASTM A335 P5უწყვეტი ფოლადის მილები ძირითადად გამოიყენება ატმოსფერული და ვაკუუმური კოშკების ქვედა მილსადენებისთვის, ატმოსფერული და ვაკუუმური ღუმელების ღუმელის მილებისთვის, ატმოსფერული და ვაკუუმური ნავთობის კონვერტაციის ხაზების მაღალსიჩქარიანი მონაკვეთებისთვის და გოგირდის შემცველი სხვა მაღალი ტემპერატურის ნავთობისა და გაზსადენებისთვის.
FCC ერთეულებში,ASTM A335 P5უნაკერო ფოლადის მილები ძირითადად გამოიყენება მაღალტემპერატურულ ხსნარში, კატალიზატორში და დაბრუნების გადამამუშავებელ მილსადენებში, ასევე ზოგიერთ სხვა მაღალტემპერატურულ გოგირდის ნავთობისა და გაზსადენებში.
დაგვიანებული კოქსირების განყოფილებაში,ASTM A335 P5უწყვეტი ფოლადის მილი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის შესანახი მილისთვის კოქსის კოშკის ბოლოში და მაღალი ტემპერატურის ნავთობისა და გაზის მილისთვის კოქსის კოშკის ზედა ნაწილში, ღუმელის მილისთვის კოქსის ღუმელის ბოლოში, მილისთვის ფრაკინგის კოშკის ბოლოში და სხვა გოგირდის შემცველი მაღალი ტემპერატურის ნავთობისა და გაზის მილი.
შენადნობი ფოლადის მილები შეიცავს ნახშირბადის გარდა სხვა ელემენტების მნიშვნელოვან რაოდენობას, როგორიცაა ნიკელი, ქრომი, სილიციუმი, მანგანუმი, ვოლფრამი, მოლიბდენი, ვანადიუმი და შეზღუდული რაოდენობით სხვა საყოველთაოდ მიღებული ელემენტები, როგორიცაა მანგანუმი, გოგირდი, სილიციუმი და ფოსფორი..
ASTM A335 P9 არის ამერიკული სტანდარტის უნაკერო ფოლადის უნაკერო ფერრიტული მაღალი ტემპერატურის მილი. შენადნობის მილი არის ერთგვარი უჟანგავი ფოლადის მილი, მისი შესრულება ბევრად უფრო მაღალია, ვიდრე ზოგადი უჟანგავი ფოლადის მილი, რადგან ამ ტიპის ფოლადის მილი შეიცავს მეტ C-ს, შესრულება ნაკლებია ვიდრე ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადის მილი, ამიტომ შენადნობის მილი ფართოდ გამოიყენება. ნავთობის, კოსმოსური, ქიმიური, ელექტროენერგეტიკის, საქვაბე, სამხედრო და სხვა მრეწველობაში.
A335 P9არის მაღალტემპერატურული ქრომო-მოლიბდენის შენადნობის თბოგამძლე ფოლადი, რომელიც დამზადებულია ამერიკული სტანდარტის მიხედვით. შესანიშნავი ჟანგვის წინააღმდეგობის, მაღალი ტემპერატურის სიძლიერისა და სულფიდის კოროზიის წინააღმდეგობის გამო, იგი ფართოდ გამოიყენება ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნების მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის აალებადი და ფეთქებადი მილსადენებში, განსაკუთრებით გათბობის ღუმელის პირდაპირი სითბოს მილში, საშუალო ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს 550-600 ℃. .
შესაბამისი საშინაო შენადნობის ფოლადი: 1Cr5Mo GB 9948-2006 „უკერო ფოლადის მილების სტანდარტი ნავთობის კრეკისთვის“
მიმოხილვა
| სტანდარტული:ASTM A335 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი |
| კლასის ჯგუფი: P9 | განაცხადი: ქვაბის მილი |
| სისქე: 1 – 100 მმ | ზედაპირის დამუშავება: როგორც კლიენტის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 – 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი ნაგლინი/ცივად დახატული |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | თერმული დამუშავება: ანეილირება/ნორმალიზება/დათრგუნვა |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილი: სქელი კედლის მილი |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილი, ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი |
| სერთიფიკატი: ISO9001:2008 | ტესტი: ET/UT |
ქიმიური კომპონენტი
ნავთობის კრეკისთვის უწყვეტი ფოლადის მილების ქიმიური შემადგენლობა
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 |
მექანიკური საკუთრება
| თვისებები | მონაცემები |
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მინ, (MPa) | 415 Mpa |
| გამტარუნარიანობა, მინ, (MPa) | 205 მპა |
| დრეკადობა, მინ, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
სითბოს მკურნალობა
|
შეფასება | თერმული დამუშავების ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | სუბკრიტიკული ანილირება ან წრთობა |
| P5, P9, P11 და P22 | |||
| A335 P9 | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [675] |
A335 P9შეიძლება თერმულად დამუშავდეს ანილირება ან ნორმალიზება + წრთობის პროცესები. ანეილირების პროცესის გაგრილების სიჩქარე ნელია, გავლენას ახდენს წარმოების რიტმზე, წარმოების პროცესის კონტროლი რთულია და მაღალი ღირებულება; ამიტომ, ფაქტობრივ წარმოებაში იშვიათად გამოიყენება ანეილირების თერმული დამუშავების პროცესი, ხშირად იყენებენ ნორმალიზებას + თერმული დამუშავებას ადუღების პროცესის ნაცვლად, სამრეწველო წარმოების მისაღწევად.
A335 P9ფოლადი, რადგან ის არ შეიცავს V, Nb და სხვა მიკროშენადნობ ელემენტებს, შესაბამისად ნორმალიზების ტემპერატურა ვიდრე A335 P91 ფოლადი უფრო დაბალია, 950~1050℃, გააჩერეთ 1 სთ, პროცესი, როდესაც დაშლილი კარბიდის უმეტესი ნაწილი ნორმალიზდება, მაგრამ არ არის აშკარა მარცვლის ზრდა, მაგრამ ძალიან მაღალი ნორმალიზების ტემპერატურა მიდრეკილია აუსტენიტის უხეში მარცვლისკენ: წრთობის ტემპერატურაა 740-790℃, უფრო დაბალი სიხისტის მისაღებად, წრთობის ტემპერატურის დრო სათანადოდ უნდა გაგრძელდეს.
ტოლერანტობა
შიდა დიამეტრზე შეკვეთილი მილისთვის, შიდა დიამეტრი არ უნდა განსხვავდებოდეს მითითებულ შიდა დიამეტრზე ±1%-ზე მეტი
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრში
| NPS დიზაინერი | დადებითი ტოლერანტობა | უარყოფითი ტოლერანტობა | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-დან 11⁄2-მდე, მ.შ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-ზე მეტი 4-მდე, ჩათვლით. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4-დან 8-ზე მეტი, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8-დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12-ზე მეტი | მითითებულის ±1%. | |||
წარმოების პროცესი:
A335 შექმნილია Tianjin-ის ფოლადის მილის აღჭურვილობის სტატუსისა და მახასიათებლების მიხედვითA335 P9ფოლადის P9 უწყვეტი ფოლადის მილის საცდელი წარმოების პროცესი:ელექტრული რკალის ფოლადის დამზადება → თაიგულების დამუშავება → ვაკუუმური გაჟონვა → ჩამოსხმა → მილის ცარიელი გაყალბება → მილის ცარიელი ანეილირება → მილის ცარიელი გათბობა → ირიბი პირსინგი → PQF უწყვეტი მილის მოძრავი წისქვილის მილის გორვა → სამი გორგლოვანი მილის გაცივების მიხედვით ჭრა → ფოლადის მილის გასწორება → მაგნიტური ნაკადის გაჟონვის გამოვლენა → თერმული დამუშავება → გასწორება → ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენა → ჰიდრავლიკური ტესტი → ზომისა და გარეგნობის შემოწმება → შენახვა.
წარმოების პროცესი:
| ნივთის ნომერი | წარმოების პროცესი | მოქმედება და ხარისხის კონტროლი | |||
| 1 | წინასწარი შემოწმების შეხვედრა | შეხვედრის ოქმი | |||
| 2 | ASEA-SKF | დაარეგულირეთ ქიმიური შემადგენლობა | |||
| *ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი | |||||
| *დნობის ტემპერატურა | |||||
| 3 | CCM | billet | |||
| 4 | ნედლეულის შემოწმება | ცარიელი შემოწმება და ხარისხის დადასტურება | |||
| * გარეგნული მდგომარეობა: ღვეზელის ზედაპირი არ უნდა იყოს დეფექტებისგან, როგორიცაა ნაწიბურები, წიდა, ნახვრეტები, ბზარები და ა.შ. | |||||
| 5 | ცარიელი გათბობა | მბრუნავი ღუმელში გამაცხელებელი ბილეტები | |||
| * აკონტროლეთ გათბობის ტემპერატურა | |||||
| 6 | მილის პერფორაცია | გახვრეტე გიდის/სახელმძღვანელო ფირფიტის პუნჩით | |||
| *აკონტროლეთ ტემპერატურა პირსინგის დროს | |||||
| * აკონტროლეთ ზომა პერფორაციის შემდეგ | |||||
| 7 | ცხელი ნაგლინი | ცხელი გადახვევა უწყვეტი მილის ქარხნებში | |||
| * დააყენეთ მილის კედლის სისქე | |||||
| 8 | ზომა | აკონტროლეთ გარე დიამეტრი და კედლის სისქე ზომები | |||
| * სრული გარე დიამეტრის დამუშავება | |||||
| * კედლის სისქის სრული დამუშავება | |||||
| 9 | ქიმიური შემადგენლობა | ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი | |||
| * ქიმიური შემადგენლობის მიღების კრიტერიუმები. ქიმიური შემადგენლობის ანალიზის შედეგები უნდა ჩაიწეროს მასალის წიგნში. | |||||
| 10 | ნორმალიზება + წრთობა | თერმული დამუშავება (ნორმალიზება) ხორციელდება ცხელი გადახვევის შემდეგ. სითბოს დამუშავებამ ყურადღება უნდა მიაქციოს ტემპერატურისა და ხანგრძლივობის კონტროლს. | |||
| თერმული დამუშავების შემდეგ, პროდუქტის მექანიკური თვისებები უნდა აკმაყოფილებდეს ASTM A335 სტანდარტს | |||||
| 11 | ჰაერის გაგრილება | ნაბიჯ-ნაბიჯ გამაგრილებელი საწოლი | |||
| 12 | ხერხი | ხერხი განსაზღვრულ სიგრძეზე | |||
| * ფოლადის მილის სიგრძის კონტროლი | |||||
| 13 | სისწორე (საჭიროების შემთხვევაში) | აკონტროლებს სიბრტყეს. | |||
| გასწორების შემდეგ სისწორე უნდა იყოს ASTM A335-ის შესაბამისად | |||||
| 14 | შემოწმება და მიღება | გარეგნული და განზომილებიანი შემოწმება | |||
| *ფოლადის განზომილებიანი ტოლერანტობა უნდა შეესაბამებოდეს ASTM A999-ს | |||||
| შენიშვნა: გარე დიამეტრის ტოლერანტობა: ±0.75%D | |||||
| * გარეგნობის შემოწმება უნდა განხორციელდეს სათითაოდ ASTM A999 სტანდარტის მიხედვით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ცუდი ზედაპირი | |||||
| 15 | ხარვეზის გამოვლენა | *ფოლადის მილის მთელი სხეული უნდა შემოწმდეს ულტრაბგერითი გრძივი დეფექტებისთვის ISO9303/E213 შესაბამისად | |||
| ულტრაბგერითი ტესტირება: | |||||
| 16 | მექანიკური თვისებების ტესტი | (1) დაჭიმვის (გრძივი) ტესტი და გაბრტყელების ტესტი | |||
| შემოწმების სიხშირე | 5% / პარტია, მინიმუმ 2 მილი | ||||
| მინ | მაქს | ||||
| P9 | მოსავლიანობის სიძლიერე (Mpa) | 205 | |||
| დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | 415 | ||||
| დრეკადობა | ASTM A335 სტანდარტის მიხედვით | ||||
| გაბრტყელების ექსპერიმენტი | ASTM A999 სტანდარტის მიხედვით | ||||
| (2) სიხისტის ტესტი | |||||
| ტესტის სიხშირე: იგივეა, რაც დაჭიმვის ტესტი | 1 ცალი / პარტია | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| შენიშვნა: ვიკერსის სიხისტის ტესტის სტანდარტი: ISO6507 ან ASTM E92; | |||||
| როკველის სიხისტის ტესტის სტანდარტი: ISO6508 ან ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | თითოეული ფოლადის მილი უნდა შემოწმდეს E213, E309 ან E570 ტესტირების მეთოდების მოთხოვნების შესაბამისად. | |||
| 18 | წყლის წნევის ტესტი | ჰიდროსტატიკური ტესტირება ASTM A999-ის მიხედვით, ტესტის წნევა | |||
| 19 | დახრილი | ფოლადის მილის ორივე ბოლოების შესაბამისი დახრილობა ASTM B16.25ნახ.3(a) მიხედვით | |||
| 20 | წონის და სიგრძის გაზომვა | *ერთი წონის ტოლერანტობა: -6%~ +4%. | |||
| 21 | მილის სტანდარტი | ფოლადის მილის გარე ზედაპირი უნდა იყოს სპრეით მარკირებული ASTM A335 სტანდარტისა და მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად. მარკირების შინაარსი შემდეგია: | |||
| “სიგრძე წონა TPCO ASTM A335 წელი-თვე ზომები P9 S LT**C ***MPa/NDE სითბოს ნომერი ლოტის ნომერი მილის ნომერი | |||||
| 22 | მოხატული | მილის გარე ზედაპირი შეღებილია ქარხნული სტანდარტის მიხედვით | |||
| 23 | მილის ბოლოს თავსახური | ** თითოეული მილის ორივე ბოლოში უნდა იყოს პლასტმასის თავსახურები | |||
| 24 | მასალების სია | *მასალის წიგნი მოწოდებული უნდა იყოს EN10204 3.1 შესაბამისად. ”მომხმარებლის PO უნდა აისახოს მასალის წიგნში. | |||
ASTM A335 P11 არის ამერიკული სტანდარტის უნაკერო ფოლადის უნაკერო ფერრიტული მაღალი ტემპერატურის მილი. შენადნობის მილი არის ერთგვარი უჟანგავი ფოლადის მილი, მისი შესრულება ბევრად უფრო მაღალია, ვიდრე ზოგადი უჟანგავი ფოლადის მილი, რადგან ამ ტიპის ფოლადის მილი შეიცავს მეტ C-ს, შესრულება ნაკლებია ვიდრე ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადის მილი, ამიტომ შენადნობის მილი ფართოდ გამოიყენება. ნავთობის, კოსმოსური, ქიმიური, ელექტროენერგეტიკის, საქვაბე, სამხედრო და სხვა მრეწველობაში.
მიმოხილვა
| სტანდარტული:ASTM A335 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი |
| კლასის ჯგუფი: P11 | განაცხადი: ქვაბის მილი |
| სისქე: 1 – 100 მმ | ზედაპირის დამუშავება: როგორც კლიენტის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 – 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი ნაგლინი/ცივად დახატული |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | თერმული დამუშავება: ანეილირება/ნორმალიზება/დათრგუნვა |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილი: სქელი კედლის მილი |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილი, ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი |
| სერთიფიკატი: ISO9001:2008 | ტესტი: ET/UT |
ქიმიური კომპონენტი
ნავთობის კრეკისთვის უწყვეტი ფოლადის მილების ქიმიური შემადგენლობა
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0,44-0,65 |
მექანიკური საკუთრება
| თვისებები | მონაცემები |
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მინ, (MPa) | 415 მპა |
| გამტარუნარიანობა, მინ, (MPa) | 205მპა |
სითბოს მკურნალობა
|
შეფასება | თერმული დამუშავების ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | სუბკრიტიკული ანილირება ან წრთობა |
| P5, P9, P11 და P22 | |||
| A335 P11 | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [650] |
ტოლერანტობა
შიდა დიამეტრზე შეკვეთილი მილისთვის, შიდა დიამეტრი არ უნდა განსხვავდებოდეს მითითებულ შიდა დიამეტრზე ±1%-ზე მეტი
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრში
| NPS დიზაინერი | დადებითი ტოლერანტობა | უარყოფითი ტოლერანტობა | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-დან 11⁄2-მდე, მ.შ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-ზე მეტი 4-მდე, ჩათვლით. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4-დან 8-ზე მეტი, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8-დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12-ზე მეტი | მითითებულის ±1%. | |||
ASTM A335 P22არის უწყვეტი შენადნობის ფოლადის მილი მაღალი ტემპერატურის ფერიტული გამოყენებისთვის. შენადნობის მილი არის ერთგვარი უჟანგავი ფოლადის მილი, მისი შესრულება ბევრად უფრო მაღალია, ვიდრე ზოგადი უჟანგავი ფოლადის მილი, რადგან ამ ტიპის ფოლადის მილი შეიცავს მეტ C-ს, შესრულება ნაკლებია ვიდრე ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადის მილი, ამიტომ შენადნობის მილი ფართოდ გამოიყენება. ნავთობის, კოსმოსური, ქიმიური, ელექტროენერგეტიკის, საქვაბე, სამხედრო და სხვა მრეწველობაში.
მიმოხილვა
| სტანდარტული:ASTM A335 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი |
| კლასის ჯგუფი: P22 | განაცხადი: ქვაბის მილი |
| სისქე: 1 – 100 მმ | ზედაპირის დამუშავება: როგორც კლიენტის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 – 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი ნაგლინი/ცივად დახატული |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | თერმული დამუშავება: ანეილირება/ნორმალიზება/დათრგუნვა |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილი: სქელი კედლის მილი |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილი, ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი |
| სერთიფიკატი: ISO9001:2008 | ტესტი: ET/UT |
ქიმიური კომპონენტი
ნავთობის კრეკისთვის უწყვეტი ფოლადის მილების ქიმიური შემადგენლობა
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0,15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0,87-1,13 |
მექანიკური საკუთრება
| თვისებები | მონაცემები |
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მინ, (MPa) | 415 მპა |
| გამტარუნარიანობა, მინ, (MPa) | 205მპა |
სითბოს მკურნალობა
|
შეფასება | თერმული დამუშავების ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | სუბკრიტიკული ანილირება ან წრთობა |
| P5, P9, P11 და P22 | |||
| A335 P22 | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [650] |
ტოლერანტობა
შიდა დიამეტრზე შეკვეთილი მილისთვის, შიდა დიამეტრი არ უნდა განსხვავდებოდეს მითითებულ შიდა დიამეტრზე ±1%-ზე მეტი
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრში
| NPS დიზაინერი | დადებითი ტოლერანტობა | უარყოფითი ტოლერანტობა | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-დან 11⁄2-მდე, მ.შ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-ზე მეტი 4-მდე, ჩათვლით. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4-დან 8-ზე მეტი, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8-დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12-ზე მეტი | მითითებულის ±1%. | |||
A335 P22 არის 2.25Cr-1Mo ქრომო-მოლიბდენის მაღალი ტემპერატურის ფერრიტული ფოლადი ქვაბებისა და ზეგამათბობლებისთვის.ASTM A335/A335Mსტანდარტული. 1985 წელს იგი გადანერგეს GB5310-ში და დაარქვეს 12Cr2MoG. სხვა ქვეყნებს აქვთ მსგავსი ფოლადის კლასები, როგორიცაა გერმანიის ფედერაციული რესპუბლიკა 10CrMo910 და იაპონია STBA24. cr-1Mo ფოლადის სერიაში, მისი თერმული სიმტკიცე შედარებით მაღალია, იმავე ტემპერატურაზე (ტემპერატურა≤580℃) მისი ხრახნიანი მოტეხილობის სიძლიერე და დასაშვები სტრესი კიდევ უფრო მაღალია, ვიდრე 9CR-1Mo ფოლადი, და აქვს კარგი დამუშავების და შედუღების შესრულება, კარგი გამძლე პლასტიურობა. ამიტომ, იგი ფართოდ გამოიყენება მძიმე სამუშაო გარემოში, როგორიცაა თერმული ენერგია, ბირთვული ენერგია და წყალბადის ზოგიერთი მოწყობილობა სხვადასხვა გათბობის მილებში და მაღალი წნევის ჭურჭელში.
დასაშვები ტემპერატურა: A335P22 (SA-213T22) ძირითადად გამოიყენება 300,600 მგვტ და სხვა დიდი სიმძლავრის ელექტროსადგურის ქვაბის მილის კედლის ტემპერატურაზე≤580℃სუპერგამათბობლის და მილის კედლის ტემპერატურა & LT;540℃კედლის ორთქლის მილი და სათაური, ამ ტიპის ფოლადი ფართოდ გამოიყენება შეერთებულ შტატებში, იაპონიასა და ევროპაში, აქვს ელექტროსადგურებში მუშაობის დიდი ისტორია, არის სტაბილური შესრულება, მწიფე ფოლადის კარგი პროცესის შესრულება.
12Cr1MoV ფოლადი ეკუთვნის ქრომო-მოლიბდენის ვანადიუმის ფოლადის ვანადიუმის ფოლადს, ძირითადად გამოიყენება 12Cr1MoV/GB5310 ფოლადის მილისთვის. ფართოდ გამოიყენება, არის ტემპერატურა 480℃~ 580℃მაღალტემპერატურული ზონა ერთ-ერთი ყველაზე მასალებით. 12Cr1MoVG ფოლადის მილის მომსახურების ტემპერატურა: იგი ძირითადად გამოიყენება ზეგამათბობელი მილის ძირითადი ფოლადისთვის, მაღალი წნევის ქვაბის სათავე და ორთქლის მილისთვის, რომლის მილის კედლის ტემპერატურა არის 580-ზე ნაკლები ან ტოლი.℃.
წარმოების პროცესი: სიხისტის ტესტი:
1. ცხელი გორგალი (გაწნეხილი უნაკერო ფოლადის მილი) : მრგვალი მილის საყრდენი → გათბობა → პერფორაცია → სამგორიანი ჯვარედინი გორგოლაჭება, უწყვეტი გადახვევა ან ექსტრუზია → მილის ამოღება → ზომა (ან შემცირება) → გაგრილება → გასწორება → წყლის წნევის ტესტი (ან ხარვეზის გამოვლენა) ) → მარკირება → შენახვა
2. ცივი სახატავი (გაბრტყელება) უჟანგავი ფოლადის მილი: მრგვალი მილის ღვეზელი → გათბობა → პერფორაცია → თავსატეხი → ანილირება → პიკირება → ზეთის მოყრა (სპილენძის მოპირკეთება) → მრავალგადასასვლელი ცივი ნახაზი (ცივი გორვა) → ცარიელი მილი → თერმული დამუშავება → გასწორება → წყალი წნევის ტესტი (ნაკლის გამოვლენა) → მარკირება → შენახვა
შეფუთვა:
შიშველი შეფუთვა/შეფუთვის შეფუთვა/კრატის შეფუთვა/ხის დაცვა მილების ორივე მხარეს და შესაფერისად დაცული ზღვაში მიტანისთვის ან მოთხოვნის შესაბამისად.
მიმოხილვა
P92 სტანდარტული მაღალი ტემპერატურის ქვაბის მილის უწყვეტი შენადნობის მილი.
| სტანდარტული:ASTM A335 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი |
| კლასის ჯგუფი: P92 | განაცხადი: ქვაბის მილი |
| სისქე: 1 – 100 მმ | ზედაპირის დამუშავება: როგორც კლიენტის მოთხოვნა |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 – 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი ნაგლინი/ცივად დახატული |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | თერმული დამუშავება: ანეილირება/ნორმალიზება/დათრგუნვა |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილი: სქელი კედლის მილი |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მაღალი წნევის ორთქლის მილი, ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი |
| სერთიფიკატი: ISO9001:2008 | ტესტი: ET/UT |
ქიმიური კომპონენტი
ნავთობის კრეკისთვის უწყვეტი ფოლადის მილების ქიმიური შემადგენლობა
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07-0,13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
მექანიკური საკუთრება
| თვისებები | მონაცემები |
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მინ, (MPa) | 620 მპა |
| გამტარუნარიანობა, მინ, (MPa) | 440მპა |
სითბოს მკურნალობა
|
შეფასება | თერმული დამუშავების ტიპი | ტემპერატურის დიაპაზონის ნორმალიზება F [C] | სუბკრიტიკული ანილირება ან წრთობა |
| P5, P9, P11 და P22 | |||
| A335 P92 | სრული ან იზოთერმული ანეილი | ||
| ნორმალიზება და ტემპერამენტი | ***** | 1250 [675] |
ტოლერანტობა
შიდა დიამეტრზე შეკვეთილი მილისთვის, შიდა დიამეტრი არ უნდა განსხვავდებოდეს მითითებულ შიდა დიამეტრზე ±1%-ზე მეტი
დასაშვები ცვალებადობა გარე დიამეტრში
| NPS დიზაინერი | დადებითი ტოლერანტობა | უარყოფითი ტოლერანტობა | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-დან 11⁄2-მდე, მ.შ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-ზე მეტი 4-მდე, ჩათვლით. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4-დან 8-ზე მეტი, ჩათვლით | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8-დან 12 წლამდე, ჩათვლით. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12-ზე მეტი | მითითებულის ±1%. | |||
