სწრაფი მიწოდება ჩინეთისთვის მძიმე სისქის შენადნობის უწყვეტი ფოლადის მილი მაღალი წნევის ქვაბისთვის
მიმოხილვა
ჩვენი შესანიშნავი მენეჯმენტით, მძლავრი ტექნიკური შესაძლებლობებით და მკაცრი მაღალი ხარისხის რეგულირების ტექნიკით, ჩვენ ვაგრძელებთ ჩვენს მომხმარებლებს საიმედო შესანიშნავი, გონივრული ტარიფებითა და გამორჩეული სერვისებით უზრუნველყოფას. ჩვენ მიზნად ისახავს გავხდეთ თქვენი ერთ-ერთი ყველაზე სანდო პარტნიორი და მივიღოთ თქვენი კმაყოფილება მაღალი წნევის ქვაბისთვის შენადნობის უნაკერო ფოლადის მილებით, მივესალმებით მსოფლიოს მომხმარებლებს, რომ დაგვიკავშირდნენ საქმიანი და გრძელვადიანი თანამშრომლობისთვის. ჩვენ ვიქნებით თქვენი საიმედო პარტნიორი და მიმწოდებელი. ჩვენი კომპანია არის ამ ტიპის საქონლის საერთაშორისო მიმწოდებელი. ჩვენ გთავაზობთ მაღალი ხარისხის გადაწყვეტილებების გასაოცარ არჩევანს. ჩვენი მიზანია გაგახაროთ ყურადღებიანი ნივთების ჩვენი გამორჩეული კოლექციით, რაც უზრუნველყოფს ღირებულებისა და შესანიშნავი სერვისის მიწოდებას. ჩვენი მისია მარტივია: შევთავაზოთ ჩვენს მომხმარებლებს საუკეთესო პროდუქტები და მომსახურება ყველაზე დაბალ ფასად.
ელექტროსადგურის ქვაბის მთავარი ორთქლის მილსადენის მასალები, რომლებიც ხშირად გამოიყენება 15 crmog15 crmog არის 15 crmo ფოლადის უჟანგავი ფოლადის მილი, არის ერთგვარი დაბალი შენადნობის სტრუქტურული ფოლადი, ძირითადად შესაფერისია კედლის ტემპერატურის გაანგარიშებისთვის არაუმეტეს 550 ℃ მაღალი წნევა და მაღალი წნევის სიმძლავრე. სადგურის ქვაბის მთავარი ორთქლის მილი. ფოლადის კლასის ეროვნული სტანდარტის GB5310-2017, სტანდარტული მიწოდების 15 crmog ფოლადის თერმული დამუშავების დეტალურად არის დებულებები.
შენადნობის ელემენტების დამატების გამო და ფოლადის ნახშირბადის ეკვივალენტის CE 0,43 ~ 0,63 გაანგარიშება, გვიჩვენებს 15 crmog ფოლადის შედუღებას მნიშვნელოვნად უარესი 20 გ ფოლადი. უფრო ადვილად ჩნდება ცივი ბზარის შედუღება, ბზარის ხელახალი გაცხელება და მტვრევადობა და ა.შ. ზოგადად, იგივე პირობები 15 ცრმოგის სიმტკიცის, სიხისტის და სხვა მექანიკური თვისებების უკეთესია, ვიდრე 20 გ, გარდა ამისა, Cr ელემენტის დამატება ჟანგვის გასაუმჯობესებლად. მასალის წინააღმდეგობა, Mo ელემენტის დამატება მასალის სითბოს ინტენსივობის გასაუმჯობესებლად, შესაბამისად, 15 კრმოგ ფოლადი ელექტროსადგურის ქვაბის მთავარ ორთქლის მილსადენში გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის მდგომარეობა, მექანიკის შესრულების მოთხოვნების საფუძველზე, ამავე დროს აქვს საკმარისი ძლიერი დაჟანგვის წინააღმდეგობა და თერმული წინააღმდეგობა. როგორც ერთგვარი სითბოს მდგრადი ფოლადი, მარგალიტის ზომის 15 crmog ფაზის ფერიტისა და პერლიტის მიკროსტრუქტურა, გრძელვადიანი მაღალი ტემპერატურის პირობებში გამოყენებული იქნება პერლიტის სფეროიდიზაცია. DL/T787-2001 ნახშირზე მომუშავე ელექტროსადგურების მიხედვით 15 crmopearlitic ფოლადის სფეროიდიზაციის რეიტინგის სტანდარტებით, პერლიტის სფეროიდიზაციის ორგანიზაციის მახასიათებლების მიხედვით, სფეროიდიზაციის დონე შეიძლება დაიყოს 1-დან 5-მდე დონეებად, სფეროიდიზაციის დონის ზრდით, 15. კლებულობს ფოლადის crmog მექანიკური და თერმული თვისებები.
განაცხადი
იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადის, შენადნობი სტრუქტურული ფოლადის და უჟანგავი თბოგამძლე ფოლადის უჟანგავი ფოლადის მილების დასამზადებლად მაღალი წნევის და ორთქლის ქვაბის ზემოთ მილების დასამზადებლად.
ძირითადად გამოიყენება ქვაბის მაღალი წნევისა და მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის (სუპერგამათბობელი მილი, გამათბობელი მილი, ჰაერის სახელმძღვანელო მილი, მთავარი ორთქლის მილი მაღალი და ულტრა მაღალი წნევის ქვაბებისთვის). მაღალი ტემპერატურის გამონაბოლქვი აირის და წყლის ორთქლის ზემოქმედებით, მილი იჟანგება და კოროზირდება. საჭიროა, რომ ფოლადის მილს ჰქონდეს მაღალი გამძლეობა, მაღალი წინააღმდეგობა ჟანგვისა და კოროზიის მიმართ და კარგი სტრუქტურული სტაბილურობა.
მთავარი კლასი
მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი: 20 გ, 20 მგ, 25 მგ
შენადნობი სტრუქტურული ფოლადის ხარისხი: 15 mog, 20 mog, 12crmog, 15 crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib და ა.შ.
ჟანგგამძლე სითბოს მდგრადი ფოლადი: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
ქიმიური კომპონენტი
შეფასება | ხარისხიანი კლასი | ქიმიური თვისება | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | ალსი" | ||
不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | - | - | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3. | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2. | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | - | - |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
გარდა Q345A და Q345B კლასებისა, ფოლადი უნდა შეიცავდეს მინიმუმ ერთ დახვეწილ მარცვლოვან ელემენტებს Al, Nb, V და Ti. საჭიროებიდან გამომდინარე, მიმწოდებელს შეუძლია დაამატოს ერთი ან მეტი რაფინირებული მარცვლეული ელემენტი, მაქსიმალური მნიშვნელობა უნდა აკმაყოფილებდეს ცხრილის მოთხოვნებს. როდესაც გაერთიანებულია, Nb + V + Ti <0.22% °Q345, Q390, Q420 და Q46O კლასებისთვის, Mo + Cr <0.30% oროდესაც Cr და Ni თითოეული კლასი გამოიყენება ნარჩენ ელემენტად, Cr და Ni შემცველობა არ უნდა იყოს 0,30%-ზე მეტი; როდესაც საჭიროა მისი დამატება, მისი შინაარსი უნდა აკმაყოფილებდეს ცხრილის მოთხოვნებს ან განისაზღვროს მიმწოდებლისა და მყიდველის მიერ კონსულტაციის გზით. არ შესრულდეს. თუ ფოლადს დაემატება Al, Nb, V, Ti და სხვა შენადნობის ელემენტები აზოტის ფიქსაციით, აზოტის შემცველობა შეზღუდული არ არის. ხარისხის სერტიფიკატში უნდა იყოს მითითებული აზოტის ფიქსაციის შემცველობა. ყველა ალუმინის გამოყენებისას, ალუმინის მთლიანი შემცველობა AIt ^ 0.020% B |
მექანიკური საკუთრება
No | შეფასება | მექანიკური საკუთრება | ||||
|
| დაძაბული | მოსავლიანობა | გააგრძელე | გავლენა (J) | ხელობა |
1 | 20გრ | 410 - | ≥ | 24/22% | 40/27 | - |
2 | 20 MnG | 415 - | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
3 | 25 MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | - |
4 | 15 MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
6 | 12CrMoG | 410 - | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
7 | 15 CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | - |
11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
ტოლერანტობა
კედლის სისქე და გარე დიამეტრი:
თუ არ არსებობს სპეციალური მოთხოვნები, მილის მიწოდება მოხდება როგორც ნორმალური გარე დიამეტრი და ნორმალური კედლის სისქე. როგორც შემდეგი ფურცელი
კლასიფიკაციის აღნიშვნა | დამზადების მეთოდი | მილის ზომა | ტოლერანტობა | |||
ნორმალური კლასი | მაღალი კლასის | |||||
WH | ცხელი ნაგლინი (ექსტრუდი) მილი | ნორმალური გარე დიამეტრი (დ) | <57 | 士 0.40 | ±0,30 | |
57-325 | SW35 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
S>35 | ±1%D | ±0.75%D | ||||
> 325-6... | + 1%D ან + 5. მიიღეთ ნაკლები 一2 | |||||
> 600 | + 1%D ან + 7, აიღეთ ნაკლები 一2 | |||||
კედლის ნორმალური სისქე (S) | <4.0 | ±|・丨) | ±0.35 | |||
>4.0-20 | + 12.5%S | ±10%S | ||||
> 20 | DV219 | ±10%S | ±7.5%S | |||
219 心 | + 12.5%S -10%S | 土10%S |
WH | თერმული გაფართოების მილი | ნორმალური გარე დიამეტრი (D) | ყველა | ±1%D | ±0.75%. |
კედლის ნორმალური სისქე (S) | ყველა | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
WC | ცივად დახატული (გაგორებული) პიპი | ნორმალური გარე დიამეტრი (D) | <25.4 | ±'L1j | - |
> 25.4 ~ 4 () | ±0.20 | ||||
>40-50 | |:0.25 | - | |||
>50-60 | ±0.30 | ||||
>60 | ±0.5%D | ||||
კედლის ნორმალური სისქე (S) | <3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
>3.0 | S | ±7.5%S |
სიგრძე:
ფოლადის მილების ჩვეულებრივი სიგრძეა 4 000 მმ ~ 12 000 მმ. მიმწოდებელსა და მყიდველს შორის კონსულტაციის შემდეგ და ხელშეკრულების შევსების შემდეგ, მას შეიძლება მიეწოდოს ფოლადის მილები 12 000 მმ-ზე მეტი სიგრძით ან 1 000 მმ-ზე მოკლე, მაგრამ არაუმეტეს 3 000 მმ-ზე; მოკლე სიგრძე ფოლადის მილების რაოდენობა 4000 მმ-ზე ნაკლები, მაგრამ არანაკლებ 3000 მმ არ უნდა აღემატებოდეს მიწოდებული ფოლადის მილების საერთო რაოდენობის 5%-ს.
მიწოდების წონა:
როდესაც ფოლადის მილის მიწოდება ხდება ნომინალური გარე დიამეტრისა და კედლის ნომინალური სისქის ან ნომინალური შიდა დიამეტრისა და კედლის ნომინალური სისქის მიხედვით, ფოლადის მილის მიწოდება ხდება რეალური წონის მიხედვით. მისი მიწოდებაც შესაძლებელია თეორიული წონის მიხედვით.
როდესაც ფოლადის მილის მიწოდება ხდება ნომინალური გარე დიამეტრისა და კედლის მინიმალური სისქის მიხედვით, ფოლადის მილის მიწოდება ხდება რეალური წონის მიხედვით; მიწოდებისა და მოთხოვნის მხარეები მოლაპარაკებას აწარმოებენ. და ეს მითითებულია ხელშეკრულებაში. ფოლადის მილის მიწოდება ასევე შესაძლებელია თეორიული წონის მიხედვით.
წონის ტოლერანტობა:
შემსყიდველის მოთხოვნების შესაბამისად, მიმწოდებელსა და მყიდველს შორის კონსულტაციის შემდეგ და ხელშეკრულებაში, გადახრა მიწოდების ფოლადის მილის რეალურ წონასა და თეორიულ წონას შორის უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:
ა) ფოლადის ერთი მილი: ± 10%;
ბ) ფოლადის მილების თითოეული პარტია მინიმალური ზომით 10 ტ: ± 7,5%.
ტესტის მოთხოვნა
ჰიდრავსტატიკური ტესტი:
ფოლადის მილი სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ჰიდრავლიკურად. ტესტის მაქსიმალური წნევაა 20 მპა. ტესტის წნევის ქვეშ, სტაბილიზაციის დრო უნდა იყოს არანაკლებ 10 წმ, ხოლო ფოლადის მილსადენი არ უნდა გაჟონოს.
მომხმარებლის თანხმობის შემდეგ, ჰიდრავლიკური ტესტი შეიძლება შეიცვალოს მორევის დენის ტესტირებით ან მაგნიტური ნაკადის გაჟონვის ტესტირებით.
არადესტრუქციული ტესტი:
მილები, რომლებიც საჭიროებენ მეტ შემოწმებას, სათითაოდ უნდა შემოწმდეს ულტრაბგერითი. მას შემდეგ, რაც მოლაპარაკება მოითხოვს მხარის თანხმობას და მითითებული იქნება ხელშეკრულებაში, შეიძლება დაემატოს სხვა არადესტრუქციული ტესტირება.
გაბრტყელების ტესტი:
22 მმ-ზე მეტი გარე დიამეტრის მილები უნდა დაექვემდებაროს გაბრტყელების ტესტს. მთელი ექსპერიმენტის განმავლობაში არ უნდა მოხდეს ხილული დაშლა, თეთრი ლაქები ან მინარევები.
გამწვავების ტესტი:
შემსყიდველის მოთხოვნების შესაბამისად და ხელშეკრულებაში მითითებული, ფოლადის მილის გარე დიამეტრით ≤76მმ და კედლის სისქით ≤8მმ შეიძლება ჩატარდეს აალებული ტესტი. ექსპერიმენტი ჩატარდა ოთახის ტემპერატურაზე 60 °-იანი შემცირებით. გაბრწყინების შემდეგ, გარე დიამეტრის აფეთქების სიჩქარე უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგი ცხრილის მოთხოვნებს და ტესტის მასალას არ უნდა აჩვენოს ბზარები ან გახეთქვა.
ფოლადის ტიპი
| ფოლადის მილის გარე დიამეტრის აალების სიჩქარე/% | ||
შიდა დიამეტრი/გარე დიამეტრი | |||
<0.6 | >0.6 ~ 0.8 | >0.8 | |
მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი | 10 | 12 | 17 |
სტრუქტურული შენადნობის ფოლადი | 8 | 10 | 15 |
• შიდა დიამეტრი გამოითვლება ნიმუშისთვის. |