Кытай Precision Steel Тиксиз түтүк Механикалык түтүк Heavy дубал калыңдыгы болот түтүк
Обзор
Биз товарларыбызды жана кызматыбызды жакшыртууну жана өркүндөтүүнү сактайбыз. Ошол эле учурда, биз механикалык болот түтүгү үчүн изилдөө жана өркүндөтүү боюнча ишти жигердүү аткарабыз, өнөр жайды башкаруунун артыкчылыгы менен бизнес ар дайым өз тармактарында учурдагы рыноктун лидери болуу келечегин колдоого даяр. Берилгендик ар дайым биздин миссиябыздын негизи болуп саналат. Биз ар дайым кардарларды тейлөө, баалуулуктарды башкаруу максаттарын түзүү жана чын ыкластуулук, берилгендик, туруктуу башкаруу идеясын карманып келгенбиз.
Колдонмо
Ал негизинен механикалык жана газ баллондорун жасоо үчүн колдонулат. көмүртек жана эритме болоттон жасалган кемчиликсиз механикалык түтүктөрдү камтыйт жана 12 3⁄4 дюймга чейинки өлчөмдөгү бирдиксиз ысык механикалык түтүктү жана кемчиликсиз муздак даяр механикалык түтүктү камтыйт. (323,8 мм) зарыл болгон дубалдын калыңдыгы менен тегерек түтүктөр үчүн тышкы диаметри.
Негизги класс
1018,1026,8620,4130,4140
Химиялык компонент
ТАБЛИЦА 1 Төмөн көмүртектүү болоттордун химиялык талаптары
Баа | Химиялык курамдын чеги, % | |||||||
Белги | КөмүртекA | МарганецB | Фосфор,B | күкүрт,B | ||||
макс | макс | |||||||
MT X 1015 | 0,10–0,20 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1010 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1015 | 0,10–0,20 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT 1020 | 0,15–0,25 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT X 1020 | 0,15–0,25 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
BЛимиттер жылуулук талдоо үчүн колдонулат; 6.1 талап кылынган учурларды кошпогондо, продукциянын анализи 5-таблицада келтирилген тиешелүү кошумча толеранттуулуктарга дуушар болот.
ТАБЛИЦА 2 Башка көмүртектүү болоттордун химиялык талаптары
Баа | Химиялык курамдын чеги, %A | ||||
Белги | |||||
Көмүртек | Марганец | Фосфор, | күкүрт, | ||
макс | макс | ||||
1008 | 0,10 макс | 0,30–0,50 | 0.040 | 0.050 | |
1010 | 0,08–0,13 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | |
1012 | 0,10–0,15 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | |
1015 | 0,13–0,18 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | |
1016 | 0,13–0,18 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1017 | 0,15–0,20 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | |
1018 | 0,15–0,20 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1019 | 0,15–0,20 | 0,70–1,00 | 0.040 | 0.050 | |
1020 | 0,18–0,23 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | |
1021 | 0,18–0,23 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0.040 | 0.050 | |
1025 | 0,22–0,28 | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | |
1026 | 0,22–0,28 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1030 | 0,28–0,34 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1035 | 0,32–0,38 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1040 | 0,37–0,44 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1045 | 0,43–0,50 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1050 | 0,48–0,55 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1518 | 0,15–0,21 | 1.10–1.40 | 0.040 | 0.050 | |
1524 | 0,19–0,25 | 1,35–1,65 | 0.040 | 0.050 | |
1541 | 0,36–0,44 | 1,35–1,65 | 0.040 | 0.050 | |
A Бул таблицада берилген диапазондор жана чектер жылуулук анализине тиешелүү; талап кылгандан тышкары6.1, продукциянын анализдери № 5 таблицада келтирилген тиешелүү кошумча толеранттуулуктарга баш ийет.
ТАБЛИЦА 3 Эритмелүү болотторго коюлган химиялык талаптар | |||||||||
ЭСКЕРТҮҮ | 1 — Бул таблицадагы диапазондор жана чектер 200 дюймдан ашпаган болотко тиешелүү.2(1290 см2) кесилишинин аянтында. | ||||||||
ЭСКЕРТҮҮ | 2 — Белгилүү эмес же талап кылынбаган легирленген болоттордо кээ бир элементтердин аз санда болушу. Бул элементтер кокустук катары каралат | ||||||||
жана төмөнкү максималдуу өлчөмдө болушу мүмкүн: жез, 0,35 %; никель, 0,25 %; хром, 0,20 %; молибден, 0,10 %. | |||||||||
ЭСКЕРТҮҮ | 3 — Бул таблицада берилген диапазондор жана чектер жылуулук анализине тиешелүү; талап кылгандан тышкары6.1, өнүм талдоо колдонууга тийиш | ||||||||
№5 таблицада берилген кошумча толеранттуулуктар. |
БааA,B | Химиялык курамдын чеги, % | |||||||
Дизайн- | ||||||||
Көмүртек | Марганец | Фосфо- | күкүрт,C,D | Кремний | Никель | Chromium | молибде- | |
ция | ||||||||
орус,Cмакс | макс | сан | ||||||
1330 | 0,28–0,33 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1335 | 0,33–0,38 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1340 | 0,38–0,43 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1345 | 0,43–0,48 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
3140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.10–1.40 | 0,55–0,75 | ... |
E3310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | 1,40–1,75 | ... |
4012 | 0,09–0,14 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,15–0,25 |
4023 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4024 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4027 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4028 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4037 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4042 | 0,40–0,45 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4047 | 0,45–0,50 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4063 | 0,60–0,67 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
4118 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | 0,08–0,15 |
4130 | 0,28–0,33 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4135 | 0,32–0,39 | 0,65–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4137 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4140 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4142 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4145 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4147 | 0,45–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4150 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
4337 | 0,35–0,40 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
E4337 | 0,35–0,40 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
4340 | 0,38–0,43 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
E4340 | 0,38–0,43 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
4422 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4427 | 0,24–0,29 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,45–0,60 |
4615 | 0,13–0,18 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4617 | 0,15–0,20 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4621 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
4718 | 0,16–0,21 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,30–0,40 |
4720 | 0,17–0,22 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,15–0,25 |
4815 | 0,13–0,18 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20–0,30 |
4817 | 0,15–0,20 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20–0,30 |
4820 | 0,18–0,23 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20–0,30 |
5015 | 0,12–0,17 | 0,30–0,50 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,30–0,50 | ... |
5046 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
5115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5130 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | ... |
5132 | 0,30–0,35 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,75–1,00 | ... |
5135 | 0,33–0,38 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,05 | ... |
5140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5145 | 0,43–0,48 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5147 | 0,46–0,51 | 0,70–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,85–1,15 | ... |
5150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5155 | 0,51–0,59 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
5160 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15–0,35 | 0,25 макс | 1,35–1,60 | 0,10 макс |
E50100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
E51100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,90–1,15 | ... |
E52100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 1.30–1.60 | ... |
Ванадий | ||||||||
6118 | 0,16–0,21 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,50–0,70 | 0,10–0,15 |
6120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | 0.10 мин |
6150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0.15 мин |
Алюминий | Молибден | |||||||
E7140 | 0,38–0,43 | 0,50–0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,40 | 0,95–1,30 | 1,40–1,80 | 0,30–0,40 |
Никель | ||||||||
8115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
8615 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8617 | 0,15–0,20 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8620 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8622 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8625 | 0,23–0,28 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8627 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8630 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8637 | 0,35–0,40 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8640 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8642 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8645 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8650 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8655 | 0,51–0,59 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8660 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
8720 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8735 | 0,33–0,38 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8740 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8742 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
8822 | 0,20–0,25 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,30–0,40 |
9255 | 0,51–0,59 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 1.80–2.20 | ... | 0,60–0,80 | ... |
9260 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1.80–2.20 | ... | ... | ... |
9262 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1.80–2.20 | ... | 0,25–0,40 | ... |
E9310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0,08–0,15 |
9840 | 0,38–0,42 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
9850 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
50В40 | 0,38–0,42 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B44 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B46 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
50В50 | 0,48–0,53 | 0,74–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
50B60 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
51B60 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
81В45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,35–0,55 | 0,08–0,15 |
86B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
94B15 | 0,13–0,18 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94B17 | 0,15–0,20 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94В30 | 0,28–0,33 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
94B40 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
B Бул таблицада В тамгасы менен көрсөтүлгөн класстар, мисалы, 50В40, 0,0005% минималдуу бор контролуна ээ болушун күтүүгө болот. АБул таблицада Е префикси менен көрсөтүлгөн баалар негизинен электр мешинин негизги процесси менен даярдалат. Калгандарынын баары, адатта, мартен процесси менен даярдалат, бирок фосфор жана күкүрттү жөнгө салуу менен негизги электр меши процесси менен даярдалышы мүмкүн.
CАр бир процесс үчүн фосфор күкүртүнүн чектөөлөрү төмөнкүдөй:
Негизги электр меши 0,025 макс % Кислота электр меши 0,050 макс %
Негизги очок 0,040 макс % Кислота очок 0,050 макс %
D Минималдуу жана максималдуу күкүрт мазмуну күкүрттүү болотту көрсөтөт.
EСатып алуучу төмөнкү максималдуу суммаларды белгилей алат: жез, 0,30 %; алюминий, 0,050 %; жана кычкылтек, 0,0015 %.
Механикалык касиет
Көмүртек жана эритме болоттун кээ бир жалпы сорттору үчүн типтүү созуу касиеттери, катуулугу жана жылуулук абалы
CW—Cold Worked SR—Stress Relieved A—Annealed N—НормалдаштырылганA Төмөндө ар кандай шарттар үчүн символдук аныктамалар берилген: HR—Hot Rolle
Баа | Шарт- | Ultimate | Түшүм | Узартуу | Рокуэлл, | ||||
Дизайн- | цияA | Күч, | Күч, | 2 дюймда же | Катуулугу | ||||
улут | 50 мм, % | B масштабы | |||||||
ksi | МПа | ksi | МПа | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Сабырдуулук
Тегерек ысык даяр түтүк үчүн тышкы диаметрдин толеранттуулугуA,B,C
Сырткы диаметрдин диапазону, | Сырткы Диаметр Толеранттуулук, дюйм (мм) | |||
дюйм (мм) | Бүттү | Under | ||
2,999 (76,17) чейин | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) | ||
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) | ||
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) | ||
6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) | ||
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) | ||
9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) | ||
A Диаметрдин толеранттуулугу нормалдаштырылган жана катууланган же өчүрүлгөн жана катууланган шарттарга колдонулбайт.
B Ысык даяр түтүктөрдүн өлчөмдөрүнүн жалпы диапазону 11⁄2 дюймдан (38,1 мм) 10го чейин3⁄4 дюйм (273,0 мм) тышкы диаметри менен дубалдын калыңдыгы тышкы диаметрден кеминде 3 % же андан көп, бирок 0,095 дюймдан (2,41 мм) кем эмес.
C Чоңураак өлчөмдөр бар; Өлчөмдөрү жана толеранттуулуктары үчүн өндүрүүчүгө кайрылыңыз.
Дубалдын калыңдыгынын толеранттуулугу Round Hot-Fined
Түтүк
Дубалдын калыңдыгы | Дубалдын калыңдыгына сабырдуулук,Aпайызга ашты | |||
Процент катары диапазон | жана Номиналдуу астында | |||
сырттан | ||||
Сыртта | Сыртта | Сыртта | ||
Диаметри | ||||
Диаметри | Диаметри | Диаметри | ||
2.999 дюйм. | 3.000 дюйм. | 6.000 дюйм. | ||
(76,19 мм) | (76,20 мм) | (152,40 мм) | ||
жана кичине | 5.999 дюймга чейин. | 10.750 дюймга чейин. | ||
(152,37 мм) | (273,05 мм) | |||
15 жашка чейин | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 жана андан жогору | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
A Дубалдын калыңдыгынын толеранттуулугу 0,199 дюйм (5,05 мм) жана андан аз дубалдарга колдонулбашы мүмкүн; Мындай түтүк өлчөмдөрүнө дубалдын толеранттуулугун билүү үчүн өндүрүүчүгө кайрылыңыз.
маанилүүрөөк өлчөм болсо, муздак иштетилген түтүк ички диаметрге жана дубалдын калыңдыгына же тышкы диаметрге жана ички диаметрге көрсөтүлүшү керек.
Орой бурулган механикалык түтүк – тышкы диаметрдеги жана дубалдын калыңдыгынын өзгөрүүсү таблицадагы жол берилгенден ашпоого тийиш. Таблицада сырткы диаметрге жана дубалдын калыңдыгына карата колдонулуучу толеранттуулуктар камтылган жана көрсөтүлгөн өлчөмгө карата колдонулат.
Жер астындагы механикалык түтүк - тышкы диаметрдеги өзгөрүү таблицадагы жол берилгенден ашпоого тийиш. Бул продукт, адатта, муздак иштетилген түтүктөн өндүрүлөт.
Узундуктар — Механикалык түтүктөр көбүнчө тегирмендин узундугу 5 фут (1,5 м) жана андан жогору жабдылган. Белгилүү кесилген узундуктар сатып алуучу тарабынан көрсөтүлгөндө берилет. Узундуктун толеранттуулуктары таблицада көрсөтүлгөн.
Түздүк - тиксиз тегерек түтүктөрдүн түздүгүнө жол бербөө таблицада көрсөтүлгөн өлчөмдөн ашпоого тийиш.
Сыноо талабы
1.Катуулугу сыноо
Катуулуктун чеги талап кылынганда, өндүрүүчүгө кайрылуу керек. Типтүү катуулугу таблицада келтирилген. Көрсөтүлгөндө, катуулук сыноо түтүктөрдүн 1 % аткарылышы керек.
2. Tension Tests
Тартуу касиеттери талап кылынганда, өндүрүүчү менен кеңешүү керек. Кээ бир кеңири таралган сорттор жана жылуулук шарттары үчүн типтүү созуу касиеттери таблицада келтирилген.
3. Бузбай турган сыноолор
Кыйратпаган УЗИ же электромагниттик сыноолордун ар кандай түрлөрү бар. Колдонула турган сыноо жана текшерүү лимиттери даярдоочу менен сатып алуучунун макулдашуусу менен белгиленет.
4. Flaring Test
Болоттун тазалыгына атайын талаптар болгондо сыноо ыкмалары жана кабыл алуу чектери даярдоочу менен сатып алуучунун келишими менен белгиленет.