Galvanized болот түтүк
Биздин компания тиксиз болот түтүк экспорттоо боюнча адистешкенцинктелген түтүк, Тиксиз цинктелген түтүк, SMLS цинктелген түтүк, СИРЕТКЕН цинктелген түтүк.
Ысык цинктелген жана муздак цинктелген ортосунда кандай айырма бар?
Ысык цинктөө жана муздак цинктелген айырмачылык:
1. Galvanizing, ошондой эле ысык цинктелген катары белгилүү, ал жогорку температурада эриген куйма болуп саналат, ордунда кошумча материалдын бир катар, андан кийин малып цинк каптоо катмары боюнча металл компоненти цинк менен капталган металл структурасы уячасы . Анын жөндөмдүүлүгү, цинк менен капталган жабыштыруу жана катуулугун ысык цинктелген коррозиянын артыкчылыктары жакшыраак.
"Муздак капталган" же "капталган", башкача айтканда, цинк тузунун эритмеси электролиз менен капталганда, көбүнчө жылытуу жок, цинк аз, нымдуу чөйрөдө кулап калуу оңой.
2. Ысык цинктелген (цинктелген)
Ысык гальванизация - бул химиялык тазалоо, электрохимиялык реакция.
Cold galvanizing физикалык дареги болуп саналат, жөн гана цинк беттик катмарын щетка, цинк катмары түшүп жеңил болот. Ысык цинкти колдонууда курулуш.
Үзгүлтүксүз ысык цинктөө процесси: болот → жылытуу → температурага муздатуу цинктелген цинктелген → муздатуу →
Cold цинк цинк гана 10-50g / м2 болуп саналат, ысык цинктин караганда өзүнүн коррозияга туруктуулугу бир топ айырма. Салыштырмалуу арзан баада цинктелген.
Ысык цинктелген болоттон жасалган корпус - бул ысык цинктелген бет, анын адгезиясы күчтүү, кулап түшүү оңой эмес, бирок ысык суу болсо дацинктелген түтүккоррозия көрүнүшү, бирок өтө узак мөөнөттө техникалык, ден соолук талаптарын канааттандыруу үчүн.
3. Технологиялык айырмачылыктар
Биринчиден, процесстин айырмасы болуп саналат: ысык цинк менен иштетүү - бул даярдалган бөлүкчөлөрдү майсыздандыруу, пилинг, малып салуу, кургатуу суюктуктун эриген цинкке белгилүү бир убакытка чөмүлүүсү, көтөрүлүшү мүмкүн.
Ошондой эле электро-цинк тузунун эритмесинде ингредиенттерди майсыздандыруу аркылуу электролиздик шаймандарды иштетүү жана аноддук электролиздик жабдууларды туташтыруу катары белгилүү; цинк пластинкасынын электролиздик жабдыкка туташтырылган бөлүктөрүндө позитивдүү, кубаттуулуктун күйгүзүлүшү, катоддон анодго чейинки токтун колдонулушу цинк катмарына цинк катмарына түшөт.
Цинк айырманы аяктады: муздак цинктин ысык-суу менен капталган назик жаркыраган көрүнүшү жок, бирок ысык цинктин муздак цинк каптоосунун калыңдыгы бир нече эсе. Galvanized коррозияга туруктуулугу да бир нече жолу болуп саналат.
Обзор
Колдонмо
Ал, негизинен, күч жана басым бөлүктөрүн, ошондой эле жалпы максаттагы буу, суу, газ жана аба түтүктөрү үчүн колдонулат.
Негизги класс
GR.A, GR.B
Химиялык компонент
| Баа | Компонент %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S түрү (тиктүү түтүк) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0.045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0.045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0,08 |
| E түрү (Каршылык менен ширетилген түтүк) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0.045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0.045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0,08 |
| F түрү (Меш ширетилген түтүк) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0,05 | 0.045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0.15 | 0,08 |
A Бул беш элементтин суммасы 1,00% ашпоого тийиш.
B Көмүртектин максималдуу курамынын ар бир 0,01% төмөндөшү үчүн марганецтин максималдуу курамынын 0,06% га көбөйүшүнө жол берилет, бирок максимум 1,35% ашпоого тийиш.
C Көмүртектин максималдуу курамынын ар бир 0,01% азайышы марганецтин максималдуу курамынын 0,06% га көбөйүшүнө мүмкүндүк берет, бирок максимум 1,65% ашпоого тийиш.
Механикалык касиет
| пункт | GR.A | GR.B |
| созуу күчү, ≥, psi [МПа] Киреше күчү, ≥, psi [МПа] Узундугу 2 дюйм же 50 мм | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Калибрдин узундугунун минималдуу узундугу 2 дюйм. (50мм) төмөнкү формула менен аныкталат:
e=625000(1940)А0.2/U0.9
e = ченегичтин минималдуу узундугу 2in. (50мм), пайыздык тактык 0,5% тегеректелген;
A = Номиналдык түтүктүн көрсөтүлгөн тышкы диаметрине же чыңалуу үлгүсүнүн номиналдык туурасына жана анын белгиленген дубалдын калыңдыгына жараша эсептелинет жана 0,01 дюйм (1 мм2) чыңалуу үлгүсүнүн эң жакын кесилиш аянтына чейин тегеректелген, жана Ал 0,75in.2 (500мм2) менен салыштырылат, кайсынысы кичирээк.
U = белгиленген минималдуу созуу күчү, пси (МПа).
B Ар кандай өлчөмдөгү чыңалууга сыноо үлгүлөрүнүн ар кандай комбинациялары жана белгиленген минималдуу созуу бекемдиги үчүн талап кылынган минималдуу узартуу X4.1-таблицада же X4.2-таблицада анын колдонулушуна жараша көрсөтүлгөн.
Сыноо талабы
Созууга сыноо, ийүү сыноо, гидростатикалык сыноо, ширетүүчү жерлерди бузулбас электрдик сыноо.
Камсыздоо мүмкүнчүлүгү
Жеткирүү мүмкүнчүлүгү: ASTM A53 / A53M-2012 болот түтүктүн классына айына 2000 тонна
Таңгактоо
Пачкаларда жана күчтүү жыгач кутуда
Жеткирүү
кампада болсо 7-14 күн, өндүрүү үчүн 30-45 күн
Төлөм
30% депозиттик, 70% L / C же B / L көчүрмөсү же 100% L / C көргөндө
Продукт чоо-жайы
Boiler Tube
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
