Кытай API 5L Seamless Line болот түтүк үчүн ысык сатуу (X42, X46, X52)
Обзор
Биз кылган бардык нерсе, адатта, биздин принцип менен байланышкан "Кардар биринчи, биринчи ишеним", жогорку сапаттагы жана өндүрүштүк түтүктөрдү тез жеткирүү үчүн арналган, Биз алдыга жылган сайын, биз өнүмдөрдүн ар дайым кеңейип жаткан ассортиментин карап турабыз жана жакшыртабыз. биздин ишканаларга.
Биз сиздин бардык керектөөлөрүңүздү канааттандырууга жана өнөр жай компоненттериңизге байланыштуу кандайдыр бир техникалык көйгөйлөрдү чечүүгө милдеттүүбүз. Биздин өзгөчө өнүмдөр жана чечимдер жана технология боюнча кенен билим бизди кардарларыбыз үчүн артыкчылыктуу тандоо кылат.
Стандарттык талаптарга ылайык, түтүк болот түтүктөрдүн аткаруу талаптары ар түрдүү болуп саналат, жана жумшартуу температурасы төмөнкүдөй түрлөргө бөлүүгө болот:
1. Төмөн температурада ачуу (150-250 градус)
Төмөн температурада чыңдоодо алынган структура чымырланган мартенсит. Анын максаты өчүрүлгөн болоттун жогорку катуулугун жана жогорку эскирүү туруктуулугун сактоо менен, күйгүзүлгөн болоттун ички стрессти жана морттугун азайтуу болуп саналат, ошондуктан колдонуу учурунда жаракалар же мөөнөтүнөн мурда бузулуп калбаш үчүн. Ал, негизинен, ар кандай жогорку көмүр кесүүчү аспаптар, өлчөө куралдары, түтүк болот түтүктөр, прокатка подшипниктери жана carburized бөлүктөрүн, ж.б. үчүн колдонулат. Жылуу кийин катуулугу жалпысынан HRC58-64 болуп саналат.
2. Орто температурада ачуу (250-500 градус)
Орто температурада чыңдоо жолу менен алынган структура нымдуу троостит болуп саналат. Анын максаты жогорку түшүмдүүлүк, ийкемдүү чек жана жогорку катуулугун алуу болуп саналат. Ошондуктан, ал, негизинен, ар кандай түтүк болот түтүктөрдү жана ысык иш калыптарды дарылоо үчүн колдонулат, жана катуулугун кийин катуулугу жалпысынан HRC35-50 болуп саналат.
3. Жогорку температурада (500-650 градус)
Жогорку температурада чыңдоодо алынган структура чыңдалган сорбит болуп саналат. Салттуу түрдө, өчүрүү жана жогорку температурада чыңдоону айкалыштырган термикалык иштетүү өчүрүү жана чыңдоо деп аталат, анын максаты жакшы бекемдик, катуулук, пластикалык жана катуулугу менен комплекстүү механикалык касиеттерди алуу болуп саналат. Ошондуктан, ал көп автомобиль, трубопровод болот түтүктөр, станок жана башка маанилүү структуралык бөлүктөрүндө колдонулат, мисалы, бириктирүүчү таяктарды, болтторду, тиштүү жана шахталарды. Жылуулоодон кийин катуулугу жалпысынан HB200-330 болуп саналат.
Колдонмо
Түтүк түтүк аркылуу жерден тартылып алынган мунай, буу жана сууну мунай жана газ өнөр жай ишканаларына жеткирүү үчүн колдонулат.
Негизги класс
API 5L линия труба болоту үчүн класс: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Химиялык компонент
| Болоттун сорту (болоттун аталышы) | Жылуулук жана продуктуларды талдоолордун негизинде массалык үлүшүa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| макс б | макс б | мин | макс | макс | макс | макс | макс | |
| Тиксиз түтүк | ||||||||
| L175 же A25 | 0.21 | 0,60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P же A25P | 0.21 | 0,60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 же А | 0.22 | 0,90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 же B | 0.28 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | в, д | в, д | d |
| L290 же X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 же X46 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 же X52 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 же X56 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 же X60 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 же X65 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 же X70 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| Ширетилген түтүк | ||||||||
| L175 же A25 | 0.21 | 0,60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P же A25P | 0.21 | 0,60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 же А | 0.22 | 0,90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 же B | 0.26 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | в, д | в, д | d |
| L290 же X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 же X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 же X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 же X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 же X60 | 0.26 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 же X65 | 0.26 e | 1.45 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 же X70 | 0.26 e | 1.65 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % жана Mo ≤ 0,15 %. b Көмүртек үчүн белгиленген максималдуу концентрациядан 0,01 % төмөн ар бир төмөндөтүү үчүн Mn үчүн белгиленген максималдуу концентрациядан 0,05 % жогору, ≥ L245 же В сорту үчүн максимум 1,65 %га чейин, бирок ≤ L360 же X52 үчүн жол берилет; > L360 же X52, бирок < L485 же X70 класстары үчүн максимум 1,75 %га чейин; жана L485 же X70 классы үчүн максимум 2,00 %га чейин. c Эгерде башкасы макулдашылбаса, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Эгерде башкасы макулдашылбаса. f Эгерде башкасы макулдашылбаса, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Атайылап B кошууга жол берилбейт жана B калдыгы ≤ 0,001 %. | ||||||||
Механикалык касиет
|
Түтүк классы | Тиксиз жана ширетилген түтүктүн түтүк корпусу | EW, LW, SAW жана COW ширетүүчү тигиштүтүк | ||
| түшүмдүүлүкa Rt0.5 | Тартуу күчүa Rm | Узартуу(50 мм же 2 дюймда)Af | Тартуу күчүb Rm | |
| МПа (psi) | МПа (psi) | % | МПа (psi) | |
| мин | мин | мин | мин | |
| L175 же A25 | 175 (25,400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P же A25P | 175 (25,400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 же А | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 же B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 же X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 же X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 же X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 же X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 же X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 же X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 же X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| а Аралык сорттор үчүн белгиленген минималдуу чыңалуу бекемдиги менен түтүк корпусу үчүн белгиленген минималдуу аккандыктын ортосундагы айырма кийинки жогорку класс үчүн таблицада келтирилгендей болушу керек. a).c шилтемени колдонуу менен түтүк корпусу үчүн аныкталгандай эле мааниге ээ болушу керек.Aе пайыз менен туюнтулган жана эң жакын пайызга чейин тегеректелген төмөнкү теңдеме аркылуу аныкталат:
кайда C SI бирдиктерин колдонуу менен эсептөөлөр үчүн 1940 жана USC бирдиктерин колдонуу менен эсептөөлөр үчүн 625,000 болуп саналат; Axc – төмөнкүдөй түрдө квадрат миллиметрде (квадрат дюйм) туюнтулган, жарактуу чыңалуу сыноо бөлүгүнүн кесилишинин аянты: 1) тегерек кесилиштеги сыноо даана үчүн, 12,7 мм (0,500 дюйм) жана 8,9 мм (0,350 дюйм) диаметри үчүн 130 мм2 (0,20 дюйм); 65 мм2 (0,10 дюйм) 6,4 мм (0,250 дюйм) диаметри үчүн сыноо даана; 2) толук кесилиштүү сыналуучу даана үчүн а) 485 мм2 (0,75 дюйм) жана б) белгиленген тышкы диаметрди жана түтүктүн белгиленген дубал калыңдыгын колдонуу менен алынган сыноочу кесилиш аянтынан кичирээк, 10 мм2 (0,01 дюйм) тактыкка чейин тегеректелген; 3) тилкелүү сынамык даана үчүн а) 485 мм2 (0,75 дюйм) жана б) сыналуучу кесилиш аянтынын азы, сынагдын белгиленген туурасы жана түтүктүн белгиленген дубалынын калыңдыгы менен алынган. , 10 мм2 (0,01 дюйм) тактыкка чейин тегеректелген; U мегапаскаль менен (квадрат дюймге фунт) көрсөтүлгөн белгиленген минималдуу чыңалуу күчү. | ||||
Сырткы диаметри, тегеректигинен жана дубалдын калыңдыгынан
| Көрсөтүлгөн тышкы диаметри D (in) | Диаметри Толеранттуулук, дюйм d | Толеранттуулук | ||||
| Аягына башка түтүк а | Түтүктүн учу a,b,c | Аяктан башка түтүк а | Түтүктүн аягы a,b,c | |||
| SMLS түтүгү | Ширетилген түтүк | SMLS түтүгү | Ширетилген түтүк | |||
| < 2.375 | -0,031ден + 0,016га чейин | – 0,031ден + 0,016га чейин | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2,375тен 6,625ке чейин | 0,020D үчүн | 0.015D үчүн | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016дан + 0,063кө чейин | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Макулдашуу боюнча | Макулдашуу боюнча | |||||
| >6.625тен 24.000ге чейин | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, бирок максимум 0,125 | +/- 0,005D, бирок максимум 0,063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24төн 56га чейин | +/- 0,01D | +/- 0,005D, бирок максимум 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D үчүн, бирок максимум 0,060 | 0,01D үчүн, бирок максимум 0,500 |
| үчүн | үчүн | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Макулдашуу боюнча | Макулдашуу боюнча | |||||
| үчүн | үчүн | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Макулдашылгандай | |||||
| а. Түтүктүн учу узундугу 4 түтүктүн ар бир учтарын камтыйт | ||||||
| б. SMLS түтүгү үчүн толеранттуулук t≤0,984in үчүн колдонулат жана калыңыраак түтүк үчүн толеранттуулук макулдашылгандай болушу керек. | ||||||
| в. D≥8,625 дюйм менен кеңейтилген түтүк үчүн жана кеңейтилбеген түтүк үчүн диаметрдин толеранттуулугу жана тегеректиктен тышкаркы толеранттуулук эсептелген ички диаметрди колдонуу менен аныкталышы мүмкүн же көрсөтүлгөн ОД эмес, ички диаметри өлчөнөт. | ||||||
| г. Диаметрдин толеранттуулугуна шайкеш келүүнү аныктоо үчүн түтүктүн диаметри ар кандай айланма тегиздиктеги чоордун айланасы катары аныкталат. | ||||||
| Дубалдын калыңдыгы | Толеранттуулуктар а |
| т дюйм | дюйм |
| SMLS түтүгү b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157ден <0,948ге чейин | + 0,150т / – 0,125т |
| ≥ 0,984 | + 0,146 же + 0,1т, кайсынысы чоң болсо, ошого жараша |
| – 0,120 же – 0,1т, кайсынысы чоң болсо, ошого жараша | |
| Ширетилген түтүк c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197ден <0,591ге чейин | +/- 0,1т |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| а. Эгерде сатып алуу заказында дубалдын калыңдыгына минус толеранттуулук ушул таблицада келтирилген тиешелүү мааниден азыраак көрсөтүлсө, дубалдын калыңдыгына плюс толеранттуулук тиешелүү толеранттуулук диапазонун сактоо үчүн жетиштүү санга көбөйтүлүшү керек. | |
| б. D≥ 14,000 дюйм жана t≥0,984 дюйм менен түтүк үчүн, дубалдын калыңдыгынын жергиликтүү деңгээлдеги толеранттуулугу, массага карата плюс толеранттуулук ашпаган шартта, дубалдын калыңдыгына кошумча толеранттуулуктан кошумча 0,05 т ашып кетиши мүмкүн. | |
| в. Дубалдын калыңдалышына плюс толеранттуулук ширетүүчү аймакка тиешелүү эмес | |
| г. Толук маалымат алуу үчүн толук API5L спецификациясын караңыз | |
Сабырдуулук
Сыноо талабы
Гидростатикалык сыноо
Түтүк ширетүүчү тигиштен же түтүктүн корпусунан агып кетпестен гидростатикалык сыноого туруштук берүү үчүн. Колдонулган түтүк бөлүктөрү ийгиликтүү сыноодон өтсө, бириктиргичтер гидростатикалык сыноодон өтүшү керек эмес.
Ийилген сыноо
Сыноочу кесимдин кайсы бир бөлүгүндө эч кандай жаракалар пайда болбошу керек жана ширетүүчү жердин ачылышы болбошу керек.
Тегиздөө тести
Тегиздөө сынагынын кабыл алуу критерийлери болуп төмөнкүлөр саналат:
- EW түтүктөр D<12.750 дюйм:
- X60 менен T 500in. Пластинкалардын ортосундагы аралык баштапкы тышкы диаметрден 66% кем болмоюнча, ширетүүчүнүн ачылышы болбошу керек. Бардык класстар жана дубалдар үчүн 50%.
- D/t > 10 болгон түтүк үчүн плиталардын ортосундагы аралык баштапкы тышкы диаметрден 30% кем болмоюнча ширетүүчү жердин ачылышы болбошу керек.
- Башка өлчөмдөр үчүн толук API 5L спецификациясына кайрылыңыз.
PSL2 үчүн CVN таасир тести
Көптөгөн PSL2 түтүк өлчөмдөрү жана класстары CVN талап кылат. Тиксиз түтүк денеде сыналышы керек. Ширетилген түтүктү кузовдо, түтүктөрдү ширетүүдө жана жылуулук таасирдүү зонада сынап көрүү керек. Өлчөмдөрдүн жана сорттордун жана талап кылынган энергиянын баалуулуктарынын диаграммасы үчүн толук API 5L спецификациясын караңыз.
