Тиксиз эритмеден жасалган болот түтүк ASTM A335 стандарттык P2 P5 P9 P11 болот түтүк
Биздин фирма бренд стратегиясына басым жасап келет. Кардарлардын ырахаты биздин эң жакшы жарнамабыз. Биз ошондой эле OEM компаниясын ASTM A335 Standard P2 P5 P9 P11 Steel Pipe үчүн камсыздайбыз, биздин корпорация сатып алуучулар менен узак мөөнөттүү мамилелерди сактоого жардам берүү үчүн чындык жана чынчылдык менен айкалышкан коопсуз жана үндүү уюмду сактайт.
Биздин фирма бренд стратегиясына басым жасап келет. Кардарлардын ырахаты биздин эң жакшы жарнамабыз. Биз ошондой эле OEM компаниясын камсыз кылабызКытай түтүк жана болот түтүк, Биз сиздин камкордугуңузду чын жүрөктөн куттуктайбыз жана ар дайымкыдай эле мындан аркы өнүгүү тенденциясына багытталган жогорку сапаттагы жана мыкты сервис менен үйдө да, чет өлкөдө да кардарларыбызды тейлейбиз. Жакында биздин кесипкөйлүгүбүздөн пайда көрөсүз деп ишенебиз.
Обзор
| Стандарт:GB9948-2006 | Жылуулук менен дарылоо: күйгүзүү/нормалаштыруу/тамырлоо |
| Класс тобу: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, ж. | Сырткы диаметри (тегерек): 10 – 1000 мм |
| Калыңдыгы: 1 – 100 мм | Колдонмо: жылуулук алмашуу түтүктөрү |
| Сырткы диаметри (тегерек): 10 – 1000 мм | Surface дарылоо: Кардардын талабы катары |
| Узундук: Туруктуу узундук же кокус узундук | Техника: ысык прокат |
| Бөлүмдүн формасы: тегерек | Атайын түтүк: Калың дубал түтүк |
| Келип чыккан жери: Кытай | Колдонуу: жылуулук алмашуу түтүктөрү |
| Тастыктоо: ISO9001: 2008 | Сыноо: UT/MT |
Колдонмо
Нефть крекинги үчүн тиксиз болот түтүктөр меш түтүктөрүнө, жылуулук алмашуу түтүктөрүнө жана мунай химиялык өнөр жайындагы басым түтүктөрүнө колдонулат.
Жогорку сапаттагы көмүртек структуралык болот класстары 20g, 20mng жана 25mng болуп саналат.
Эритме структуралык болоттун сорттору: 15мог, 20мог, 12крмог
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, ж.
Негизги класс
Жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болоттун классы: 10#、20#
Жогорку сапаттагы көмүртек структуралык болот класстары: 20g, 20mng жана 25mng
Эритме структуралык болот класстары: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, ж.
Химиялык компонент
| No | Баа | Химиялык компонент % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Жогорку сапаттагы көмүртек структуралык болот | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Эритме структуралык болот | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0.40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0.025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Дат баспас ысыкка чыдамдуу болот | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8С-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4С-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | |
Механикалык касиет
| Жок | Тартуу МПа | Түшүм МПа | Сыныктан кийинки узундук А/% | Шорктун жутуу энергиясы kv2/j | Brinell катуулугу саны | ||
| портрет | трансвер | портрет | трансвер | ||||
| кем эмес | ашык эмес | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Дубалынын калыңдыгы 5 мм түтүктөн аз болгон болот үчүн катуулук экспериментин жасабаңыз | |||||||
Сыноо талабы
Гидротехникалык сыноо
Болот түтүктөр үчүн гидравликалык сыноо бирден өткөрүлөт. Максималдуу сыноо басымы 20 МПа. Сыноо басымы астында турукташтыруу убактысы 10 с кем болбоого тийиш жана болот түтүктүн агып кетишине жол берилбейт.
Тегиздөө тести
Тышкы диаметри 22 ммден ашкан болот түтүк үчүн тегиздөө сыноосу өткөрүлөт
Жарылуу сыноо
Кеңейтүү сынагынан сырткы диаметри 76 ммден ашпаган жана дубалынын калыңдыгы 8 ммден ашпаган жогорку сапаттагы көмүртектүү конструкциялык болот жана дат баспас (ысыкка чыдамдуу) болот түтүктөрү коюлат. Факелде күйгүзүүнү сыноо бөлмө температурасында жүргүзүлүүгө тийиш. Үстүнкү өзөктүн конусунан кийин үлгүнүн сырткы диаметри күйгүзүү ылдамдыгы фалоктун 60%ын түзөт, 7-таблицада көрсөтүлгөн талаптарга жооп бериши керек. Алоолонгондон кийин үлгүдө эч кандай жаракаларга жана жаракаларга жол берилбейт. Талапкердин талаптарына ылайык жана келишимде белгиленген, эритме структуралык болот, ошондой эле сыноо кеңейтүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Кыйратпаган тест
Болот түтүктөр GB / T 5777-2008 жоболоруна ылайык бирден ультра үн кемчилигин аныктоого тийиш. Талапчынын талаптарына ылайык башка бузулбаган сыноолор жеткирүүчү менен талап кылуучунун ортосундагы сүйлөшүүлөрдөн кийин жана келишимде көрсөтүлгөндөн кийин кошулушу мүмкүн.
Гранулалар аралык коррозия сыноо
Дат баспас (ысыкка чыдамдуу) болот түтүк үчүн гранулдар аралык коррозияга сыноо жүргүзүлүшү керек. Сыноо ыкмасы GB / T 4334-2008 кытайлык Е ыкмасынын жоболоруна ылайык болушу керек жана тесттен кийин гранулдар аралык коррозия тенденциясына жол берилбейт.
Жеткирип берүүчү менен талап кылуучунун ортосундагы сүйлөшүүлөрдөн кийин жана келишимде белгиленгенден кийин талап кылуучу коррозияга каршы сыноонун башка ыкмаларын белгилей алат.
Продукт чоо-жайы
механикалык/химиялык жана жер семирткич түтүктөр
GB/T8162-2008
ASTM_A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
GB/T 17396-2009
Биздин фирма бренд стратегиясына басым жасап келет. Кардарлардын ырахаты биздин эң жакшы жарнамабыз. Биз ошондой эле OEM компаниясын ASTM A335 Standard P2 P5 P9 P11 Steel Pipe үчүн камсыздайбыз, биздин корпорация сатып алуучулар менен узак мөөнөттүү мамилелерди сактоого жардам берүү үчүн чындык жана чынчылдык менен айкалышкан коопсуз жана үндүү уюмду сактайт.
Кытай түтүк жана болот түтүк, Биз сиздин камкордугуңузду чын жүрөктөн куттуктайбыз жана ар дайымкыдай эле мындан аркы өнүгүү тенденциясына багытталган жогорку сапаттагы жана мыкты сервис менен үйдө да, чет өлкөдө да кардарларыбызды тейлейбиз. Жакында биздин кесипкөйлүгүбүздөн пайда көрөсүз деп ишенебиз.
Мунай, мунай химиялык, жогорку басым казан, өзгөчө колдонуу биргисиз түтүк казан кемчиликсиз түтүк, геологиялык кемчиликсиз болот түтүк жана мунай кемчиликсиз түтүк.
Химиялык компонент
| бренд | Химиялык компонент（%） | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Механикалык касиет
| бренд | Тартуу МПа | Түшүм МПа | Узартуу（%） |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
