Ķīna Bezšuvju tērauda caurules augstspiediena katliem ASTM A335/A335M-2018 Ražotājs un piegādātājs

Bezšuvju tērauda caurules augstspiediena katliem ASTM A335/A335M-2018

Īss apraksts:

Galvenais materiāls: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, ražošanas process: karstā velmēšana, aukstā vilkšana.

P2 P12: ražots rupjo graudu kausēšanas procesā, termiskās apstrādes prasības, sīkāku informāciju skatiet standartā.

Testēšana: Stiepes, lieces, cietības, ūdens spiediena pārbaude, nesagraujošā pārbaude (ultraskaņa, virpuļstrāva)

Maksājums:30% depozīts, 70% L/C vai B/L kopija vai 100% L/C pēc redzamības

Minimālais pasūtījuma daudzums:1 dators

Piegādes spēja:Ikgadējais 20000 tonnu tērauda cauruļu inventārs

Izpildes laiks:7-14 dienas, ja noliktavā, 30-45 dienas, lai ražotu

Iepakojums:Melns pazudis, slīpums un vāciņš katrai caurulei; Ja OD ir mazāks par 219 mm, tas ir jāiepako komplektā, un katrs komplekts nedrīkst pārsniegt 2 tonnas.

Nosūtiet mums e-pastu Lejupielādēt kā PDF

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Pārskats

Standarts: ASTM A335

Pakāpju grupa: P5, P9, P11, P22, P91, P92 utt.

Biezums: 1 - 100 mm

Ārējais diametrs (apaļš): 10 - 1000 mm

Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums

Sekcijas forma: apaļa

Izcelsmes vieta: Ķīna

Sertifikācija: ISO9001:2008

Sakausējums vai nē: sakausējums

Pielietojums: Katla caurule

Virsmas apstrāde: pēc klienta pieprasījuma

Tehnika: karsti velmēta/auksti vilkta

Termiskā apstrāde: atkvēlināšana/normalizācija/rūdīšana

Īpaša caurule: biezsienu caurule

Pielietojums: augstspiediena tvaika caurule, katls un siltummainis

Pārbaude: ET/UT

Pieteikums

To galvenokārt izmanto augstas kvalitātes leģētā tērauda katla cauruļu, siltummaiņas cauruļu, augstspiediena tvaika cauruļu ražošanai naftas un ķīmiskajai rūpniecībai.

Galvenā klase

Augstas kvalitātes sakausējuma caurules klase: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 utt

Ķīmiskā sastāvdaļa

Novērtējums	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Novērtējums	Sekv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10 ~ 0,20	0,30–0,80	0,025	0,025	0,10 ~ 0,50	–	0,44 ~ 0,65
P2	K11547	0,10 ~ 0,20	0,30 ~ 0,61	0,025	0,025	0,10 ~ 0,30	0,50 ~ 0,81	0,44 ~ 0,65
P5	K41545	0.15	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	0.5	4.00 ~ 6.00	0,44 ~ 0,65
P5b	K51545	0.15	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	1.00 ~ 2.00	4.00 ~ 6.00	0,44 ~ 0,65
P5c	K41245	0.12	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	0.5	4.00 ~ 6.00	0,44 ~ 0,65
P9	S50400	0.15	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	0,50–1,00	8.00 ~ 10.00	0,44 ~ 0,65
P11	K11597	0,05 ~ 0,15	0,30 ~ 0,61	0,025	0,025	0,50–1,00	1,00 ~ 1,50	0,44 ~ 0,65
P12	K11562	0,05 ~ 0,15	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	0.5	0,80 ~ 1,25	0,44 ~ 0,65
P15	K11578	0,05 ~ 0,15	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	1,15 ~ 1,65	–	0,44 ~ 0,65
P21	K31545	0,05 ~ 0,15	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	0.5	2,65 ~ 3,35	0,80 ~ 1,60
P22	K21590	0,05 ~ 0,15	0,30 ~ 0,60	0,025	0,025	0.5	1,90–2,60	0,87 ~ 1,13
P91	K91560	0,08 ~ 0,12	0,30 ~ 0,60	0,02	0,01	0,20 ~ 0,50	8.00 ~ 9.50	0,85 ~ 1,05
P92	K92460	0,07 ~ 0,13	0,30 ~ 0,60	0,02	0,01	0.5	8,50 ~ 9,50	0,30 ~ 0,60

Jauns apzīmējums, kas izveidots saskaņā ar praksi E 527 un SAE J1086, Metālu un sakausējumu numerācijas prakse (UNS). B kategorijas P 5c titāna saturs ir vismaz 4 reizes lielāks par oglekļa saturu un ne vairāk kā 0,70 %; vai kolumbija saturs 8 līdz 10 reizes pārsniedz oglekļa saturu.

Mehāniskais īpašums

Mehāniskās īpašības	P1, P2	P12	P23	P91	P92,P11	P122
Stiepes izturība	380	415	510	585	620	620
Ražas spēks	205	220	400	415	440	400

Termiskā apstrāde

Novērtējums	Termiskās apstrādes veids	Normalizējošs temperatūras diapazons F [C]	Subkritiskā atkvēlināšana vai rūdīšana
Novērtējums	P5, P9, P11 un P22	Normalizējošs temperatūras diapazons F [C]	Temperatūras diapazons F [C]
A335 P5 (b,c)	Pilna vai izotermiska atlaidināšana
	Normalizējiet un savaldiet	*****	1250 [675]
	Subkritiskā atlaide (tikai P5c)	*****	1325–1375 [715–745]
A335 P9	Pilna vai izotermiska atlaidināšana
	Normalizējiet un savaldiet	*****	1250 [675]
A335 P11	Pilna vai izotermiska atlaidināšana
	Normalizējiet un savaldiet	*****	1200 [650]
A335 P22	Pilna vai izotermiska atlaidināšana
	Normalizējiet un savaldiet	*****	1250 [675]
A335 P91	Normalizējiet un savaldiet	1900-1975 [1040-1080]	1350-1470 [730-800]
	Nomierināt un sarūdīt	1900-1975 [1040-1080]	1350-1470 [730-800]

Tolerance

Caurulei, kas pasūtīta pēc iekšējā diametra, iekšējais diametrs nedrīkst atšķirties vairāk kā par 6 1 % no norādītā iekšējā diametra

Pieļaujamās ārējā diametra izmaiņas

NPS apzīmējums	in	mm	in	mm
1⁄8 līdz 11⁄2, t.sk	1⁄64 (0,015)	0.4	1⁄64(0,015)	0.4
Virs 11⁄2 līdz 4, t.sk.	1⁄32(0,031)	0,79	1⁄32(0,031)	0,79
No 4 līdz 8, t.sk	1⁄16(0,062)	1.59	1⁄32(0,031)	0,79
No 8 līdz 12, t.sk.	3⁄32(0,093)	2.38	1⁄32(0,031)	0,79
Vairāk nekā 12	6 1 % no norādītā ārpusē diametrs

Pārbaudes prasība

Hidraustiskais tests:

Tērauda caurule ir jāpārbauda hidrauliski pa vienam. Maksimālais pārbaudes spiediens ir 20 MPa. Testa spiediena apstākļos stabilizācijas laikam nevajadzētu būt mazākam par 10 S, un tērauda caurulei nevajadzētu noplūst.

Pēc tam, kad lietotājs piekrīt, hidraulisko testu var aizstāt ar virpuļstrāvas testu vai magnētiskās plūsmas noplūdes pārbaudi.

Nesagraujošs tests:

Caurules, kurām nepieciešama papildu pārbaude, ir jāpārbauda pa vienam ar ultraskaņu. Pēc tam, kad Sarunu norisei nepieciešama Puses piekrišana un tas ir norādīts līgumā, var pievienot citus nesagraujošos testus.

Izlīdzināšanas tests:

Caurules, kuru ārējais diametrs ir lielākas par 22 mm, ir pakļautas saplacināšanas pārbaudei. Visa eksperimenta laikā nedrīkst būt redzama atslāņošanās, balti plankumi vai piemaisījumi.

Cietības tests:

P91, P92, P122 un P911 klases caurulēm Brinela, Vikersa vai Rokvela cietības testus veic katras partijas paraugam.

Liekuma pārbaude:

Caurulēm, kuru diametrs pārsniedz NPS 25 un kuru diametra un sienas biezuma attiecība ir 7,0 vai mazāka, jāveic lieces pārbaude, nevis saplacināšanas pārbaude. Citām caurulēm, kuru diametrs ir vienāds vai lielāks par NPS 10, var veikt lieces testu saplacināšanas testa vietā, ja to apstiprina pircējs.