Јаглеродни челични цевки и цевки од легиран челик
Нашата компанија се занимава со извоз на јаглероден челик и легиран челик.Цевка од легура, цевка од легиран челик, Цевки од легиран челик Кина, јаглеродна цевка, Јаглеродни челични цевки, Јаглеродни челични цевки Кина.
Дали ја знаете разликата помеѓу јаглеродниот челик и легиран челик?
Јаглероден челик:главно се однесува на механичките својства зависат од содржината на јаглерод на челикот, и генерално не додаваат многу легирани елементи на челик, понекогаш наречени обичен јаглероден челик или јаглероден челик. Јаглероден челик, исто така познат како јаглероден челик, содржина на јаглерод WC помалку од 2% железо јаглеродна легура.
Јаглеродниот челик покрај тоа генерално содржи мала количина на силициум, манган, сулфур, фосфор може да се подели според употребата на јаглероден челик јаглероден структурен челик, јаглероден челик за алат и структурен челик со слободно сечење три јаглероден структурен челик е поделен на структурен челик и машински конструктивен челик, кој може да се подели на нискојаглероден челик (WC ≤ 0,25%), средно јаглероден челик (WC 0,25% – 0,6% ) и високојаглеродни челици (WC> 0,6%).
Според содржината на фосфор и сулфур, јаглеродните челици можат да се поделат на обични јаглеродни челици (фосфор и сулфур се повисоки), висококвалитетни јаглеродни челици (фосфорот и сулфурот се пониски) висококвалитетен челик (фосфор, сулфур понизок).
Легуриран челик:врз основа на јаглероден челик, намерно се додаваат еден или повеќе легирани елементи за да се подобри услужноста и перформансите на процесот на легурата на база на железо се нарекуваат легиран челик. Легираниот челик се однесува на челик кој содржи силициум и манган како елементи за легирање или деоксидирачки елементи, други легирани елементи како што се хром, никел, молибден, ванадиум, титаниум, бакар, волфрам, алуминиум, кобалт, ниобиум, циркониум и други елементи, а некои исто така содржат некои неметални елементи (како што се бор, азот и сл.) челик.
Според количината на легирани елементи во челик, но исто така може да се подели на нисколегиран челик, среднолегиран и високолегиран челик.
Разлика во хемискиот состав:
(1) Јаглероден челик: Нискојаглероден челик (C≤0,25%); Средно јаглероден челик (C≤0,25 ~ 0,60%); Високо јаглероден челик (C≤0,60%).
(2) Легуриран челик: Нисколегиран челик (вкупна содржина на легирани елементи ≤ 5%); Среднолегиран челик (вкупна содржина на легирани елементи> 5 ~ 10%); Високолегиран челик (вкупна содржина на легирани елементи> 10%.
Предности на јаглероден челик:
Јаглеродниот челик има висока јачина, еластичност и цврстина, ниска цена, што се користи во тешки машини за производство на делови за тешки товари. Може да се добијат со термичка обработка подобри механички својства фрлија.
Предности од легиран челик:
Во прилог на железо во челични елементи кои содржат само јаглероден челик, јаглероден челик, други силициум, сулфур, фосфор и други нечистотии. Покрај другите елементи на хром, манган, молибден, титаниум, волфрам, ванадиум, ниобиум, бор, силициум и легиран челик од никел за да се постигнат саканите својства како што се висока температура, висока еластичност, отпорност на абење, висока јачина, висока цврстина и сл. на. Од легиран челик цврстина отпорност на абење, стврднување, отпорност на корозија од јаглероден челик одличен.
Овде можете да видите некои од најчесто користенитеЈаглероден челикоценки на материјали во Процесни цевководи.
·За цевки: ASTM A53 Gr A/B, A106 Gr A/B/C, API 5L Gr B
· Цевка ASTM A53, челик, црна и топло натопена, обложена со цинк, заварена и беспрекорна
· ASTM A106 БеспрекорноЈаглеродни челични цевкиза услуга на висока температура
Преглед
Апликација
Главно се користи за механички и се користи за правење цилиндри за гас.вклучуваат механички цевки без шевови од јаглерод и легиран челик и ги покрива и лесните механички цевки со топла завршна обработка и лесна ладно завршена механичка цевка во големини до и вклучувајќи 12 3⁄4 инчи. (323,8 mm) надворешен дијаметар за тркалезни цевки со дебелини на ѕидови по потреба.
Главна оценка
1018,1026,8620,4130,4140
Хемиска компонента
ТАБЕЛА 1 Хемиски барања за нискојаглеродни челици
Одделение | Ограничувања на хемискиот состав, % | |||||||
Означување | ЈаглеродA | МанганB | Фосфор,B | Сулфур,B | ||||
макс | макс | |||||||
MT X 1015 | 0,10-0,20 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 | ||||
МТ 1010 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
МТ 1015 | 0,10-0,20 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
МТ 1020 | 0,15-0,25 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
MT X 1020 | 0,15-0,25 | 0,70–1,00 часот | 0,04 | 0,05 |
BОграничувањата се применуваат за топлинска анализа; освен како што се бара во 6.1, анализите на производите подлежат на применливите дополнителни толеранции дадени во Табела 5.
ТАБЕЛА 2 Хемиски барања на други јаглеродни челици
Одделение | Ограничувања на хемискиот состав, %A | ||||
Означување | |||||
Јаглерод | Манган | Фосфор, | Сулфур, | ||
макс | макс | ||||
1008 година | 0,10 макс | 0,30-0,50 | 0,040 | 0,050 | |
1010 година | 0,08-0,13 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
1012 година | 0,10-0,15 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
1015 година | 0,13-0,18 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
1016 година | 0,13-0,18 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1017 година | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
1018 | 0,15-0,20 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1019 година | 0,15-0,20 | 0,70–1,00 часот | 0,040 | 0,050 | |
1020 | 0,18-0,23 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
1021 година | 0,18-0,23 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1022 година | 0,18-0,23 | 0,70–1,00 часот | 0,040 | 0,050 | |
1025 | 0,22-0,28 | 0,30-0,60 | 0,040 | 0,050 | |
1026 година | 0,22-0,28 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1030 | 0,28-0,34 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1035 | 0,32-0,38 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1040 | 0,37-0,44 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1045 | 0,43-0,50 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1050 | 0,48-0,55 | 0,60-0,90 | 0,040 | 0,050 | |
1518 година | 0,15-0,21 | 1,10-1,40 | 0,040 | 0,050 | |
1524 година | 0,19-0,25 | 1,35-1,65 | 0,040 | 0,050 | |
1541 година | 0,36-0,44 | 1,35-1,65 | 0,040 | 0,050 | |
A Опсезите и границите дадени во оваа табела се применуваат за топлинска анализа; освен како што бара6.1, анализите на производите подлежат на применливите дополнителни толеранции дадени во Табела број 5.
ТАБЕЛА 3 Хемиски барања за легирани челици | |||||||||
ЗАБЕЛЕШКА | 1 - Опсезите и границите во оваа табела се однесуваат на челик што не надминува 200 инчи.2(1290 см2) во областа на напречниот пресек. | ||||||||
ЗАБЕЛЕШКА | 2 - Мали количини на одредени елементи се присутни во легирани челици кои не се специфицирани или потребни. Овие елементи се сметаат за случајни | ||||||||
и може да биде присутна до следните максимални количини: бакар, 0,35 %; никел, 0,25 %; хром, 0,20 %; молибден, 0,10 %. | |||||||||
ЗАБЕЛЕШКА | 3 - Опсезите и границите дадени во оваа табела се применуваат за топлинска анализа; освен како што бара6.1, анализите на производите се предмет на применливите | ||||||||
дополнителни толеранции дадени во Табела број 5. |
ОдделениеA,B | Ограничувања на хемискиот состав, % | |||||||
Дизајн- | ||||||||
Јаглерод | Манган | Фосфо- | Сулфур,C,D | Силикон | Никел | Хром | молибд- | |
ција | ||||||||
рус,Cмакс | макс | број | ||||||
1330 година | 0,28-0,33 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
1335 година | 0,33-0,38 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
1340 година | 0,38-0,43 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
1345 година | 0,43-0,48 | 1,60-1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | … |
3140 | 0,38-0,43 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1,10-1,40 | 0,55-0,75 | … |
E3310 | 0,08-0,13 | 0,45-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | 1,40-1,75 | … |
4012 | 0,09-0,14 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,15-0,25 |
4023 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4024 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,035-0,050 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4027 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4028 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,035-0,050 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4037 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4042 | 0,40-0,45 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4047 | 0,45-0,50 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4063 | 0,60-0,67 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,20-0,30 |
4118 | 0,18-0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | 0,08-0,15 |
4130 | 0,28-0,33 | 0,40-0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4135 | 0,32-0,39 | 0,65-0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4137 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4140 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4142 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4145 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4147 | 0,45-0,50 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4150 | 0,48-0,53 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
4320 | 0,17-0,22 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1,65-2,00 часот | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
4337 | 0,35-0,40 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1,65-2,00 часот | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
E4337 | 0,35-0,40 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 1,65-2,00 часот | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
4340 | 0,38-0,43 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1,65-2,00 часот | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
E4340 | 0,38-0,43 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 1,65-2,00 часот | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
4422 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,35-0,45 |
4427 | 0,24-0,29 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,35-0,45 |
4520 | 0,18-0,23 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | … | 0,45-0,60 |
4615 | 0,13-0,18 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1,65-2,00 часот | … | 0,20-0,30 |
4617 | 0,15-0,20 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1,65-2,00 часот | … | 0,20-0,30 |
4620 | 0,17-0,22 | 0,45-0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1,65-2,00 часот | … | 0,20-0,30 |
4621 | 0,18-0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 1,65-2,00 часот | … | 0,20-0,30 |
4718 | 0,16-0,21 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,90-1,20 | 0,35-0,55 | 0,30-0,40 |
4720 | 0,17-0,22 | 0,50-0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,90-1,20 | 0,35-0,55 | 0,15-0,25 |
4815 | 0,13-0,18 | 0,40-0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0,20-0,30 |
4817 | 0,15-0,20 | 0,40-0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0,20-0,30 |
4820 | 0,18-0,23 | 0,50-0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 3,25-3,75 | … | 0,20-0,30 |
5015 | 0,12-0,17 | 0,30-0,50 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,30-0,50 | … |
5046 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,20-0,35 | … |
5115 | 0,13-0,18 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5120 | 0,17-0,22 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5130 | 0,28-0,33 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | … |
5132 | 0,30-0,35 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,75-1,00 | … |
5135 | 0,33-0,38 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,05 | … |
5140 | 0,38-0,43 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5145 | 0,43-0,48 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5147 | 0,46-0,51 | 0,70-0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,85-1,15 | … |
5150 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5155 | 0,51-0,59 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
5160 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
52100E | 0,93-1,05 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15-0,35 | 0,25 макс | 1,35-1,60 | 0,10 макс |
E50100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
E51100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 0,90-1,15 | … |
E52100 | 0,98-1,10 | 0,25-0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | … | 1.30-1.60 | … |
Ванадиум | ||||||||
6118 | 0,16-0,21 | 0,50-0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,50-0,70 | 0,10-0,15 |
6120 | 0,17-0,22 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | 0,10 мин |
6150 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,80-1,10 | 0,15 мин |
Алуминиум | Молибден | |||||||
E7140 | 0,38-0,43 | 0,50-0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,40 | 0,95-1,30 | 1,40-1,80 | 0,30-0,40 |
Никел | ||||||||
8115 | 0,13-0,18 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,20-0,40 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
8615 | 0,13-0,18 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8617 | 0,15-0,20 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8620 | 0,18-0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8622 | 0,20-0,25 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8625 | 0,23-0,28 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8627 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8630 | 0,28-0,33 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8637 | 0,35-0,40 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8640 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8642 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8645 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8650 | 0,48-0,53 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8655 | 0,51-0,59 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8660 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
8720 | 0,18-0,23 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8735 | 0,33-0,38 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8740 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8742 | 0,40-0,45 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8822 | 0,20-0,25 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,30-0,40 |
9255 | 0,51-0,59 | 0,60-0,80 | 0,04 | 0,04 | 1,80-2,20 | … | 0,60-0,80 | … |
9260 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80-2,20 | … | … | … |
9262 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80-2,20 | … | 0,25-0,40 | … |
E9310 | 0,08-0,13 | 0,45-0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,35 | 3.00–3.50 часот | 1.00–1.40 часот | 0,08-0,15 |
9840 | 0,38-0,42 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,85-1,15 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
9850 | 0,48-0,53 | 0,70-0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,85-1,15 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
50B40 | 0,38-0,42 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
50B44 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
50B46 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,20-0,35 | … |
50B50 | 0,48-0,53 | 0,74-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
50B60 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,40-0,60 | … |
51B60 | 0,56-0,64 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | … | 0,70-0,90 | … |
81B45 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,20-0,40 | 0,35-0,55 | 0,08-0,15 |
86B45 | 0,43-0,48 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15-0,25 |
94B15 | 0,13-0,18 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
94B17 | 0,15-0,20 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
94B30 | 0,28-0,33 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
94B40 | 0,38-0,43 | 0,75-1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15-0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08-0,15 |
B Оценките прикажани во оваа табела со буквата B, како што е 50B40, може да се очекува да имаат 0,0005 % минимална контрола на бор. АОценките прикажани во оваа табела со префикс буквата Е генерално се произведени со процес на основна електрична печка. Сите други вообичаено се произведуваат со основниот процес на отворено огниште, но може да се произведуваат со процесот на основна електрична печка со прилагодување на фосфор и сулфур.
ВОграничувањата на фосфор сулфур за секој процес се како што следува:
Основна електрична печка 0,025 max % Киселинска електрична печка 0,050 max %
Основно отворено огниште 0,040 max % Отворено огниште со киселина 0,050 max %
D Минималната и максималната содржина на сулфур укажува на ресулфурирани челици.
EНабавувачот може да ги наведе следните максимални износи: бакар, 0,30 %; алуминиум, 0,050 %; и кислород, 0,0015 %.
Механички имот
Типични својства на истегнување, цврстина и топлинска состојба за некои од повообичаените степени на јаглерод и легирани челици
CW — Cold Worked SR — Stress Relieved A — Annealed N — NormalizedA Следниве се дефинициите на симболите за различните состојби: HR — Hot Rolle
Одделение | услов- | Крајна | Принос | Издолжување | Роквел, | ||||
Дизајн- | цијаA | Сила, | Сила, | во 2 инчи или | Цврстина | ||||
нација | 50 mm, % | Б скала | |||||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 година | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Толеранција
Надворешни толеранции на дијаметар за тркалезни цевки со топла завршна обработкаA,B,C
Надворешен опсег на големина на дијаметар, | Толеранција на надворешен дијаметар, внатре (мм) | |||
внатре (мм) | Во текот на | Под | ||
До 2.999 (76.17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) | ||
3.000-4.499 (76.20-114.27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) | ||
4.500-5.999 (114.30-152.37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) | ||
6.000-7.499 (152.40-190.47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) | ||
7.500-8.999 (190.50-228.57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) | ||
9.000-10.750 (228.60-273.05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) | ||
А толеранциите на дијаметар не се применуваат за нормализирани и калени или изгаснати и калени услови.
B Вообичаениот опсег на големини на топли готови цевки е 11⁄2 инчи (38,1 mm) до 103⁄4 инчи (273,0 mm) надворешен дијаметар со дебелина на ѕидот најмалку 3 % или повеќе од надворешниот дијаметар, но не помала од 0,095 инчи (2,41 mm).
C Достапни се поголеми димензии; консултирајте се со производителот за големини и толеранции.
Толеранции на дебелина на ѕидот за тркалезни жешки
Цевки
Дебелина на ѕидот | Толеранција на дебелина на ѕидот,Aпроценти Над | |||
Опсег како процент | и Под Номинално | |||
од Надвор | ||||
Надвор | Надвор | Надвор | ||
Дијаметар | ||||
Дијаметар | Дијаметар | Дијаметар | ||
2.999 инчи. | 3.000 инчи. | 6.000 инчи. | ||
(76,19 мм) | (76,20 mm) | (152,40 mm) | ||
и помали | до 5,999 инчи. | до 10.750 инчи. | ||
(152,37 мм) | (273,05 mm) | |||
Под 15 години | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 и повеќе | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
А Толеранциите за дебелина на ѕидот може да не се применуваат на ѕидови од 0,199 инчи (5,05 mm) и помалку; консултирајте се со производителот за толеранции на ѕидови за такви големини на цевки.
поважна димензија, тогаш ладно обработената цевка треба да се специфицира според внатрешниот дијаметар и дебелината на ѕидот или надворешниот дијаметар и внатрешниот дијаметар.
Грубо свртена механичка цевка - Варијацијата во надворешниот дијаметар и дебелината на ѕидот не треба да ја надминува толеранцијата во Табела. Табелата ги покрива толеранциите што се применуваат на надворешниот дијаметар и дебелината на ѕидот и се однесува на одредената големина.
Механички цевки за заземјување - Варијацијата во надворешниот дијаметар не треба да ги надминува толеранциите во Табела. Овој производ обично се произведува од ладно обработена цевка.
Должини - Механичките цевки најчесто се опремени во должина на мелница, 5 стапки (1,5 m) и повеќе. Дефинитивни должини на сечењето се обезбедуваат кога е наведено од купувачот. Толеранциите за должина се прикажани во Табела.
Правичност - Толеранциите на правосудството за безшевните тркалезни цевки не треба да ги надминуваат количините прикажани во Табела.
Потребно за тестирање
1.Тест на цврстина
Кога се потребни ограничувања на тврдоста, треба да се консултира производителот. Во табела .
2. Тестови за тензија
Кога се потребни затегнувачки својства, треба да се консултира производителот. Типичните својства на истегнување за некои од почестите класи и термички услови се наведени во табелата.
3.Недеструктивни тестови
Достапни се различни видови на недеструктивни ултразвучни или електромагнетни тестови. Тестот што треба да се користи и ограничувањата за инспекција се утврдуваат со договор на производителот и купувачот.
4. Тест за разгорување
Кога има посебни барања за чистота на челикот, методите на тестирање и границите на прифаќање се утврдуваат со договор на производителот и купувачот.