Бесшевни цевки за котел од легиран челик Цевки од легура на супергрејач Цевки за разменувач на топлина
| Стандард:ASTM SA 213 | Легура или не: Легура |
| Група од одделение: T5, T9, T11, T22 итн | Примена: Цевка за котел/ цевка за разменувач на топлина |
| Дебелина: 0,4-12,7 мм | Површински третман: како барање на клиентите |
| Надворешен дијаметар (круг): 3,2-127 mm | Техника: Топло валани |
| Должина: Фиксна должина или случајна должина | Термичка обработка: Нормализирање/Калење/Анелирање |
| Облик на дел: Тркалезна | Специјална цевка: Цевка со дебел ѕид |
| Место на потекло: Кина | Употреба: Супер топлина, котел и разменувач на топлина |
| Сертификација: ISO9001:2008 | Тест: ECT/UT |
Главно се користи за изработка на висококвалитетна легирана челична цевка за котелска цевка со висок притисок, цевка за разменувач на топлина и цевка за супер топлина
Одделение на висококвалитетен легиран челик: T2, T12, T11, T22, T91, T92 итн.
| Одделение за челик | Хемиски состав% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Макс | Cr | Mo | Ни Макс | V | Ал Макс | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| Т11 | 0,05~0,15 | 0,50-1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1.00-1.50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| Т12 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| Т22 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| Т91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| Т92 | 0,07~0,13 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5-9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50-2,00 часот | 0,001~0,006 |
За T91, освен погоре, исто така вклучува никел 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Максимум, освен ако не е наведен опсегот или минимумот. Онаму каде елипсите (...) се појавуваат во оваа табела, нема потреба, а анализата за елементот не треба да се одредува или известува. B Дозволено е да се нарачаат T2 и T12 со содржина на сулфур од 0,045 max. C Алтернативно, наместо овој минимум сооднос, материјалот треба да има минимална цврстина од 275 HV во зацврстена состојба, дефинирана како по устенитизирање и ладење на собна температура, но пред калење. Тестирањето на тврдоста треба да се изврши на средна дебелина на производот. Фреквенцијата на тестот за цврстина треба да биде два примерока од производ по парцела за термичка обработка, а резултатите од тестирањето на цврстината ќе бидат пријавени на извештајот од тестот на материјалот.
| Одделение за челик | Механички својства | |||
| Т.С | Y. P | Издолжување | Цврстина | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| Т11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| Т12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| Т22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| Т91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) |
| Т92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) |
Дозволени варијации во дебелината на ѕидот
| дебелина на ѕид % | |||||
| надвор дијаметар во. mm | 0,095 2.4 и под | над 0,095 до 0,15 2,4-3,8 вкл. | над 0,15 до 0,18 3,8-4,6 вкл | над 0,18 до 4.6 | |
| над под над под над под над под | |||||
| лесна, топла завршена | |||||
| 4 инчи и под 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| над 4 инчи .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| лесна, ладно завршена | |||||
| над под | |||||
| 11/2 и под | 20 0 | ||||
| над 11/2 | 22 0 | ||||
Дозволените варијации во дебелината на ѕидот се однесуваат само на цевки, освен цевки со внатрешно вознемирени, како валани или ладни завршни
и пред замавнување, проширување, виткање, полирање или други операции на фабрикување
Дозволени варијации во надворешниот дијаметар
| надворешен дијаметар (мм) | Пропуштена варијација (мм) | |
| топла завршена бесшевна цевка | над | под |
| 4" (100 mm) и под | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0,4 | 1.6 |
| Заварени цевки и ладно завршени бесшевни цевки | ||
| под 1" (25 мм) | 0.1 | 0,11 |
| 1-11/2" (25-40 мм) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2" (40-50 мм) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2" (50-65 мм) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3" (65-75 мм) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4" (75-100 мм) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“ (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Хидраустатски тест:
Челичната цевка треба да се тестира хидраулично еден по еден. Максималниот тест притисок е 20 MPa. Под притисок на тестот, времето на стабилизација не треба да биде помало од 10 S, а челичната цевка не треба да истекува. Или хидрауличниот тест може да се замени со тестирање на вртложни струи или тестирање за истекување со магнетен тек.
Недеструктивен тест:
Цевките што бараат поголема проверка треба да се проверуваат ултразвучно еден по еден. Откако за преговорите е потребна согласност од страната и е наведено во договорот, може да се додадат и други недеструктивни тестирања.
Тест за израмнување:
Цевките со надворешен дијаметар поголем од 22 mm ќе бидат подложени на тест за израмнување. Во текот на целиот експеримент не треба да се појават видливи раслојувања, бели дамки или нечистотии.
Тест на цврстина:
За цевки од оценки P91, P92, P122 и P911, тестовите за цврстина Бринел, Викерс или Роквел ќе се направат на примерок од секоја група
