Цевки за легури на легури од легура на легури цевки за разменувач на топлина легури
| Стандард:ASTM SA 213 | Легура или не: легура |
| Група на одделение: T5, T9, T11, T22 итн | Примена: цевка за цевки за котел/ цевка за разменувач на топлина |
| Дебелина: 0,4-12,7 мм | Површински третман: Како барање на клиентот |
| Надворешен дијаметар (круг): 3.2-127 мм | Техника: Hotешка валана |
| Должина: Фиксна должина или случајна должина | Третман на топлина: Нормализирање/калење/полнење |
| Облик на дел: круг | Специјална цевка: дебела wallидна цевка |
| Место на потекло: Кина | Употреба: Супер топлина, котел и разменувач на топлина |
| Сертификација: ISO9001: 2008 | Тест: ECT/UT |
Главно се користи за да се направи висококвалитетна легура челична цевка за цевки со котел со висок притисок, цевка за разменувач на топлина и супер топлинска цевка
Одделение на висококвалитетен легура челик: T2, T12, T11, T22, T91, T92 итн.
| Челик одделение | Хемиски состав% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S MAX | Cr | Mo | Ni max | V | Ал Макс | W | B | |
| T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| Т12 | 0,05 ~ 0,15 | Макс 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 | - | - | - | - | - |
| Т22 | 0,05 ~ 0,15 | Макс 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 | - | - | - | - | - |
| T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8.0 ~ 9,5 | 0,85 ~ 1,05 | 0,4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 | - | - |
| T92 | 0,07 ~ 0,13 | Макс 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8,5 ~ 9,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,015 | 1,50 ~ 2,00 | 0,001 ~ 0,006 |
За T91, освен погоре, исто така вклучува и никел 0,4, VA 0,18-0,25, Ni 0,06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0,02, Ti 0.01, ZR 0.01. Не е наведен максимум, освен ако опсегот или минимум. Онаму каде што се појавуваат елипси (...) во оваа табела, не постои услов, а анализата за елементот не треба да се утврдува или пријавува. Б е дозволено да се нарачаат T2 и T12 со содржина на сулфур од 0,045 макс. Ц алтернативно, наместо минимално овој сооднос, материјалот треба да има минимална цврстина од 275 HV во зацврстената состојба, дефинирана како по аустенитизирање и ладење на собна температура, но пред да се смири. Тестирањето на цврстина се врши на средна дебелина на производот. Фреквенцијата на тестот на цврстината треба да биде два примерока на производ по топлотен третман, а резултатите од тестирањето на цврстина се пријавуваат на извештајот за тест на материјалот.
| Челик одделение | Механички својства | |||
| Т. с | Y. стр | Издолжување | Цврстина | |
| T2 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| Т12 | ≥ 415mpa | ≥ 220mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| Т22 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585mpa | ≥ 415mpa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | 620мпа | ≥ 440mpa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
Дозволени варијации во дебелината на wallидот
| Wallthickes % | |||||
| надвор дијаметар во. mm | 0,095 2.4 и под | OVER0.095 до 0,15 2.4-3.8 вклучително. | над 0,15 до 0,18 3.8-4.6 вклучително | над 0,18 до 4.6 | |
| над над над над над над | |||||
| Беспрекорен, топло готов | |||||
| 4inch и под 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| над 4 инчи .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| Беспрекорен, ладен заврши | |||||
| над под | |||||
| 11/2 и под | 20 0 | ||||
| над 11/2 | 22 0 | ||||
Дозволените варијации во дебелината на wallидот се однесуваат само на цевката, освен цевките за внатрешно поставување, како што е валано или ладно завршено
и пред да се размачка, проширува, свиткува, полирање или други операции за измислување
Дозволени варијации во надворешен дијаметар
| надворешен дијаметар （mm) | Пемитирана варијација (мм) | |
| топла завршена лесна цевка | над | под |
| 4 "(100мм) и под | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2 “(100-200мм | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9 „200-225） | 0,4 | 1.6 |
| Заварени цевки и ладни завршени лесни цевки | ||
| под 1 "(25мм) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2 "(25-40мм) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2 “(40-50мм) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2 “(50-65мм) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3 “(65-75мм) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4 "(75-100мм) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2 “(100-200мм | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9 „200-225） | 0,38 | 1.14 |
Хидраустатичен тест:
Челичната цевка треба да се тестира хидраулично еден по еден. Максималниот притисок на тестот е 20 MPa. Под тест притисок, времето на стабилизација треба да биде помалку од 10 секунди, а челичната цевка не треба да протекува. Или хидрауличниот тест може да се замени со тестирање на струја на струја или тестирање на истекување на магнетски флукс.
Недиструктивен тест
Цевките за кои е потребна поголема инспекција треба да бидат ултразвучно прегледани еден по еден. Откако преговорите бара согласност од странката и е наведено во договорот, може да се додаде и други не-деструктивни тестирања.
Тест за срамнување
Цевките со надворешен дијаметар поголем од 22 мм треба да бидат подложени на тест за израмнување. За време на целиот експеримент не треба да се појават видлива делиминација, бели точки или нечистотии.
Тест на цврстина:
За цевки од оценки P91, P92, P122 и P911, Brinell, Vickers или Rockwell тестовите за тврдост треба да бидат направени на примерок од секоја лотарија
