Беспрекорна легура челична цевка ASTM A335 стандардна цевка за котел со висок притисок
| Стандард:ASTM A335 | Легура или не: легура |
| Група група: P5, P9, P11, P22, P91, P92 Etc. | Апликација: цевка за котел |
| Дебелина: 1 - 100 мм | Површински третман: Како барање на клиентот |
| Надворешен дијаметар (круг): 10 - 1000 мм | Техника: топло валано/ нацртано ладно |
| Должина: Фиксна должина или случајна должина | Третман на топлина: annealing/нормализирање/умерено |
| Облик на дел: круг | Специјална цевка: дебела wallидна цевка |
| Место на потекло: Кина | Употреба: цевки со пареа со висок притисок, разменувач на котел и топлина |
| Сертификација: ISO9001: 2008 | Тест: ET/UT |
Главно се користи за да се направи висококвалитетна легура челична цевка, цевка за размена на топлина, цевка со пареа со висок притисок за нафта и хемиска индустрија
Одделение на висококвалитетна легура цевка: P5, P9, P11, P22, P91, P92 итн
| Оценка | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Секвив. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00 ~ 2,00 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5C | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00 ~ 6,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8,00 ~ 10,00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 |
| П12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| П15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 ~ 1,65 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| П21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
| П22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| П91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8,00 ~ 9,50 | 0,85 ~ 1,05 |
| П92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50 ~ 9,50 | 0,30 ~ 0,60 |
Нова ознака утврдена во согласност со практиката Е 527 и SAE J1086, практика за нумерирање на метали и легури (УНС). Б одделение P 5C има содржина на титаниум не помалку од 4 пати повеќе од содржината на јаглерод и не повеќе од 0,70 %; или содржина на колумбиум од 8 до 10 пати повеќе од содржината на јаглерод.
| Механички својства | П1, П2 | П12 | П23 | П91 | P92, P11 | P122 |
| Сила на затегнување | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Јачина на принос | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Оценка | Вид на третман на топлина | Нормализирање на температурниот опсег F [C] | Субкритично полнење или умерено |
| P5, P9, P11 и P22 | Температурен опсег F [C] | ||
| A335 P5 (б, в) | Целосна или изотермална anneal | ||
| Нормализирајте и темпераментот | ****** | 1250 [675] | |
| Субкритична anneal (само P5C) | ****** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Целосна или изотермална anneal | ||
| Нормализирајте и темпераментот | ****** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Целосна или изотермална anneal | ||
| Нормализирајте и темпераментот | ****** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Целосна или изотермална anneal | ||
| Нормализирајте и темпераментот | ****** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Нормализирајте и темпераментот | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Глас и темперамент | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
За цевката нарачана до внатрешниот дијаметар, внатрешниот дијаметар не смее да варира повеќе од 6 1 % од наведениот дијаметар во внатрешноста
Дозволени варијации во надворешниот дијаметар
| Назначувач на НПС | in | mm | in | mm |
| 1⁄8to 11⁄2, вкл | 1⁄64 (0.015) | 0,4 | 1⁄64 (0.015) | 0,4 |
| Над 11⁄2 до 4, вклучително. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 4 до 8, вклучително | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 8 до 12, вклучително. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 12 | 6 1 % од наведените надвор дијаметар |
Хидраустатичен тест:
Челичната цевка треба да се тестира хидраулично еден по еден. Максималниот притисок на тестот е 20 MPa. Под тест притисок, времето на стабилизација треба да биде помалку од 10 секунди, а челичната цевка не треба да протекува.
Откако корисникот се согласи, хидрауличниот тест може да се замени со тестирање на струја на струја или тестирање на протекување на магнетски флукс.
Недиструктивен тест
Цевките за кои е потребна поголема инспекција треба да бидат ултразвучно прегледани еден по еден. Откако преговорите бара согласност од странката и е наведено во договорот, може да се додаде и други не-деструктивни тестирања.
Тест за срамнување
Цевките со надворешен дијаметар поголем од 22 мм треба да бидат подложени на тест за израмнување. За време на целиот експеримент не треба да се појават видлива делиминација, бели точки или нечистотии.
Тест на цврстина:
За цевки од оценки P91, P92, P122 и P911, Brinell, Vickers или Rockwell тестовите за тврдост треба да бидат направени на примерок од секоја лотарија
Тест за свиткување:
За цевка чиј дијаметар го надминува НПС 25 и чиј дијаметар до односот на дебелина на wallидот е 7,0 или помалку, треба да се подложени на тестот за свиоци наместо тестот за срамнување. Друга цевка чиј дијаметар е еднаков или надминува НПС 10 може да му се даде тест за свиткување на местото на тестот за срамнување подложен на одобрување на купувачот
1. Вчитување со контејнер
2. Вчитување со најголем пратка
ASTM A335 P5е легура челик беспрекорна феритична цевка со висока температура на американскиот стандард. Алуминиумската цевка е еден вид непречена челична цевка, неговите перформанси се многу повисоки од општата лесна челична цевка, затоа што овој вид челична цевка содржи повеќе C, перформансите се помалку од обичната лесна челична цевка, така што легурата цевка се користи во нафта, воздушна вселена, хемиска, електрична енергија, воена и други индустрии.
Легура челична цевка содржи значителни количини на елементи, освен јаглерод, како што се никел, хром, силикон, манган, волфрам, молибден, ванадиум и ограничени количини на други вообичаени елементи како што се манган, сулфур, силикон и фосфор
Соодветен челик за домашна легура: 1CR5MO GB 9948-2006 „Стандард на лесна челична цевка за пукање на нафта“
- Плаќање: 30% депозит, 70% l/c или копија од б/л или 100% л/в на повидок
- Мин. Количина: 1 компјутер
- Способност за снабдување: Годишен инвентар на челични цевки од 20000 тони
- Време на олово: 7-14 дена ако е во залиха, 30-45 дена за производство
- Пакување: црно исчезнување, наклон и капа за секоја цевка; ОД под 219мм треба да се спакува во пакет, а секој пакет не надминува 2 тони.
Преглед
| Стандард:ASTM A335 | Легура или не: легура |
| Група група: П5 | Апликација: цевка за котел |
| Дебелина: 1 - 100 мм | Површински третман: Како барање на клиентот |
| Надворешен дијаметар (круг): 10 - 1000 мм | Техника: топло валано/ нацртано ладно |
| Должина: Фиксна должина или случајна должина | Третман на топлина: annealing/нормализирање/умерено |
| Облик на дел: круг | Специјална цевка: дебела wallидна цевка |
| Место на потекло: Кина | Употреба: цевки со пареа со висок притисок, разменувач на котел и топлина |
| Сертификација: ISO9001: 2008 | Тест: ET/UT |
Апликација
Главно се користи за да се направи висококвалитетна легура челична цевка, цевка за размена на топлина, цевка со пареа со висок притисок за нафта и хемиска индустрија
Хемиска компонента
| Композиции | Податоци |
| УНС дизајнирање | K41545 |
| Јаглерод (макс.) | 0,15 |
| Манган | 0,30-0,60 |
| Фосфор (Макс.) | 0,025 |
| Силикон (максимум) | 0,50 |
| Хром | 4.00-6.00 |
| Молибден | 0,45-0,65 |
| Други елементи | … |
Механички имот
| Својства | Податоци |
| Јачина на затегнување, Мин, (МПА) | 415 MPa |
| Јачина на принос, мин, (МПА) | 205 MPa |
| Издолжување, мин, (%), л/т | 30/20 |
Топлински третман
| Оценка | Вид на третман на топлина | Нормализирање на температурниот опсег F [C] | Субкритично полнење или умерено |
| P5, P9, P11 и P22 | Температурен опсег F [C] | ||
| A335 P5 (б, в) | Целосна или изотермална anneal | ||
| A335 P5B | Нормализирајте и темпераментот | ****** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Субкритична anneal | ****** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Толеранција
За цевката нарачана за внатрешен дијаметар, внатрешниот дијаметар не смее да варира повеќе од ± 1 % од наведениот дијаметар во внатрешноста
Дозволени варијации во надворешниот дијаметар
| Назначувач на НПС | Позитивна толеранција | негативна толеранција | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, вкл | 1⁄64 (0.015) | 0,4 | 1⁄64 (0.015) | 0,4 |
| Над 11⁄2 до 4, вклучително. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 4 до 8, вклучително | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 8 до 12, вклучително. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 12 | ± 1 % од наведените Надвор Дијаметар | |||
Барање за тест
Хидраустатичен тест:
Челичната цевка треба да се тестира хидраулично еден по еден. Максималниот притисок на тестот е 20 MPa. Под тест притисок, времето на стабилизација треба да биде помалку од 10 секунди, а челичната цевка не треба да протекува.
Откако корисникот се согласи, хидрауличниот тест може да се замени со тестирање на струја на струја или тестирање на протекување на магнетски флукс.
Недиструктивен тест
Цевките за кои е потребна поголема инспекција треба да бидат ултразвучно прегледани еден по еден. Откако преговорите бара согласност од странката и е наведено во договорот, може да се додаде и други не-деструктивни тестирања.
Тест за срамнување
Цевките со надворешен дијаметар поголем од 22 мм треба да бидат подложени на тест за израмнување. За време на целиот експеримент не треба да се појават видлива делиминација, бели точки или нечистотии.
Тест на цврстина:
За цевки од оценки P91, P92, P122 и P911, Brinell, Vickers или Rockwell тестовите за тврдост треба да бидат направени на примерок од секоја лотарија
Тест за свиткување:
За цевка чиј дијаметар го надминува НПС 25 и чиј дијаметар до односот на дебелина на wallидот е 7,0 или помалку, треба да се подложени на тестот за свиоци наместо тестот за срамнување. Друга цевка чиј дијаметар е еднаков или надминува НПС 10 може да му се даде тест за свиткување на местото на тестот за срамнување подложен на одобрување на купувачот
Материјал и производство
Цевката може да биде или топла завршена или ладно нацртана со завршен третман на топлина, забележан подолу.
Топлински третман
- A / N+T.
- N+T / Q+T.
- N+t
Наведени механички тестови
- Попречен или надолжен тест за напнатост и тест за срамни, тест за цврстина или тест за свиоци
- За материјална топлина третирана во печка од типот на серија, тестовите треба да се направат на 5% од цевката од секоја третирана ждрепка. За мали парчиња, треба да се тестира барем една цевка.
- За материјална топлина третирана од континуиран процес, тестовите треба да се направат на доволен број цевки за да претставуваат 5% од лото, но во никој случај помалку од 2 цевки.
Белешки за тест за свиоци:
- За цевка чиј дијаметар го надминува НПС 25 и чиј дијаметар до односот на дебелина на wallидот е 7,0 или помалку, треба да се подложени на тестот за свиоци наместо тестот за срамнување.
- Други цевки чиј дијаметар е еднаков на еднаков или надминува НПС 10 може да му се даде тест за свиткување на местото на тестот за срамнување подложен на одобрување на купувачот.
- Примероците за тестирање на свиоци треба да бидат свиткани на собна температура преку 180 без да пукаат од надворешната страна на свитканиот дел.
ASTM A335 P5Беспрекорни челични цевки се погодни за вода, пареа, водород, кисело масло, итн. Доколку се користи за водена пареа, неговата максимална работна температура е 650℃; Кога се користи во работен медиум, како што е кисело масло, има добра отпорност на корозија на сулфур со висока температура и често се користи во услови на корозија на сулфур со висока температура од 288 ~ 550℃.
Процес на производство:
1. Hotешко тркалање (екструдирана лесна челична цевка): тркалезна цевка заклетва → загревање → перфорација → тркалање со три тркала, континуирано тркалање или екструзија → соблекување на цевки → Големина (или намалување) → Ладење → Занасочување → Тест за притисок на водата (или откривање на дефект) → Означување → Складирање
2.
Сценарија за апликации:
Во атмосферски и вакуумски уреди за обработка на сурова нафта со висока сулфур,ASTM A335 P5Беспрекорни челични цевки главно се користат за долните цевководи на атмосферските и вакуумските кули, цевките за печки на атмосферските и вакуумските печки, големите брзи делови на линиите за конверзија на атмосферско и вакуумско масло и други гасоводи со висока температура и гасови кои содржат сулфур.
Во единиците на ФКЦ,ASTM A335 P5Беспрекорни челични цевки главно се користат во кашеста маса со висока температура, катализатор и враќање на цевководите за рафинирање, како и некои други цевководи за нафта и гас со висока температура сулфур.
Во одложената единица за кокирање,ASTM A335 P5Беспрекорна челична цевка главно се користи за цевка за напојување со висока температура на дното на кулата Кока и цевката со масло од висока температура и гас на горниот дел од кулата Кока, цевката за печка на дното на печката Кока, цевка на дното на кулата за трескање и некои други високи температурни масло и гас цевка што содржи сулфур.
Легура челична цевка содржи значителни количини на елементи, освен јаглерод, како што се никел, хром, силикон, манган, волфрам, молибден, ванадиум и ограничени количини на други вообичаени елементи како што се манган, сулфур, силикон и фосфор.
ASTM A335 стр9 е легура челик беспрекорна феритична цевка со висока температура на американскиот стандард. Алуминиумската цевка е еден вид непречена челична цевка, неговите перформанси се многу повисоки од општата лесна челична цевка, затоа што овој вид челична цевка содржи повеќе C, перформансите се помалку од обичната лесна челична цевка, така што легурата цевка се користи во нафта, воздушна вселена, хемиска, електрична енергија, воена и други индустрии.
A335 P9е челик отпорен на топлина со висока температурна хром-молибден легура, произведен според американскиот стандард. Поради одличната отпорност на оксидација, висока јачина на температурата и отпорност на корозија на сулфид, таа е широко користена во висока температура и согорен под притисок и експлозивни цевководи на растенијата за рафинирање на нафта, особено директната топлотна цевка на печката за греење, средната температура може да достигне 550 ~ 600 ℃.
Соодветен челик за домашна легура: 1CR5MO GB 9948-2006 „Стандард на лесна челична цевка за пукање на нафта“
Преглед
| Стандард:ASTM A335 | Легура или не: легура |
| Група група: П9 | Апликација: цевка за котел |
| Дебелина: 1 - 100 мм | Површински третман: Како барање на клиентот |
| Надворешен дијаметар (круг): 10 - 1000 мм | Техника: топло валано/ нацртано ладно |
| Должина: Фиксна должина или случајна должина | Третман на топлина: annealing/нормализирање/умерено |
| Облик на дел: круг | Pecial цевка: густа wallидна цевка |
| Место на потекло: Кина | Употреба: цевки со пареа со висок притисок, разменувач на котел и топлина |
| Сертификација: ISO9001: 2008 | Тест: ET/UT |
Хемиска компонента
Хемиски состав на лесни челични цевки за пукање на нафта
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | ≦ 0,025 | ≦ 0,025 | 8.00-10.00 | 0,90-1.10 |
Механички имот
| Својства | Податоци |
| Јачина на затегнување, Мин, (МПА) | 415 MPa |
| Јачина на принос, мин, (МПА) | 205 MPa |
| Издолжување, мин, (%), л/т | 14 |
| HB | 180 |
Топлински третман
|
Оценка | Вид на третман на топлина | Нормализирање на температурниот опсег F [C] | Субкритично полнење или умерено |
| P5, P9, P11 и P22 | |||
| A335 P9 | Целосна или изотермална anneal | ||
| Нормализирајте и темпераментот | ****** | 1250 [675] |
A335 P9може да се третира со топлина со анализирање или нормализирање на + процесите на калење. Брзината на ладење на процесот на полнење е бавна, влијае на ритамот на производството, процесот на производство е тешко да се контролира и високата цена; Затоа, вистинското производство ретко користи процес на третман на топлина, честопати користи нормализирање + третман на температура на топлина наместо процес на полнење, за да се постигне индустриско производство.
A335 P9steel because it does not contain V, Nb and other microalloying elements, hence the normalizing temperature than A335 P91 steel is lower, 950~1050℃, hold for 1h, the process when normalizing most of the carbide dissolved but no obvious grain growth, but too high normalizing temperature is prone to austenite grain coarse: tempering temperature is 740-790℃, in order to obtain lower hardness, tempering temperature time should Бидете соодветно проширени.
Толеранција
За цевката нарачана за внатрешен дијаметар, внатрешниот дијаметар не смее да варира повеќе од ± 1 % од наведениот дијаметар во внатрешноста
Дозволени варијации во надворешниот дијаметар
| Назначувач на НПС | Позитивна толеранција | негативна толеранција | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, вкл | 1⁄64 (0.015) | 0,4 | 1⁄64 (0.015) | 0,4 |
| Над 11⁄2 до 4, вклучително. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 4 до 8, вклучително | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 8 до 12, вклучително. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 12 | ± 1 % од наведените | |||
Процес на производство:
A335 е дизајниран според статусот на опремата на челичната цевка Тијанџин и карактеристиките наA335 P9Процес на производство на челик P9 на лесна челична цевка:Електричен лак печка челик → рафинирање на легла → вакуумско дегирање → умирање леење → цевка празно фалсификување → цевка празно annealing → цевка празно загревање → коси пирсинг → pqf континуиран цевка тркалање мелница за тркалање на цевка Третман → Заправање → Ултразвучно откривање на недостаток → Хидрауличен тест → Големина и инспекција на изгледот → Складирање.
Процес на производство：
| Број на артикал | Процес на производство | Акција и контрола на квалитетот | |||
| 1 | Пред-инспекциска средба | Записник од состанокот | |||
| 2 | ASEA-SKF | Прилагодете ја хемиската композиција | |||
| *Анализа на хемиски состав | |||||
| *Температура на топење | |||||
| 3 | CCM | Билет | |||
| 4 | Инспекција на суровини | Празна инспекција и потврда за квалитет | |||
| *Статус на изглед: Површината на загорот треба да биде ослободена од дефекти, како што се лузни, згура, дупки, пукнатини, итн. Отпечатоци, вдлабнатини и јами не смеат да надминуваат 2,5 мм | |||||
| 5 | Празно греење | Загревање на залепувања во ротирачка печка | |||
| *Контрола на температурата на греење | |||||
| 6 | перфорација на цевки | Пирс со упатство за водич/водич | |||
| *Контролирајте ја температурата при пирсирање | |||||
| * Контролирајте ја големината по перфорацијата | |||||
| 7 | Hotешка валана | Топло тркалање во мелници за континуирани цевки | |||
| *Поставете ја дебелината на wallидот на цевката | |||||
| 8 | Големина | Контролирајте ги димензиите на дебелината на надворешниот дијаметар и wallидот | |||
| * Комплетна машинска обработка на надворешниот дијаметар | |||||
| * Комплетна машинска обработка на дебелината на wallидот | |||||
| 9 | Хемиски состав | Анализа на хемиски состав | |||
| * Критериуми за прифаќање за хемиски состав. Резултатите од анализата на хемиски состав треба да бидат евидентирани во книгата за материјали. | |||||
| 10 | Нормализирање + калење | Третманот со топлина (нормализирање) се изведува по топлото тркалање. Третманот со топлина треба да обрне внимание за да ја контролира температурата и времетраењето. | |||
| После третманот со топлина, механичките својства на производот треба да го исполнат стандардот ASTM A335 | |||||
| 11 | ладење на воздухот | Чекор-по-чекор кревет за ладење | |||
| 12 | пила | Пила до одредена должина | |||
| * Контрола на должината на челичните цевки | |||||
| 13 | Исправност (доколку е потребно) | Ја контролира плошноста. | |||
| По зацрвстувањето, исправноста треба да биде во согласност со ASTM A335 | |||||
| 14 | Инспекција и прифаќање | Изглед и димензионална инспекција | |||
| *Челичните димензионални толеранции треба да бидат во согласност со ASTM A999 | |||||
| Белешка: Толеранција на надворешниот дијаметар: ± 0,75%Д. | |||||
| *Инспекцијата за изглед треба да се изврши еден по еден според стандардот ASTM A999 за да се избегне лошата површина | |||||
| 15 | Откривање на недостаток | *Целото тело на челичната цевка треба да биде ултразвучно проверено за надолжни дефекти според ISO9303/E213 | |||
| Ултразвучно тестирање: | |||||
| 16 | Тест за механички имот | (1) Тест за затегнување (надолжен) тест и срамнување на срамнување | |||
| Фреквенција на инспекција | 5%/серија, најмалку 2 цевки | ||||
| Мин | Макс | ||||
| P9 | Јачина на принос （MPa | 205 | |||
| Јачина на затегнување (МПА) | 415 | ||||
| Издолжување | Според стандардот ASTM A335 | ||||
| Експеримент за израмнување | Според ASTM A999 стандард | ||||
| (2) Тест на тврдост | |||||
| Фреквенција на тест: Исто како и тестот за затегнување | 1 парче/серија | ||||
| HV & HRC | 50250HV10 & ≤25 HRC HV10≤250 & HRC≤25 | ||||
| Белешка: Стандард за тест на тврдост Викерс: ISO6507 или ASTM E92; | |||||
| Стандард за тест на цврстина на Роквел: ISO6508 или ASTM E18 | |||||
| 17 | Ndt | Секоја челична цевка се тестира во согласност со барањата на методите за тестирање E213, E309 или E570. | |||
| 18 | Тест за притисок на вода | Хидростатичко тестирање според ASTM A999, притисок на тестот | |||
| 19 | наклон | Во согласност со опсегот на двата краја на челичната цевка според ASTM B16.25Fig.3 (а) | |||
| 20 | Мерење на тежината и должината | *Единствена толеранција на тежина: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Стандард на цевки | Надворешната површина на челичната цевка е спреј означена според стандардот ASTM A335 и барањата на клиентите. Содржината на обележување е како што следува: | |||
| „Должина на тежина TPCO ASTM A335 Годишно-месечно димензии P9 S LT ** C *** MPa/NDE Број на топлина број број број на цевка | |||||
| 22 | насликано | Надворешната површина на цевката е насликана според фабричкиот стандард | |||
| 23 | капаче на цевката | ** Треба да има пластични капачиња на двата краја на секоја цевка | |||
| 24 | Список на материјали | *Книгата за материјали треба да се обезбеди според EN10204 3.1. ”Клиентот ПО треба да се рефлектира во книгата за материјали. | |||
ASTM A335 стр11 е легура челик беспрекорна феритична цевка со висока температура на американскиот стандард. Алуминиумската цевка е еден вид непречена челична цевка, неговите перформанси се многу повисоки од општата лесна челична цевка, затоа што овој вид челична цевка содржи повеќе C, перформансите се помалку од обичната лесна челична цевка, така што легурата цевка се користи во нафта, воздушна вселена, хемиска, електрична енергија, воена и други индустрии.
Преглед
| Стандард:ASTM A335 | Легура или не: легура |
| Група група: П11 | Апликација: цевка за котел |
| Дебелина: 1 - 100 мм | Површински третман: Како барање на клиентот |
| Надворешен дијаметар (круг): 10 - 1000 мм | Техника: топло валано/ нацртано ладно |
| Должина: Фиксна должина или случајна должина | Третман на топлина: annealing/нормализирање/умерено |
| Облик на дел: круг | Pecial цевка: густа wallидна цевка |
| Место на потекло: Кина | Употреба: цевки со пареа со висок притисок, разменувач на котел и топлина |
| Сертификација: ISO9001: 2008 | Тест: ET/UT |
Хемиска компонента
Хемиски состав на лесни челични цевки за пукање на нафта
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0,30-0.61 | 0,025 | 0,025 | 1.00-1,50 | 0,44-0,65 |
Механички имот
| Својства | Податоци |
| Јачина на затегнување, Мин, (МПА) | 415 МПА |
| Јачина на принос, мин, (МПА) | 205МПА |
Топлински третман
|
Оценка | Вид на третман на топлина | Нормализирање на температурниот опсег F [C] | Субкритично полнење или умерено |
| P5, P9, P11 и P22 | |||
| A335 P11 | Целосна или изотермална anneal | ||
| Нормализирајте и темпераментот | ****** | 1250 [650] |
Толеранција
За цевката нарачана за внатрешен дијаметар, внатрешниот дијаметар не смее да варира повеќе од ± 1 % од наведениот дијаметар во внатрешноста
Дозволени варијации во надворешниот дијаметар
| Назначувач на НПС | Позитивна толеранција | негативна толеранција | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, вкл | 1⁄64 (0.015) | 0,4 | 1⁄64 (0.015) | 0,4 |
| Над 11⁄2 до 4, вклучително. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 4 до 8, вклучително | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 8 до 12, вклучително. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 12 | ± 1 % од наведените | |||
ASTM A335 P22е лесна легура челична цевка за употреба на феритична употреба на висока температура. Алуминиумската цевка е еден вид непречена челична цевка, неговите перформанси се многу повисоки од општата лесна челична цевка, затоа што овој вид челична цевка содржи повеќе C, перформансите се помалку од обичната лесна челична цевка, така што легурата цевка се користи во нафта, воздушна вселена, хемиска, електрична енергија, воена и други индустрии.
Преглед
| Стандард:ASTM A335 | Легура или не: легура |
| Група група: П22 | Апликација: цевка за котел |
| Дебелина: 1 - 100 мм | Површински третман: Како барање на клиентот |
| Надворешен дијаметар (круг): 10 - 1000 мм | Техника: топло валано/ нацртано ладно |
| Должина: Фиксна должина или случајна должина | Третман на топлина: annealing/нормализирање/умерено |
| Облик на дел: круг | Pecial цевка: густа wallидна цевка |
| Место на потекло: Кина | Употреба: цевки со пареа со висок притисок, разменувач на котел и топлина |
| Сертификација: ISO9001: 2008 | Тест: ET/UT |
Хемиска компонента
Хемиски состав на лесни челични цевки за пукање на нафта
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| П22 | 0,05-0,15 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Механички имот
| Својства | Податоци |
| Јачина на затегнување, Мин, (МПА) | 415 МПА |
| Јачина на принос, мин, (МПА) | 205МПА |
Топлински третман
|
Оценка | Вид на третман на топлина | Нормализирање на температурниот опсег F [C] | Субкритично полнење или умерено |
| P5, P9, P11 и P22 | |||
| A335 P22 | Целосна или изотермална anneal | ||
| Нормализирајте и темпераментот | ****** | 1250 [650] |
Толеранција
За цевката нарачана за внатрешен дијаметар, внатрешниот дијаметар не смее да варира повеќе од ± 1 % од наведениот дијаметар во внатрешноста
Дозволени варијации во надворешниот дијаметар
| Назначувач на НПС | Позитивна толеранција | негативна толеранција | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, вкл | 1⁄64 (0.015) | 0,4 | 1⁄64 (0.015) | 0,4 |
| Над 11⁄2 до 4, вклучително. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 4 до 8, вклучително | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 8 до 12, вклучително. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 12 | ± 1 % од наведените | |||
A335 P22 е 2,25CR-1MO хром-молибден со висока температура феритичен челик за котли и супергрејци,ASTM A335/A335Mстандард. Во 1985 година, тој беше транспланиран во GB5310 и го именуваше 12Cr2Mog. Другите земји имаат слични челични оценки, како што се Федералната Република Германија 10CRMO910 и Јапонија STBA24. Во серијалот CR-1MO челик, нејзината термичка јачина е релативно висока, под иста температура (температура≤580℃) Неговата јачина на фрактура на завртки и дозволениот стрес е дури и поголема од челикот 9Cr-1MO, и има добри перформанси на обработка и перформанси на заварувањето, добра трајна пластичност. Затоа, широко се користи во суровата работна околина, како што се термичката енергија, нуклеарната енергија и одредена опрема за водород во разни цевки за греење и садови под висок притисок.
Дозволена температура: A335p22 (SA-213T22) главно се користи во 300.600MW и други големи капаци на цевката за напојување на електрична енергија≤580℃Температура на superидот на superидот на цевката & lt; 540℃Wallидна цевка и заглавие на пареа, овој вид челик е широко користен во Соединетите држави, Јапонија и Европа, има долга историја на работа во електрани, е стабилна изведба, добра изведба на процесот на зрел челик.
Челик 12Cr1mov припаѓа на челик ванадиум челик ванадиум челик ванадиум, главно користен за челична цевка 12CR1MOV/GB5310. Широко користена, е температурата во 480℃~ 580℃Површина на висока температура со еден од најпознатите материјали. Температура на услугата на челична цевка од 12CR1MOVG: Главно се користи за главниот челик на цевката за надредената цевка, заглавието и пареата на котел со висок притисок чијашто температура на wallидот на цевката е помала или еднаква на 580℃.
Процес на производство: Тест на тврдост:
1. Hotешко тркалање (екструдирана лесна челична цевка): тркалезна цевка заклетва → загревање → перфорација → тркалање со три тркала, континуирано тркалање или екструзија → соблекување на цевки → Големина (или намалување) → Ладење → Занасочување → Тест за притисок на водата (или откривање на дефект) → Означување → Складирање
2.
Пакување:
Пакување/пакување пакување/пакување на гајба/дрвена заштита од двете страни на цевките и соодветно заштитено за испорака на море или како што се бара.
Преглед
P92 Стандардна цевка за котел со висока температура Беспрекорна цевка за легура.
| Стандард:ASTM A335 | Легура или не: легура |
| Група група: П92 | Апликација: цевка за котел |
| Дебелина: 1 - 100 мм | Површински третман: Како барање на клиентот |
| Надворешен дијаметар (круг): 10 - 1000 мм | Техника: топло валано/ нацртано ладно |
| Должина: Фиксна должина или случајна должина | Третман на топлина: annealing/нормализирање/умерено |
| Облик на дел: круг | Pecial цевка: густа wallидна цевка |
| Место на потекло: Кина | Употреба: цевки со пареа со висок притисок, разменувач на котел и топлина |
| Сертификација: ISO9001: 2008 | Тест: ET/UT |
Хемиска компонента
Хемиски состав на лесни челични цевки за пукање на нафта
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| П92 | 0,07-0.13 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9.5 | 0,30-0,60 |
Механички имот
| Својства | Податоци |
| Јачина на затегнување, Мин, (МПА) | 620 МПА |
| Јачина на принос, мин, (МПА) | 440МПА |
Топлински третман
|
Оценка | Вид на третман на топлина | Нормализирање на температурниот опсег F [C] | Субкритично полнење или умерено |
| P5, P9, P11 и P22 | |||
| A335 P92 | Целосна или изотермална anneal | ||
| Нормализирајте и темпераментот | ****** | 1250 [675] |
Толеранција
За цевката нарачана за внатрешен дијаметар, внатрешниот дијаметар не смее да варира повеќе од ± 1 % од наведениот дијаметар во внатрешноста
Дозволени варијации во надворешниот дијаметар
| Назначувач на НПС | Позитивна толеранција | негативна толеранција | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, вкл | 1⁄64 (0.015) | 0,4 | 1⁄64 (0.015) | 0,4 |
| Над 11⁄2 до 4, вклучително. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 4 до 8, вклучително | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 8 до 12, вклучително. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Над 12 | ± 1 % од наведените | |||
