Кина евтина цена Кина ASTM A106 Бесшевни челични цевки Галванизирани бесшевни челични цевки јаглеродни челични цевки
Преглед
Ние го следиме административниот принцип на „Квалитетот е со врвен квалитет, компанијата е врвна, евиденцијата е прва“ и искрено ќе создадеме и споделуваме успех со сите купувачи за Бесшевни челични цевки. Нашите производи се широко признати и доверливи од корисниците и можат да одговорат на економските и социјалните потреби кои постојано се развиваат. Нашата фабрика се простира на површина од 12.000 квадратни метри и има персонал од 200 луѓе, меѓу кои има и 5 технички директори. Ние сме биле специјализирани за производство. Сега имаме богато искуство во извозот. Добредојдовте да не контактирате и вашето прашање веројатно ќе биде одговорено што е можно поскоро.
Споредете со соодветната кинеска челик класа GB/T 8163 20#:
Хемиска компонента (%):
C: 0,07~0,13
Si: 0,17~0,37
Mn: 0,35~0,65
стр: <=0,03
S: <=0,03
Cr: 0,15
Ни: 0,3
Cu: 0,2
Механички својства (Mpa):
Јачина на истегнување: 410~530
Јачина на принос: 245
Елогација(%): 20
И без потребна термичка обработка и тест на удар, и A106 Gr.B речиси покриваше 20 # во хемиската компонента и механичкото својство, така што овие два челични класови обично се взаемна замена.
Апликација
Бесшевни челични цевки за работа со висока температура ASTM A106, погодна за висока температура
Главна оценка
Одделение на висококвалитетен јаглероден конструктивен челик: GR.A, GR.B, GR.C
Хемиска компонента
| Состав, ％ | |||
| Одделение А | Одделение Б | Одделение В | |
| Јаглерод, макс | 0,25 А | 0,3 Б | 0,35 Б |
| Манган | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Фосфор, макс | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Сулфур, макс | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Силикон, мин | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Хром, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Бакар, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Молибден, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Никел, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Ванадиум, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A За секое намалување од 0,01% под наведениот максимум на јаглерод, ќе биде дозволено зголемување од 0,06% манган над наведениот максимум до максимум 1,35%. | |||
| B Освен ако не е поинаку наведено од купувачот, за секое намалување од 0,01% под наведениот максимум на јаглерод, ќе се дозволи зголемување од 0,06% манган над наведениот максимум до максимум 1,65%. | |||
| C Овие пет елементи заедно не треба да надминуваат 1%. | |||
Механички имот
| Одделение А | Одделение Б | Одделение В | ||||||
| Јачина на истегнување, мин, psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Јачина на попуштање, мин, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Надолжен | Попречно | Надолжен | Попречно | Надолжен | Попречно | |||
| Издолжување за 2 инчи (50 mm), мин., % Тестови за попречни ленти за основно минимално издолжување и за сите мали димензии тестирани во целосен дел | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Кога стандардниот круг 2-ин. Се користи тест примерок за должина на мерач (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| За тестови на надолжни ленти | A | A | A | |||||
| За тестови со попречни ленти, одбиток за секој 1/32-ин. (0,8-мм) ќе се направи намалување на дебелината на ѕидот под 5/16 инчи (7,9 мм) од основното минимално издолжување на следниот процент | 1.25 | 1.00 часот | 1.00 часот | |||||
| A Минималното издолжување во 2 инчи (50 mm) се одредува со следнава равенка: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| за инчи-фунта единици, и | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| за SI единици, | ||||||||
| каде: e = минимално издолжување за 2 инчи (50 mm), %, заоблено до најблиската 0,5%, A = површина на напречниот пресек на примерокот за тестирање на затегнување, во 2 (mm2), врз основа на наведениот надворешен дијаметар или номиналниот наведен надворешен дијаметар или номиналната ширина на примерокот и одредената дебелина на ѕидот, заоблени до најблиската 0,01 инчи.2 (1 mm2) . (Ако вака пресметаната површина е еднаква или поголема од 0,75 инчи 2 (500 mm2), тогаш ќе се користи вредноста 0,75 инчи 2 (500 mm2).) и U = одредена цврстина на истегнување, psi (MPa). | ||||||||
Потребно за тестирање
Покрај обезбедувањето на хемискиот состав и механичките својства, хидростатичките тестови се вршат еден по еден, а се прават и тестови за палење и израмнување. . Покрај тоа, постојат одредени барања за микроструктурата, големината на зрната и слојот за декарбуризација на готовата челична цевка.
Способност за снабдување
Способност за снабдување: 1000 тони месечно по одделение на челични цевки ASTM SA-106
Пакување
Во снопови и во силна дрвена кутија
Испорака
7-14 дена ако има залиха, 30-45 дена за производство
Плаќање
30% depsoit, 70% L/C или B/L копија или 100% L/C на повидок
Детали за производот
Цевка за котел
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
