[Копија] Бесшевни челични цевки за пукање на нафта, GB9948-2006, Sanon Pipe
Преглед
Стандард: GB9948-2006
Група од одделение: 10,12CrMo,15CrMo, 07Crl9Nil0, итн
Дебелина: 1 - 100 mm
Надворешен дијаметар (круг): 10 - 1000 mm
Должина: Фиксна должина или случајна должина
Облик на дел: Тркалезна
Место на потекло: Кина
Сертификација: ISO9001:2008
Термичка обработка: жарење/нормализирање/калење
Надворешен дијаметар (круг): 10 - 1000 Mm
Примена: цевки за размена на топлина
Површински третман: како барање на купувачот
Техника: Топло валани
Специјална цевка: Цевка со дебел ѕид
Употреба: цевки за размена на топлина
Тест: UT/MT
Апликација
Бесшевните челични цевки за пукање на нафта се применливи за челични цевки без шевови за цевки за печки, цевки за размена на топлина и цевки под притисок во петрохемиската индустрија.
Висококвалитетен јаглероден конструктивен челик се 20g, 20mng и 25mng.
Оценки на конструктивен челик од легиран: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, итн
Главна оценка
Одделение на висококвалитетен јаглероден структурен челик: 10#,20#
Висококвалитетен јаглероден конструктивен челик: 20g, 20mng и 25mng
Оценки на конструктивен челик од легиран: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, итн
Хемиска компонента
No | Одделение | Хемиска компонента % | ||||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | |||
≤ | ||||||||||||||
Висококвалитетен јаглероден структурен челик | 10 | 0. 07-0,13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | - | - | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
Легуриран конструктивен челик | 12CrMo | 0. 08-0,15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0. 40 -0,55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
15 CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1,1 | 0. 40-0,55 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12CrlMo | 0. 08 -0,15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0,6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | - | - | - | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12CrlMoV | 0. 08-0,15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0,35 | <0. 30 | - | - | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | ||
12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1,13 | <0. 30 | - | - | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |||
12Cr5MoNT | ||||||||||||||
12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10 часот. 00 | 0. 90-1,1 | <0. 60 | - | - | - | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | ||
12Cr9MoNT | ||||||||||||||
Нерѓосувачки челик отпорен на топлина | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20 часот. 00 | - | 8. 00-11 часот | - | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 | |
07Crl8NillNb | 0. 04-0,1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19 часот. 00 | - | 9.00-12 часот. 00 | 8C-1.1 | - | - | - | 0. 030 | 0. 015 | ||
07Crl9NillTi | 0. 04-0,1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20 часот. 00 | - | 9. 00-13. 00 | - | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | ||
022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18 часот. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | - | 一 | 一 | - | 0,03 | 0. 015 | ||
Механички имот
бр | Затегнувачка MPa | Принос MPa | Долго после фрактура A/% | Енергија на апсорпција на шорк kv2/j | Бринел број на тврдост | ||
портрет | трансвер | портрет | трансвер | ||||
не помалку од | не повеќе од | ||||||
10 | 335-475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410-550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12CrMo | 410-560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
15 CrMo | 440-640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
12CrlMo | 415-560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12CrlMoV | 470-640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr2Mo | 450-600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoI | 415-590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoNT | 480-640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
12Cr9MoI | 460-640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr9MoNT | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
07Crl8NillNb | > 520 | 205 | 35 | - | 187 HBW | ||
07Crl9NillTi | > 520 | 205 | 35 | - | - | 187 HBW | |
022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | - | 187 HBW | |
За челик со дебелина на ѕид помала од 5mm цевка не правете експеримент за цврстина |
Потребно за тестирање
Хидрауличен тест
За челични цевки ќе се врши хидраулично тестирање еден по еден. Максималниот тест притисок е 20 MPa. Под притисок на испитувањето, времето на стабилизација не треба да биде помало од 10 секунди, а не е дозволено истекување на челична цевка.
Тест за израмнување
Тест за израмнување треба да се спроведе за челична цевка со надворешен дијаметар поголем од 22 mm
Тест за палење
Висококвалитетниот јаглероден конструктивен челик и нерѓосувачките (отпорни на топлина) челични цевки со надворешен дијаметар не поголем од 76 mm и дебелина на ѕидот не повеќе од 8 mm ќе подлежат на тест за проширување. Тестот за палење се изведува на собна температура. Стапката на палење со надворешниот дијаметар на мострата по заострувањето на горниот дел од јадрото е 60% од горењето треба да ги исполнува барањата од табелата 7. Не се дозволени пукнатини или пукнатини на примерокот по палењето. Според барањата на побарувачот и наведени во договорот, легираниот конструктивен челик може да се користи и за тестирање на проширување.
Недеструктивен тестис
Челичните цевки ќе бидат предмет на ултразвучно откривање на дефекти еден по еден во согласност со одредбите од GB / T 5777-2008. Според барањата на побарувачот, може да се додадат и други недеструктивни тестови по преговарање помеѓу добавувачот и побарувачот и наведени во договорот.
Тест за интергрануларна корозија
Тест за меѓугрануларна корозија треба да се спроведе за челични цевки од не'рѓосувачки (отпорни на топлина). Методот на тестирање треба да биде во согласност со одредбите на кинескиот метод Е во GB / T 4334-2008, а тенденцијата на интергрануларна корозија не е дозволена по тестот.
По преговорите помеѓу добавувачот и побарувачот, и забележано во договорот, побарувачот може да назначи други методи за тестирање на корозија.