Фабрички евтини Кина ASTM A335 P12 од легиран челик Бесшевни цевки/цевки
Нашата примарна намера ќе биде да им обезбедиме на нашата клиентела сериозен и одговорен мал деловен однос, посветувајќи персонализирано внимание на сите нив заA, лесна челична цевка од легура. Бесшевни челични цевки A335 P12, Нашата компанија нуди целосен опсег од претпродажба до пост-продажна услуга, од развој на производ до ревизија на употребата на одржување, врз основа на силна техничка сила, супериорни перформанси на производот, разумни цени и совршена услуга, ние ќе продолжиме да се развиваме, да понудиме висококвалитетни решенија и услуги и да промовираме трајна соработка со нашите клиенти, заеднички развој и да создадеме подобра иднина.
Преглед
Апликација
Главно се користи за изработка на висококвалитетна легирана челична цевка за котел, цевка за размена на топлина, парна цевка со висок притисок за нафта и хемиска индустрија
Главна оценка
Одделение на висококвалитетни цевки од легура: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 итн
За цевката од легура A335, главниот пазар е Индија. За индискиот пазар често му треба IBR. денес ќе го покаже IBR за референца.
Регулативите за индиски котли (ИНДИСКИ КОТЕЛИ РЕГУЛАЦИИ, во понатамошниот текст IBR) јасно пропишуваат дека котлите, садовите под притисок, цевките, вентилите, суровините (плочи, шипки, одлеаноци, кованици) извезени во Индија треба да бидат проверени од CBB овластена инспекциска агенција. Овластените инспектори спроведуваат преглед на дизајнот и надзорни инспекции на процесот на производство во согласност со IBR и вршат проверка и регистрација на инсталацијата на лице место пред да влезат на индискиот пазар. Во исто време, производителите треба да издаваат различни формулари за IBR како што се производство, инсталација и сертификација на материјали во согласност со барањата на IBR. Одобрението може да се поднесе само откако ќе биде потпишано од овластена инспекциска агенција.
Индискиот котел за котел јасно пропишува дека котлите и садовите под притисок произведени во други земји освен Индија треба да подлежат на инспекција и сертификација на IBR, а агенциите за инспекција од трета страна мора да бидат овластени од CBB. Затоа, полагањето на сертификат за IBR е „пасош“ за компанијата да влезе на индискиот пазар.
Во моментов, проектите на домашните инженерски компании во Индија се главно самоснабдени електрани на електролитски алуминиумски постројки, а интервенираат и инвестициски компании. Производи поврзани со садови под притисок се главно: термоенергетски проекти, EPC општи договори за инженерски компании; директен извоз на котли, парни турбини, помошни електрани итн.; некои садови под притисок што се користат во петрохемиската индустрија; вентили, фитинзи за цевки и други компоненти; челични цевки, челични плочи и други суровини.
Со помош на богатото искуство за сертификација во индустријата, Yunquan Testing може да обезбеди инспекциски услуги поврзани со IBR, стандардна обука, обука на персоналот, технички консултации и евалуација, услуги за сертификација на заварувачи поврзани со IBR и акредитација за квалификација на процесите и да издава усогласеност поврзана со овластената агенција за инспекција на CBB. Сертификати, на пример, сертификат за ФОРМА, сертификат за заварувач на ИБР, итн.
Хемиска компонента
| Одделение | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00-6.00 часот | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00-2.00 часот | 4.00-6.00 часот | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00-6.00 часот | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50-1,00 | 8.00-10.00 часот | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50-1,00 | 1.00-1.50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80-1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00-9.50 часот | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50-9,50 | 0,30~0,60 |
Нова ознака воспоставена во согласност со практиката E 527 и SAE J1086, Практика за нумерирање на метали и легури (UNS). Б Степенот P 5c треба да има содржина на титаниум не помала од 4 пати поголема од содржината на јаглерод и не повеќе од 0,70 %; или содржина на колумбиум од 8 до 10 пати поголема од содржината на јаглерод.
Механички имот
| Механички својства | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Јачина на истегнување | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Јачина на принос | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Термичка обработка
| Одделение | Тип на термичка обработка | Нормализирачки температурен опсег F [C] | Субкритично жарење или калење |
| P5, P9, P11 и P22 | Температурен опсег F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Целосна или изотермна аналеница | ||
| Нормализирајте и темпераментирајте | ***** | 1250 [675] | |
| Субкритично анелирање (само P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Целосна или изотермна аналеница | ||
| Нормализирајте и темпераментирајте | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Целосна или изотермна аналеница | ||
| Нормализирајте и темпераментирајте | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Целосна или изотермна аналеница | ||
| Нормализирајте и темпераментирајте | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Нормализирајте и темпераментирајте | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Гасне и темперамент | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Потребно за тестирање
Покрај обезбедувањето на хемискиот состав и механичките својства, хидростатичките тестови се вршат еден по еден, недеструктивно испитување, анализа на производот, тестови за метална конструкција и офорт, тест за израмнување итн.
Способност за снабдување
Способност за снабдување: 2000 тони месечно по одделение на челични цевки од легура ASTM A335
Пакување
Во снопови и во силна дрвена кутија
Испорака
7-14 дена ако има залиха, 30-45 дена за производство
Плаќање
30% depsoit, 70% L/C или B/L копија или 100% L/C на повидок
Детали за производот
Цевка за котел
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
