Фабрички прилагодена Кина Прецизна бесшевна заварена челична цевка / јаглеродна блага челична цевка со ниска легура
Преглед
За да го исполниме преочекуваното задоволство на клиентите, ја имаме нашата цврста група за да ја понудиме нашата најдобра севкупна услуга која вклучува рекламирање и маркетинг, продажба на производи, дизајнирање, производство, управување со добар квалитет, пакување, складирање и логистика за Бесшевни заварени челични цевки / Јаглерод благи челични цевки со ниска легура, Нашата намера е „запален нов под, проодна вредност“, во претстојните, ние искрено Ве покануваме дефинитивно да се подобрите со нас и да направите блескав долг рок заедно! Нашата компанија има изградено стабилни деловни односи со многу познати домашни компании, како и клиенти во странство. Со цел да обезбедиме висококвалитетни производи и решенија за клиентите на ниски кревети, ние сме посветени на подобрување на нејзините капацитети во истражување, развој, производство и управување. Имаме чест да добиеме признание од нашите клиенти. Досега ги поминавме ISO9001 во 2005 година и ISO/TS16949 во 2008 година.
ASTM A672 е вообичаен стандард за заварени цевки со висок напон со електрофузија. Температурниот опсег на материјалите наведени во стандардот е од 20°C до -195°C. Затоа, стандардот A672 често се користи за нискотемпературни заварени цевки. Меѓу нив, CC60 CL22 е најчесто користен материјал за цевки со ниска температура, кој е изработен од A516GR.60 садови под притисок од јаглероден челик со средна и ниска температура. Тоа е важен материјал за електрични заварени цевки. Температурата на тестот за удар е потребно да биде -50°C, што може да се замени со кинески материјал Q345R. Хемискиот состав и механичките својства на двете се слични:
CC60:
C: 0,23%; Mn: 0,55%~1,3%; Si: 0,13%~0,45%; P: 0,025% S: 0,025
Јачина на истегнување: 415~550Mpa
Јачина на попуштање: 220Mpa
Издолжување: 21%
Q345R:
C: 0,22%; Mn: 1,6%; Si: 0,55%; P: 0,025% S: 0,025
Јачина на истегнување: 470~630Mpa
Јачина на принос: 345Mpa
Издолжување: 21%
Апликација
Главно се користи за правење јаглероден конструктивен челик, легиран конструктивен челик и механички конструкции.
Главна оценка
Одделение на јаглероден конструктивен челик: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, итн
Одделение на легиран конструктивен челик: 42CrMo,35CrMo, итн
Хемиска компонента
Одделение за челик | Ниво на квалитет | Хемиски состав | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
не поголем од | не помалку од | |||||||||||||||
Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | —— | - | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | - | - |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 часот | 0,025 | 0.020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 часот | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 часот | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
а.Покрај оценките Q345A и Q345B, челикот треба да содржи барем еден од рафинираните зрнести елементи Al, Nb, V и Ti. Според потребите, добавувачот може да додаде еден или повеќе рафинирани зрнести елементи. Максималната вредност ќе биде како што е наведено во табелата. Кога се комбинираат, Nb + V + Ti не е повеќе од 0,22%б. За оценките Q345, Q390, Q420 и Q46O, Mo + Cr не е поголем од 0,30%в. Кога Cr и Ni од секое одделение се користат како резидуални елементи, содржината на Cr и Ni не треба да биде поголема од 0,30%; кога е потребно да се додаде, содржината треба да ги задоволува барањата во табелата или да биде одредена од добавувачот и купувачот преку консултација.г. Доколку добавувачот може да се погрижи содржината на азот да ги задоволува барањата од табелата, анализата на содржината на азот може да не се изврши. Ако на челикот се додадат Al, Nb, V, Ti и други легирани елементи со фиксација на азот, содржината на азот не е ограничена. Содржината на фиксација на азот треба да биде наведена во сертификатот за квалитет.д. Кога се користи полн алуминиум, вкупната содржина на алуминиум Alt ≥ 0020%. |
Одделение | Јаглероден еквивалент CEV (масен дел) /% | |||||
Номинална дебелина на ѕидот s≤ 16mm | Номинална дебелина на ѕидот S2>16 mm~30 mm | Номинална дебелина на ѕидот S>30мм | ||||
Топло валани или нормализирани нормализирани | Калење - калење | Топло валани или нормализирани | Калење - калење | Топло валани или нормализирани | Калење - калење | |
Q345 | <0,45 | - | <0,47 | - | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | - | <0,49 | - |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
Q550 | - | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | - | <0,50 | - | <0,52 | - | W0.52 |
Q690 | - | <0,50 | - | <0,52 | - | W0.52 |
Механички имот
Механички својства на висококвалитетен јаглероден челик конструктивен челик и нисколегирани структурни челични цевки со висока цврстина
Одделение | Ниво на квалитет | Јачина на принос | Пониска јачина на принос | Издолжување по кршење | Тест на удар | |||
Номинална дебелина на ѕидот | температура | Апсорбира енергија | ||||||
<16 мм | > 16 mm〜 | 〉30 мм | ||||||
30 мм | ||||||||
не помалку од | не помалку од | |||||||
10 | - | > 335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | 一 |
20 | —— | > 410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
25 | - | > 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
35 | - | > 510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | - |
45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
20 мин | —• | > 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | 一 |
25 мин | - | > 490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | 一 |
B | 4-20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520-680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550-720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670-830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770-94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Механички својства на цевки од легиран челик
NO | Одделение | Препорачан режим на термичка обработка | Карактеристики на истегнување | Загреана или висока температура калена челична цевка Услов на испорака Бринел цврстина HBW | ||||||
Гасење (нормализирање) | Калење | Јачина на принос MPa | Јачина на истегнување MPa | Издолжување по кршење A% | ||||||
температура | Течност за ладење | Температура | Течност за ладење | |||||||
Прво | Второ | не помалку од | не поголем од | |||||||
1 | 40 Mn2 | 840 | Вода, масло | 540 | Вода, масло | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45 Mn2 | 840 | Вода, масло | 550 | Вода, масло | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Вода | 450 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40 MnBc | 850 | масло | 500 | Вода, масло | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45 MnBc | 840 | масло | 500 | Вода, масло | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | масло | 200 | Вода, воздух | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Вода, масло | 200 | Вода, воздух | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30 Cr | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35 Cr | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40 Cr | 850 | масло | 520 | Вода, масло | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45 Cr | 840 | масло | 520 | Вода, масло | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50 Cr | 830 | масло | 520 | Вода, масло | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | масло | 600 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Вода, масло | 500 | Вода, масло | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35 CrMo | 850 | масло | 550 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42 CrMo | 850 | масло | 560 | Вода, масло | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Вода, масло | 640 | Вода, масло | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50 CrVA | 860 | масло | 500 | Вода, масло | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | масло | 200 | Вода, воздух | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | масло | 480 | Вода, масло | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | масло | 520 | Вода, масло | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35 CrMnSiA£ | 880 | масло | 230 | Вода, воздух | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | масло | 200 | Вода, воздух | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | масло | 200 | Вода, воздух | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Вода, масло | 200 | Вода, воздух | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | масло | 200 | Вода, воздух | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | масло | 200 | Вода, воздух | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | масло | 600 | Вода, воздух | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | масло | 460 | масло | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
а. Дозволениот опсег на прилагодување на температурата на термичка обработка наведена во табелата: гаснење ± 15 ℃, калење со ниска температура ± 20 ℃, висока температура за калење почва 50 ℃.б. Во тестот за истегнување може да се земат попречни или надолжни примероци. Во случај на несогласување, надолжниот примерок се користи како основа за арбитража.в. Челикот што содржи бор може да се нормализира пред гаснењето, а температурата на нормализирање не треба да биде повисока од неговата температура на гаснење.г. Испорака според збир на податоци наведени од побарувачот. Кога барателот нема наведено, испораката може да се изврши според кој било од податоците. д. Првото гаснење на титаниум челик со Минг Менг може да се замени со нормализирање. ѓ. Изотермално гаснење на 280 C ~ 320 C. е. Во тестот за истегнување, ако Rel не може да се измери, може да се измери Rp0.2 наместо Rel. |
Потребно за тестирање
Хемиски состав:
Истегнување, Цврстина, шок, сквош, свиткување, ултразвучно тестирање, вртложни струи, детекција, откривање истекување, галванизирано