Фабрички извор Astm A213 T22 Бесшевни челични цевки/цевки
Ние зависиме од цврста техничка сила и постојано создаваме софистицирани технологии за да одговориме на побарувачката на фабрички извор Astm A213 T22 Бесшевни челични цевки/цевки. сè поглобализиран пазар.
Ние зависиме од цврстата техничка сила и постојано создаваме софистицирани технологии за да ја задоволиме побарувачкатаЛегура, Astm A213 T22, Бесшевни челични цевки/цевки, Ние веруваме во квалитетот и задоволството на клиентите постигнати од тим од високо посветени поединци. Тимот на нашата компанија со употреба на најсовремени технологии испорачува производи со беспрекорен квалитет, врвно обожавани и ценети од нашите клиенти ширум светот.
Преглед
Апликација
Главно се користи за изработка на висококвалитетна легирана челична цевка за котелска цевка со висок притисок, цевка за разменувач на топлина и цевка за супер топлина
Главна оценка
Одделение на висококвалитетен легиран челик: T2, T12, T11, T22, T91, T92 итн.
Хемиска компонента
| Одделение за челик | Хемиски состав% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Макс | Cr | Mo | Ни Макс | V | Ал Макс | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| Т11 | 0,05~0,15 | 0,50-1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1.00-1.50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| Т12 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| Т22 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| Т91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| Т92 | 0,07~0,13 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5-9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50-2,00 часот | 0,001~0,006 |
За T91, освен погоре, исто така вклучува никел 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Максимум, освен ако не е наведен опсегот или минимумот. Онаму каде елипсите (...) се појавуваат во оваа табела, нема потреба, а анализата за елементот не треба да се одредува или известува. B Дозволено е да се нарачаат T2 и T12 со содржина на сулфур од 0,045 max. C Алтернативно, наместо овој минимум сооднос, материјалот треба да има минимална цврстина од 275 HV во зацврстена состојба, дефинирана како по устенитизирање и ладење на собна температура, но пред калење. Тестирањето на тврдоста треба да се изврши на средна дебелина на производот. Фреквенцијата на тестот за цврстина треба да биде два примерока од производ по парцела за термичка обработка, а резултатите од тестирањето на цврстината ќе бидат пријавени на извештајот од тестот на материјалот.
Механички имот
| Одделение за челик | Механички својства | |||
| Т.С | Y. P | Издолжување | Цврстина | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| Т11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| Т12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| Т22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163 HBW (85 HRB) |
| Т91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) |
| Т92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) |
Потребно за тестирање
Покрај обезбедувањето на хемискиот состав и механичките својства, хидростатичките тестови се вршат еден по еден, а се прават и тестови за палење и израмнување. . Покрај тоа, постојат одредени барања за микроструктурата, големината на зрната и слојот за декарбуризација на готовата челична цевка.
Способност за снабдување
Способност за снабдување: 2000 тони месечно по одделение на ASTM SA213 челични цевки од легура
Пакување
Во снопови и во силна дрвена кутија
Испорака
7-14 дена ако има залиха, 30-45 дена за производство
Плаќање
30% depsoit, 70% L/C или B/L копија или 100% L/C на повидок
Детали за производот
Цевка за котел
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
