Висококвалитетна China Sch40 A53 A106 API 5L Бесшевни и заварени јаглеродни челични цевки
Преглед
„Искреност, иновативност, ригорозност и ефикасност“ може да биде упорна концепција на нашата организација, за таа долгорочна до взаемна реципроцитет. на пазарот дома и во странство.
Една од употребата на нашите цевки е противпожарни работи, како транспорт на вода за пожарна работа, заштита од електрична жица за противпожарен систем и така натаму.
Ве молиме имајте предвид, за цевки за гаснење пожари најчесто се користат цевки од дуктилно железо, бакарни цевки, цевки од легура, композитни цевки, цевки од јаглероден челик итн. Барањата за големина се различни од цевките за општа намена и имаат свои посебни барања. Противпожарните цевки обично треба да се обојат со црвена боја или црвен круг. За да се разликува од другите цевководи.
При реалната работа, различни делови од системот за заштита од пожари имаат различни барања за типови и материјали на цевки, како што се: надземни цевки во внатрешни противпожарни цевки, кога работниот притисок на системот е помал или еднаков на 1,20 MPa, топло поцинкувани челични цевки може да се користи; Кога работниот притисок е поголем од 1,20 MPa, ќе се користи топло поцинкувана задебелена челична цевка или топло поцинкувана челична цевка без шевови; кога работниот притисок на системот е поголем од 1,60 MPa, треба да се користи топлопоцинкувана челична цевка без шевови.
Апликација
Бесшевни челични цевки за работа со висока температура ASTM A106, погодна за висока температура
Главна оценка
Одделение на висококвалитетен јаглероден конструктивен челик: GR.A, GR.B, GR.C
Хемиска компонента
| Состав, ％ | |||
| Одделение А | Одделение Б | Одделение В | |
| Јаглерод, макс | 0,25 А | 0,3 Б | 0,35 Б |
| Манган | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Фосфор, макс | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Сулфур, макс | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Силикон, мин | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Хром, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Бакар, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Молибден, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Никел, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Ванадиум, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A За секое намалување од 0,01% под наведениот максимум на јаглерод, ќе биде дозволено зголемување од 0,06% манган над наведениот максимум до максимум 1,35%. | |||
| B Освен ако не е поинаку наведено од купувачот, за секое намалување од 0,01% под наведениот максимум на јаглерод, ќе се дозволи зголемување од 0,06% манган над наведениот максимум до максимум 1,65%. | |||
| C Овие пет елементи заедно не треба да надминуваат 1%. | |||
Механички имот
| Одделение А | Одделение Б | Одделение В | ||||||
| Јачина на истегнување, мин, psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Јачина на попуштање, мин, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Надолжен | Попречно | Надолжен | Попречно | Надолжен | Попречно | |||
| Издолжување за 2 инчи (50 mm), мин., % Тестови за попречни ленти за основно минимално издолжување и за сите мали димензии тестирани во целосен дел | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Кога стандардниот круг 2-ин. Се користи тест примерок за должина на мерач (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| За тестови на надолжни ленти | A | A | A | |||||
| За тестови со попречни ленти, одбиток за секој 1/32-ин. (0,8-мм) ќе се направи намалување на дебелината на ѕидот под 5/16 инчи (7,9 мм) од основното минимално издолжување на следниот процент | 1.25 | 1.00 часот | 1.00 часот | |||||
| A Минималното издолжување во 2 инчи (50 mm) се одредува со следнава равенка: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| за инчи-фунта единици, и | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| за SI единици, | ||||||||
| каде: e = минимално издолжување за 2 инчи (50 mm), %, заоблено до најблиската 0,5%, A = површина на напречниот пресек на примерокот за тестирање на затегнување, во 2 (mm2), врз основа на наведениот надворешен дијаметар или номиналниот наведен надворешен дијаметар или номиналната ширина на примерокот и одредената дебелина на ѕидот, заоблени до најблиската 0,01 инчи.2 (1 mm2) . (Ако вака пресметаната површина е еднаква или поголема од 0,75 инчи 2 (500 mm2), тогаш ќе се користи вредноста 0,75 инчи 2 (500 mm2).) и U = одредена цврстина на истегнување, psi (MPa). | ||||||||
Потребно за тестирање
Покрај обезбедувањето на хемискиот состав и механичките својства, хидростатичките тестови се вршат еден по еден, а се прават и тестови за палење и израмнување. . Покрај тоа, постојат одредени барања за микроструктурата, големината на зрната и слојот за декарбуризација на готовата челична цевка.
Способност за снабдување
Способност за снабдување: 1000 тони месечно по одделение на челични цевки ASTM SA-106
Пакување
Во снопови и во силна дрвена кутија
Испорака
7-14 дена ако има залиха, 30-45 дена за производство
Плаќање
30% depsoit, 70% L/C или B/L копија или 100% L/C на повидок
Детали за производот
Цевка за котел
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
