Производител на кинеска топла валана јаглеродна бесшевна челична цевка St37 St52 1020 1045 A106b Fluid Pipe
Преглед
Се придржува до принципот „Искрен, вреден, претприемнички, иновативен“ за постојано стекнување нови решенија. Таа ги смета изгледите, успехот како свој личен успех. Дозволете ни да изградиме просперитетна иднина рака под рака за Бесшевните јаглеродни челични флуидни цевки, сега развивме одговорно име меѓу многу клиенти. Квалитетот и клиентот на прво место обично се наша постојана потрага. Не се штедиме да помогнеме да се направат многу подобри решенија. Очекувајте долгорочна соработка и взаемни предности! Досега нашата стока се извезуваше во источна Европа, Блискиот Исток, Југоисточна, Африка и Јужна Америка итн. Имаме 13 години експертска продажба и купување на делови од Isuzu дома и во странство и поседување на модернизирани електронски системи за проверка на делови од Isuzu. Ние го почитуваме нашиот главен принцип за чесност во бизнисот, приоритет во услугата и ќе се потрудиме да им обезбедиме на нашите клиенти висококвалитетни стоки и одлична услуга.
Апликација
Бесшевни челични цевки за работа со висока температура ASTM A106, погодна за висока температура
Главна оценка
Одделение на висококвалитетен јаглероден конструктивен челик: GR.A, GR.B, GR.C
Хемиска компонента
| Состав, ％ | |||
| Одделение А | Одделение Б | Одделение В | |
| Јаглерод, макс | 0,25 А | 0,3 Б | 0,35 Б |
| Манган | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Фосфор, макс | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Сулфур, макс | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Силикон, мин | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Хром, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Бакар, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Молибден, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Никел, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Ванадиум, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A За секое намалување од 0,01% под наведениот максимум на јаглерод, ќе биде дозволено зголемување од 0,06% манган над наведениот максимум до максимум 1,35%. | |||
| B Освен ако не е поинаку наведено од купувачот, за секое намалување од 0,01% под наведениот максимум на јаглерод, ќе се дозволи зголемување од 0,06% манган над наведениот максимум до максимум 1,65%. | |||
| C Овие пет елементи заедно не треба да надминуваат 1%. | |||
Механички имот
| Одделение А | Одделение Б | Одделение В | ||||||
| Јачина на истегнување, мин, psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Јачина на попуштање, мин, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Надолжен | Попречно | Надолжен | Попречно | Надолжен | Попречно | |||
| Издолжување за 2 инчи (50 mm), мин., % Тестови за попречни ленти за основно минимално издолжување и за сите мали димензии тестирани во целосен дел | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Кога стандардниот круг 2-ин. Се користи тест примерок за должина на мерач (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| За тестови на надолжни ленти | A | A | A | |||||
| За тестови со попречни ленти, одбиток за секој 1/32-ин. (0,8-мм) ќе се направи намалување на дебелината на ѕидот под 5/16 инчи (7,9 мм) од основното минимално издолжување на следниот процент | 1.25 | 1.00 часот | 1.00 часот | |||||
| A Минималното издолжување во 2 инчи (50 mm) се одредува со следнава равенка: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| за инчи-фунта единици, и | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| за SI единици, | ||||||||
| каде: e = минимално издолжување за 2 инчи (50 mm), %, заоблено до најблиската 0,5%, A = површина на напречниот пресек на примерокот за тестирање на затегнување, во 2 (mm2), врз основа на наведениот надворешен дијаметар или номиналниот наведен надворешен дијаметар или номиналната ширина на примерокот и одредената дебелина на ѕидот, заоблени до најблиската 0,01 инчи.2 (1 mm2) . (Ако вака пресметаната површина е еднаква или поголема од 0,75 инчи 2 (500 mm2), тогаш ќе се користи вредноста 0,75 инчи 2 (500 mm2).) и U = одредена цврстина на истегнување, psi (MPa). | ||||||||
Потребно за тестирање
Покрај обезбедувањето на хемискиот состав и механичките својства, хидростатичките тестови се вршат еден по еден, а се прават и тестови за палење и израмнување. . Покрај тоа, постојат одредени барања за микроструктурата, големината на зрната и слојот за декарбуризација на готовата челична цевка.
Способност за снабдување
Способност за снабдување: 1000 тони месечно по одделение на челични цевки ASTM SA-106
Пакување
Во снопови и во силна дрвена кутија
Испорака
7-14 дена ако има залиха, 30-45 дена за производство
Плаќање
30% depsoit, 70% L/C или B/L копија или 100% L/C на повидок
Детали за производот
Цевка за котел
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
