20 гр:GB5310-95 прифаќање стандард челик (странски соодветните одделение: Германија ST45.8, Јапонија STB42, САД SA106B), е најчесто користен котел челична цевка, хемискиот состав и механички својства и 20 плоча е во основа иста. Челикот има одредена јачина на собна температура и средно висока температура, ниска содржина на јаглерод, подобра пластичност и цврстина, неговото формирање топло и ладно и перформансите на заварување се добри. Главно се користи во производството на висок притисок и повисоки параметри на фитинзи за котел, прегревање на делот со ниска температура, грејач, економајзер и воден ѕид, итн. Цевка за економајзер, температура на ѕидот на цевката со голем дијаметар ≤450℃ парен цевковод, кутија за собирање (економизатор, ѕид за вода, прегревач со ниска температура и кутија за спојување на грејач), додатоци за гасоводот со средна температура ≤450℃. Бидејќи јаглеродниот челик ќе произведе графитизација при долгорочна работа над 450℃, така што долгорочната максимална температура на услугата на цевката за грејна површина најдобро е ограничена на под 450℃. Челикот во овој температурен опсег, неговата сила може да ги исполни барањата на цевководот за прегрејач и пареа, и има добра отпорност на оксидација, пластичност, цврстина, својства на заварување и други својства на ладна и топла обработка се многу добри, широко користени. Деловите од челикот што се користат во иранската печка (се однесува на еден комплет) се цевката за довод на вода (28 тони), цевката за довод на вода (20 тони), цевката за поврзување на пареа (26 тони), контејнерот со економајзер (8 тони), и системот за намалување на водата (5 тони), а остатокот се користи како рамен челик и материјали за ролери (околу 86 тони).

Sa-210c (25MnG): Челичен број воASME SA-210стандарден. Тоа е цевка со мал дијаметар од јаглерод-манган челик за котли и грејачи и челик со жешка цврстина со форма на бисер. Во 1995 година, тој беше трансплантиран на GB5310 и беше именуван 25MnG. Неговиот хемиски состав е едноставен, освен поголемата содржина на јаглерод и манган, останатиот дел е сличен на 20G, така што јачината на отстапување е околу 20% повисока од 20G, а пластиката и цврстината се слични на 20G. Процесот на производство на челикот е едноставен и неговите перформанси на ладно и топло се добри. Користењето наместо 20G, може да ја намали дебелината на ѕидот, да ја намали количината на материјали, но исто така може да го подобри преносот на топлина на котелот. Неговите делови за употреба и температурата на употреба се во основа иста како 20G, главно се користи за работна температура под 500℃ воден ѕид, економајзер, прегрејач со ниска температура и други компоненти.
Sa-106c: Тоа е челичен број воASME SA-106стандарден. Тоа е челична цевка од јаглерод-манган за котли со голем дијаметар со висока температура и грејачи. Неговиот хемиски состав е едноставен, сличен на 20G јаглероден челик, но содржината на јаглерод и манган е поголема, така што неговата цврстина на излив е околу 12% повисока од 20G, а пластиката, цврстината не е лоша. Процесот на производство на челикот е едноставен и неговите перформанси на ладно и топло се добри. Користејќи го наместо производствен колектор 20G (економајзер, ѕид за ладење на вода, прегрејач со ниска температура и кутија за спојување на грејачот), дебелината на ѕидот може да се намали за околу 10%, што не само што може да заштеди материјални трошоци, туку и да го намали обемот на работа на заварувањето. и подобрете ја разликата во напрегањето кога ќе се вклучи кутијата за спојување.
15Mo3 (15 MoG) : Тоа е челична цевка во стандардот DIN17175. Тоа е челична цевка од јаглерод молибден со мал дијаметар за котел и грејач и бисерен челик со топла јачина. Во 1995 година, тој беше трансплантиран на GB5310 и беше именуван 15MoG. Неговиот хемиски состав е едноставен, но содржи молибден, па затоа има подобра топлинска цврстина од јаглеродниот челик додека ги одржува истите перформанси на процесот како јаглеродниот челик. Поради добрите перформанси, евтината цена, е широко користен во светот. Сепак, челикот има тенденција за графитизација по долгорочна работа на висока температура, така што неговата работна температура треба да се контролира под 510℃, а количината на Al додадена во топењето треба да биде ограничена за да се контролира и одложи процесот на графитизација. Оваа челична цевка главно се користи за прегревач со ниска температура и грејач со ниска температура. Температурата на ѕидот е под 510 ℃. Неговиот хемиски состав C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; Нормално ниво на јачина σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Пластична делта 22 или повисока.