Разликата меѓу UDT и EDT:

Принципот е различен

1. Откривање на дефекти со ултразвук: Користете ултразвучна енергија за да навлезете длабоко во металниот материјал, а кога еден дел ќе влезе во друг дел, карактеристиката на рефлексија на работ на интерфејсот се користи за проверка на дефектите на деловите.

2. Откривање на дефекти на вртложни струи: Користете ја намотката за возбудување за да генерирате вртложна струја во проводниот член и измерете ја промената на вртложната струја со помош на намотката за откривање, за да ги добиете релевантните информации за дефектот на компонентата.

Различни употреби

1. Откривање на дефекти со ултразвук: Може да се користи и во лабораторија и на инженерска локација. Овој инструмент може широко да се користи во производството, металургијата на железо и челик, преработка на метал, хемиската индустрија и други области кои бараат откривање на дефекти и контрола на квалитетот. Исто така е широко користен во безбедносните инспекции при работа во воздушната, железничкиот транспорт, котлите и садовите под притисок итн. И проценката на животниот век. Тоа е задолжително во индустријата за недеструктивно тестирање.

2. Откривање на дефекти на вртложни струи: Погоден е само за спроводливи материјали и може да открие само дефекти на површината или во близина на површинскиот слој, што е незгодно да се користи за компоненти со сложени форми. Во термоелектраните, главно се користи за проверка на цевките на кондензаторот, лопатките на парната турбина, дупките и заварите на центарот на роторот на парната турбина итн.

Преглед

Апликација

Главно се користи за изработка на висококвалитетен јаглероден конструктивен челик, легиран конструктивен челик и нерѓосувачки челик отпорни на топлина безшевни челични цевки за цевки од висок притисок и над парни котли.

Главно се користи за сервисирање на котел со висок притисок и висока температура (цевка за супергрејач, цевка за загревање, цевка за водич за воздух, главна цевка за пареа за котли со висок и ултра висок притисок). Под дејство на димни гасови со висока температура и водена пареа, цевката ќе оксидира и ќе кородира. Потребно е челичната цевка да има висока издржливост, висока отпорност на оксидација и корозија и добра структурна стабилност.

Главна оценка

Одделение на висококвалитетен јаглероден структурен челик: 20 g, 20mng, 25mng

Одделение на легиран конструктивен челик: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, итн

Одделение на челик отпорен на рѓа отпорен на топлина: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

Хемиска компонента

Механички имот

Толеранција

Дебелина на ѕид и надворешен дијаметар:

Ако нема посебни барања, цевката ќе биде испорачана како нормален надворешен дијаметар и нормална дебелина на ѕидот. Како што следи листот

Должина:

Вообичаената должина на челичните цевки е 4 000 mm ~ 12 000 mm. По консултација помеѓу добавувачот и купувачот, и пополнување на договорот, може да се испорачаат челични цевки со должина поголема од 12 000 mm или пократка од I 000 mm, но не пократка од 3 000 mm; кратка должина Бројот на челични цевки помал од 4.000 mm, но не помал од 3.000 mm не смее да надмине 5% од вкупниот број на испорачани челични цевки

Тежина на испорака:
Кога челичната цевка се испорачува според номиналниот надворешен дијаметар и номиналната дебелина на ѕидот или номиналниот внатрешен дијаметар и номиналната дебелина на ѕидот, челичната цевка се испорачува според вистинската тежина. Може да се испорача и според теоретската тежина.
Кога челичната цевка се испорачува според номиналниот надворешен дијаметар и минималната дебелина на ѕидот, челичната цевка се испорачува според вистинската тежина; страните на понудата и побарувачката преговараат. И тоа е наведено во договорот. Челичната цевка може да се испорача и според теоретската тежина.

Толеранција на тежина:
Според барањата на купувачот, по консултација помеѓу добавувачот и купувачот, и во договорот, отстапувањето помеѓу вистинската тежина и теоретската тежина на челичната цевка за испорака треба да ги исполнува следните барања:
а) Единечна челична цевка: ± 10%;
б) Секоја серија челични цевки со минимална големина од 10 t: ± 7,5%.

Потребно за тестирање

Хидраустатски тест:

Челичната цевка треба да се тестира хидраулично еден по еден. Максималниот тест притисок е 20 MPa. Под притисок на тестот, времето на стабилизација не треба да биде помало од 10 секунди, а челичната цевка не треба да истекува.

Откако корисникот ќе се согласи, хидрауличниот тест може да се замени со тестирање на вртложни струи или тестирање на истекување со магнетен тек.

Недеструктивен тест:

Цевките за кои е потребна поголема проверка треба да се проверуваат ултразвучно една по една. Откако за преговарањето е потребна согласност од страната и е наведено во договорот, може да се додадат и други недеструктивни тестирања.

Тест за израмнување:

Цевките со надворешен дијаметар поголем од 22 mm се подложени на тест за израмнување. Во текот на целиот експеримент не треба да се појавуваат видливи раслојувања, бели дамки или нечистотии.

Тест за палење:

Според барањата на купувачот и наведени во договорот, челичната цевка со надворешен дијаметар ≤76mm и дебелина на ѕидот ≤8mm може да се направи тест за палење. Експериментот беше изведен на собна температура со конус од 60 °. По палењето, брзината на палење на надворешниот дијаметар треба да ги исполнува барањата од следната табела, а материјалот за тестирање не смее да покажува пукнатини или скинати

Детали за производот

Бесшевни челични цевки за котли под висок притисок

GB/T5310-2017

ASME SA-106/SA-106M-2015

ASTMA210(A210M)-2012

ASME SA-213/SA-213M

ASTM A335/A335M-2018