Кина Бесшевни челични цевки за котли под висок притисок ASTM A335/A335M-2018 Производител и добавувач

Бесшевни челични цевки за котли под висок притисок ASTM A335/A335M-2018

Краток опис:

Главен материјал: P11 P12 P22 P5 P9 P23 P91 P92, производствен процес: топло валање, ладно цртање.

P2 P12: произведен со процес на топење на крупни зрна, барања за термичка обработка, видете го стандардот за детали.

Тестирање: Истегнување, свиткување, тврдост, тест за притисок на вода, недеструктивно тестирање (ултразвучно, виртуелна струја)

Плаќање:30% депозит, 70% L/C или B/L копија или 100% L/C на повидок

Мин. Количина на нарачка:1 компјутер

Способност за снабдување:Годишен попис на челични цевки од 20000 тони

Време на водење:7-14 дена ако има залиха, 30-45 дена за производство

Пакување:Black Vanishing, откос и капа за секоја цевка; OD под 219mm треба да се пакува во пакет, а секој пакет не надминува 2 тони.

Испратете ни е-пошта Преземете како PDF

Детали за производот

Ознаки на производи

Преглед

Стандард: ASTM A335

Група од одделение: P5, P9, P11, P22, P91, P92 итн.

Дебелина: 1 - 100 mm

Надворешен дијаметар (круг): 10 - 1000 mm

Должина: Фиксна должина или случајна должина

Облик на дел: Тркалезна

Место на потекло: Кина

Сертификација: ISO9001:2008

Легура или не: Легура

Примена: Цевка за котел

Површински третман: како барање на клиентите

Техника: Топло валано/ладно влечено

Термичка обработка: Греење/нормализирање/калење

Специјална цевка: Цевка со дебел ѕид

Употреба: парна цевка со висок притисок, котел и разменувач на топлина

Тест: ET/UT

Апликација

Главно се користи за изработка на висококвалитетна легирана челична цевка за котел, цевка за размена на топлина, парна цевка со висок притисок за нафта и хемиска индустрија

Главна оценка

Одделение на висококвалитетни цевки од легура: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92 итн

Хемиска компонента

Одделение	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
Одделение	Sequiv.	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
P1	K11522	0,10~0,20	0,30~0,80	0,025	0,025	0,10~0,50	-	0,44~0,65
P2	K11547	0,10~0,20	0,30~0,61	0,025	0,025	0,10~0,30	0,50~0,81	0,44~0,65
P5	K41545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00-6.00 часот	0,44~0,65
P5b	K51545	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1.00-2.00 часот	4.00-6.00 часот	0,44~0,65
P5c	K41245	0,12	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	4.00-6.00 часот	0,44~0,65
P9	S50400	0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,50-1,00	8.00-10.00 часот	0,44~0,65
P11	K11597	0,05~0,15	0,30~0,61	0,025	0,025	0,50-1,00	1.00-1.50	0,44~0,65
P12	K11562	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	0,80~1,25	0,44~0,65
P15	K11578	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	1,15~1,65	-	0,44~0,65
P21	K31545	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	2,65~3,35	0,80-1,60
P22	K21590	0,05~0,15	0,30~0,60	0,025	0,025	0,5	1,90~2,60	0,87~1,13
P91	K91560	0,08~0,12	0,30~0,60	0,02	0,01	0,20~0,50	8.00-9.50 часот	0,85~1,05
P92	K92460	0,07~0,13	0,30~0,60	0,02	0,01	0,5	8,50-9,50	0,30~0,60

Нова ознака воспоставена во согласност со практиката E 527 и SAE J1086, Практика за нумерирање на метали и легури (UNS). Б Степенот P 5c треба да има содржина на титаниум не помала од 4 пати поголема од содржината на јаглерод и не повеќе од 0,70 %; или содржина на колумбиум од 8 до 10 пати поголема од содржината на јаглерод.

Механички имот

Механички својства	P1, P2	P12	P23	P91	P92, P11	P122
Јачина на истегнување	380	415	510	585	620	620
Јачина на принос	205	220	400	415	440	400

Термичка обработка

Одделение	Тип на термичка обработка	Нормализирачки температурен опсег F [C]	Субкритично жарење или калење
Одделение	P5, P9, P11 и P22	Нормализирачки температурен опсег F [C]	Температурен опсег F [C]
A335 P5 (b,c)	Целосна или изотермна аналеница
	Нормализирајте и темпераментирајте	*****	1250 [675]
	Субкритично анелирање (само P5c)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Целосна или изотермна аналеница
	Нормализирајте и темпераментирајте	*****	1250 [675]
A335 P11	Целосна или изотермна аналеница
	Нормализирајте и темпераментирајте	*****	1200 [650]
A335 P22	Целосна или изотермна аналеница
	Нормализирајте и темпераментирајте	*****	1250 [675]
A335 P91	Нормализирајте и темпераментирајте	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Гасне и темперамент	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Толеранција

За цевка нарачана со внатрешен дијаметар, внатрешниот дијаметар не треба да варира повеќе од 6 1 % од наведениот внатрешен дијаметар

Дозволени варијации во надворешниот дијаметар

Назначувач на НПС	in	mm	in	mm
1⁄8 до 11⁄2, вкл	1⁄64 (0,015)	0,4	1⁄64 (0,015)	0,4
Над 11⁄2 до 4, вкл.	1⁄32 (0,031)	0,79	1⁄32 (0,031)	0,79
Над 4 до 8, вкл	1⁄16 (0,062)	1.59	1⁄32 (0,031)	0,79
Над 8 до 12, вкл.	3⁄32 (0,093)	2.38	1⁄32 (0,031)	0,79
Над 12	6 1 % од наведеното надвор дијаметар

Потребно за тестирање

Хидраустатски тест:

Челичната цевка треба да се тестира хидраулично еден по еден. Максималниот тест притисок е 20 MPa. Под притисок на тестот, времето на стабилизација не треба да биде помало од 10 S, а челичната цевка не треба да истекува.

Откако корисникот ќе се согласи, хидрауличниот тест може да се замени со тестирање на витална струја или тестирање за истекување со магнетен тек.

Недеструктивен тест:

Цевките што бараат поголема проверка треба да се проверуваат ултразвучно еден по еден. Откако за преговорите е потребна согласност од страната и е наведено во договорот, може да се додадат и други недеструктивни тестирања.

Тест за израмнување:

Цевките со надворешен дијаметар поголем од 22 mm ќе бидат подложени на тест за израмнување. Во текот на целиот експеримент не треба да се појават видливи раслојувања, бели дамки или нечистотии.

Тест на цврстина:

За цевки од степените P91, P92, P122 и P911, тестовите за цврстина Бринел, Викерс или Роквел ќе се направат на примерок од секоја група

Тест на свиткување:

За цевка чиј дијаметар надминува NPS 25 и чиј сооднос дијаметар и дебелина на ѕидот е 7,0 или помалку, треба да се подложи на тест за свиткување наместо тест за израмнување. Друга цевка чиј дијаметар е еднаков или надминува NPS 10 може да добие тест за свиткување наместо тестот за израмнување што е предмет на одобрение од купувачот