Termisk ekspansjonsteknologi har blitt mye brukt i petroleum,kjemisk industri, elektrisk kraft og annen industri de siste årene, hvor det viktigste bruksområdet er oljebrønnrør. Sømløse stålrør behandlet med termisk ekspansjonsteknologi har fordelene med dimensjonsstabilitet, glatt overflate og ingen indre defekter. I tillegg brukes termisk ekspansjon også ved innvendig diameterekspansjon, skallreduksjon, hjørnebearbeiding osv. av sømløse stålrør, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og prosessnøyaktigheten.

Termisk utvidet sømløst stålrør er et slags sømløst stålrør produsert gjennom oppvarming og diameterekspansjonsprosess. Sammenlignet med kaldtrukne sømløse stålrør, har termisk utvidede sømløse stålrør tynnere veggtykkelse og større ytre diameter. Produksjonsprosessen av termisk ekspanderte sømløse stålrør inkluderer flerpassperforering, oppvarming, diameterekspansjon, kjøling og andre trinn. Denne produksjonsprosessen kan sikre at rørets indre og ytre overflater er glatte og har gode mekaniske egenskaper.
Termisk utvidelse av stålrør er en ofte brukt produksjonsprosess for stålrør. Produksjonsprosessen kan deles inn i følgende trinn: materialforberedelse, forvarming, termisk ekspansjon og kjøling.
Forbered først materialer. Vanlig brukte råvarer er sømløse og sveisede stålrør som vanligvis brukes i olje- og gassindustrien. Disse stålrørene må gjennomgå kvalitetskontroll før produksjon for å sikre kvalifisert kvalitet. Stålrøret kuttes deretter og trimmes for å sikre at det har riktig størrelse og lengde.
Neste er oppvarmingsfasen. Sett stålrøret inn i forvarmingsovnen og varm det opp til passende temperatur. Hensikten med forvarming er å redusere spenning og deformasjon under påfølgende termisk ekspansjon og sikre den generelle kvaliteten og ytelsen til stålrøret.
Gå deretter inn i det termiske ekspansjonsstadiet. Det forvarmede stålrøret mates inn i rørekspanderen, og stålrøret utvides radielt av kraften fra rørekspanderen. Rørutvidere bruker vanligvis to koniske ruller, en stasjonær og den andre roterende. De roterende rullene skyver materialet på innerveggen av stålrøret utover, og utvider derved stålrøret.
Under den termiske ekspansjonsprosessen påvirkes stålrøret av kraften og friksjonen til rullene, og temperaturen vil også øke. Dette kan ikke bare oppnå utvidelse av stålrøret, men også forbedre den indre strukturen til stålrøret og forbedre dets mekaniske egenskaper. På samme tid, på grunn av kraften som utøves på stålrøret under den termiske ekspansjonsprosessen, kan en del av den indre spenningen også elimineres og deformasjonen av stålrøret kan reduseres.
Til slutt er det avkjølingsstadiet. Etter at den termiske ekspansjonen er fullført, må stålrøret avkjøles for å gå tilbake til romtemperatur. Vanligvis kan stålrøret kjøles med kjølevæske, eller stålrøret kan avkjøles naturlig. Hensikten med kjøling er å stabilisere strukturen til stålrøret ytterligere og forhindre skader forårsaket av for rask temperaturreduksjon.
For å oppsummere inkluderer produksjonsprosessen av termisk utvidede stålrør fire hovedtrinn: materialforberedelse, forvarming, termisk ekspansjon og kjøling. Gjennom denne prosessen kan det produseres termisk utvidede stålrør med høyere kvalitet og utmerket ytelse.
Som en effektiv og høykvalitets rørbehandlingsteknologi har den termiske ekspansjonsprosessen til sømløse stålrør blitt mye brukt i petroleum, kjemisk industri, elektrisk kraft og andre industrier. I praktiske applikasjoner er det nødvendig å ta hensyn til problemer som stålrørkvalitet, prosesseringstemperatur og -tid, muggbeskyttelse, etc., for å sikre behandlingseffekter og produktkvalitet.
Vanlige termiske ekspansjonsmaterialer inkluderer:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, legert konstruksjonsstål, etc.