Apispec5l-2012 Carbon Seamless Steel Line Pipe 46th Edition
Standard:API 5L | Legering eller ikke: ikke legering, karbon |
Karaktergruppe: Gr.B x42 x52 x60 x65 x70 osv | Bruksområde: Linjepipe |
Tykkelse: 1 - 100 mm | Overflatebehandling: Som kundens krav |
Ytre diameter (runde): 10 - 1000 mm | TEKNIKK: Hot -rullet |
Lengde: fast lengde eller tilfeldig lengde | Varmebehandling: Normalisering |
Seksjonsform: Rund | Spesiell rør: PSL2 eller høykvalitetsrør |
Opprinnelsessted: Kina | Bruk: Konstruksjon, væskør |
Sertifisering: ISO9001: 2008 | Test: NDT/CNV |
Rørledningen brukes til å transportere olje, damp og vann trukket fra bakken til olje- og gassindustriens virksomheter gjennom rørledningen
Karakter forAPI 5LLinjerørstål: Gr.B x42 x52 x60 x65 x70
Stålkarakter (stålnavn) | Massefraksjon, basert på varme- og produktanalyserA, G% | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
maks b | maks b | min | Maks | Maks | Maks | Maks | Maks | |
Sømløs rør | ||||||||
L175 eller A25 | 0,21 | 0,60 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
L175P eller A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | - | - | - |
L210 eller a | 0,22 | 0,90 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
L245 eller b | 0,28 | 1.20 | - | 0,030 | 0,030 | C, d | C, d | d |
L290 eller x42 | 0,28 | 1.30 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L320 eller x46 | 0,28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L360 eller x52 | 0,28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L390 eller x56 | 0,28 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L415 eller x60 | 0,28 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L450 eller x65 | 0,28 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L485 eller x70 | 0,28 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
Sveiset rør | ||||||||
L175 eller A25 | 0,21 | 0,60 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
L175P eller A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | - | - | - |
L210 eller a | 0,22 | 0,90 | - | 0,030 | 0,030 | - | - | - |
L245 eller b | 0,26 | 1.20 | - | 0,030 | 0,030 | C, d | C, d | d |
L290 eller x42 | 0,26 | 1.30 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L320 eller x46 | 0,26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L360 eller x52 | 0,26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L390 eller x56 | 0,26 | 1.40 | - | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
L415 eller x60 | 0,26 e | 1.40 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L450 eller x65 | 0,26 e | 1.45 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
L485 eller x70 | 0,26 e | 1,65 e | - | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
en Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,15 %. B for hver reduksjon på 0,01 % under den spesifiserte maksimale konsentrasjonen for karbon, er en økning på 0,05 % over den angitte maksimale konsentrasjonen for Mn tillatt, opp til maksimalt 1,65 % for karakterer ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller x52; Opp til maksimalt 1,75 % for karakterer> L360 eller X52, men <L485 eller X70; og opp til maksimalt 2,00 % for klasse L485 eller X70. C Med mindre annet er avtalt, NB + V ≤ 0,06 %. D NB + V + Ti ≤ 0,15 %. e Med mindre annet er avtalt. f Med mindre annet er avtalt, NB + V + Ti ≤ 0,15 %. G Ingen bevisst tilsetning av B er tillatt og gjenværende B ≤ 0,001 %. |
Rørkarakter | Rørkroppen av sømløs og sveiset rør | Sveisesøm av EW, LW, Saw og CowRør | ||
Avkastningsstyrkea RT0.5 | Strekkfastheta Rm | Forlengelse(på 50 mm eller 2 tommer.)Af | Strekkfasthetb Rm | |
MPA (PSI) | MPA (PSI) | % | MPA (PSI) | |
min | min | min | min | |
L175 eller A25 | 175 (25.400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
L175P eller A25P | 175 (25.400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
L210 eller a | 210 (30 500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
L245 eller b | 245 (35 500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
L290 eller x42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
L320 eller x46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
L360 eller x52 | 360 (52.200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
L390 eller x56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
L415 eller x60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
L450 eller x65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
L485 eller x70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
a For mellomkarakterer, forskjellen mellom den spesifiserte minimum strekkfastheten og den spesifiserte minimumsutbyttetestyrken for rørlegemet skal være som gitt i tabellen for neste høyere karakter. B for mellomkarakterer, skal den spesifiserte minimumstrekkstyrken for sveisesømmen være den samme verdien som ble bestemt for rørlegemet ved brukAf, uttrykt i prosent og avrundet til nærmeste prosent, skal være like bestemt ved bruk av følgende ligning:
hvor C er 1940 for beregninger ved bruk av SI -enheter og 625 000 for beregninger ved bruk av USC -enheter; AXC er det aktuelle tverrsnittsområdet for strekkprøve, uttrykt i kvadratiske millimeter (kvadratmeter), som følger: 1) for sirkulære tverrsnittsteststykker, 130 mm2 (0,20 in.2) for 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm teststykker (0,350 tommer); 65 mm2 (0,10 in.2) for 6,4 mm (0,250 tommer) diameter teststykker; 2) For teststykker av full seksjon, den mindre av a) 485 mm2 (0,75 in.2) og b) tverrsnittsarealet til teststykket, avledet ved bruk av den spesifiserte utvendige diameteren og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0,01 in.2); 3) For strippestbiter, den mindre av a) 485 mm2 (0,75 in.2) og b) tverrsnittsarealet til teststykket, avledet ved bruk av den spesifiserte bredden på teststykket og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0,01 in.2); U er den spesifiserte minimum strekkfastheten, uttrykt i megapascals (pund per kvadrat tomme). |
Utenfor diameter, ut av rundhet og veggtykkelse
Spesifisert utvendig diameter d (in) | Diameter toleranse, inches d | Out-of-roundness toleranse i | ||||
Rør bortsett fra enden a | Rørenden A, B, C. | Rør bortsett fra enden a | Rørenden A, B, C. | |||
Smls pipe | Sveiset rør | Smls pipe | Sveiset rør | |||
<2.375 | -0.031 til + 0.016 | - 0,031 til + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2.375 til 6.625 | 0,020d for | 0,015D for | ||||
+/- 0.0075D | - 0,016 til + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
Etter avtale for | Etter avtale for | |||||
> 6.625 til 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0,0075D, men maks 0,125 | +/- 0,005D, men maks 0,063 | 0,020d | 0,015D | |
> 24 til 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D men maks 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015d for men maks 0,060 | 0,01D for men maks 0,500 |
Til | Til | |||||
D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
Etter avtale | Etter avtale | |||||
til | til | |||||
D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
> 56 | Som avtalt | |||||
en. Rørenden inkluderer en lengde på 4 i spiste hver av rørets ekstremiteter | ||||||
b. For SMLS -rør gjelder toleransen T≤0.984in, og toleransene for det tykkere røret skal være som avtalt | ||||||
c. For utvidet rør med D ≥8,625in og for ikke-utvidet rør, kan diametertoleransen og out-of-roundness-toleransen bestemmes ved bruk av den beregnede inne i diameter eller målt i diameter i stedet for den spesifiserte OD. | ||||||
d. For å bestemme samsvar med diametertoleranse, er rørdiameteren definert som omkretsen av røret i et hvilket som helst omkretsplandeling med PI. |
Veggtykkelse | Toleranser a |
t inches | tommer |
Smls pipe b | |
≤ 0.157 | -1.2 |
> 0,157 til <0,948 | + 0.150T / - 0.125t |
≥ 0,984 | + 0.146 eller + 0.1t, avhengig av hva som er større |
- 0.120 eller - 0.1t, avhengig av hva som er større | |
Sveiset rør C, d | |
≤ 0.197 | +/- 0,020 |
> 0.197 til <0.591 | +/- 0.1t |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
en. Hvis innkjøpsordren spesifiserer en minus -toleranse for veggtykkelse mindre enn den aktuelle verdien gitt i denne tabellen, skal pluss -toleransen for veggtykkelse økes med en mengde som er tilstrekkelig til å opprettholde det aktuelle toleranseområdet. | |
b. For rør med D ≥ 14.000 in og t≥0.984in, kan veggtykkelsestoleransen lokalt overstige pluss -toleransen for veggtykkelse med en ekstra 0,05T forutsatt at pluss -toleransen for masse ikke overskrides. | |
c. Pluss -toleransen for veggtykner gjelder ikke sveiseområdet | |
d. Se hele API5L -spesifikasjonen for alle detaljer |
Hydrostatisk test
Rør for å motstå en hydrostatisk test uten lekkasje gjennom sveisesømmen eller rørlegemet. Fellesskap trenger ikke å bli hydrostatisk testet, forutsatt at rørseksjonene som ble brukt ble testet med hell.
BEND -test
Ingen sprekker skal forekomme i noen del av teststykket, og ingen åpning av sveisen skal oppstå.
Flatetest
Akseptkriterier for utflatingstest skal være:
- EW Pipes D <12.750 In:
- X60 med T 500in. Det skal ikke være noen åpning av sveisen før avstanden mellom platene er mindre enn 66% av den opprinnelige utvendige diameteren. For alle karakterer og vegg, 50%.
- For rør med en d/t> 10, skal det ikke være noen åpning av sveisen før avstanden mellom platene er mindre enn 30% av den opprinnelige utvendige diameteren.
- For andre størrelser refererer til det fulleAPI 5LSpesifikasjon.
CVN -påvirkningstest for PSL2
Mange PSL2 -rørstørrelser og karakterer krever CVN. Sømløs rør skal testes i kroppen. Sveiset rør skal testes i kroppen, rørsveisen og varmepåvirket sone. Henvis til heleAPI 5LSpesifikasjon for diagrammet over størrelser og karakterer og krevde absorberte energiverdier.


