1. Introduksjon tilsømløst stålrør
Sømløst stålrør er et stålrør med hult tverrsnitt og uten sømmer rundt.Den har høy styrke, korrosjonsbestandighet og god varmeledningsevne.På grunn av sin utmerkede ytelse, er sømløse stålrør mye brukt i ulike felt som f.ekspetroleum, kjemisk industri, elektrisk kraft, ogkonstruksjon.
2. Produksjonsprosess for sømløs stålrør
Produksjonsprosessen av sømløst stålrør inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
en.Forbered råvarer: Velg passende stålblokker, som krever jevn overflate, ingen bobler, ingen sprekker og ingen åpenbare defekter.
b.Oppvarming: Oppvarming av stålemnet til høy temperatur for å gjøre det plastisk og lett å forme.
c.Perforering: Det oppvarmede stålemnet perforeres inn i et røremne gjennom en perforeringsmaskin, det vil si et forhåndsformet stålrør.
d.Rørrulling: Røremnet rulles flere ganger for å redusere diameteren, øke veggtykkelsen og eliminere indre belastninger.
e.Dimensjonering: Stålrøret formes til slutt gjennom en dimensjoneringsmaskin slik at diameter og veggtykkelse på stålrøret oppfyller standardkravene.
f.Avkjøling: Det formede stålrøret avkjøles for å øke hardheten og styrken.
g.Retting: Rett opp det avkjølte stålrøret for å eliminere bøyedeformasjonen.
h.Kvalitetskontroll: Gjennomføre kvalitetskontroll på ferdige stålrør, inkludert kontroll av størrelse, veggtykkelse, hardhet, overflatekvalitet m.m.
3. Produksjonsprosessen for sømløst stålrør#Sømløst stålrør#
3. Produksjonsprosessen for sømløst stålrør#Sømløst stålrør#
Den spesifikke prosessen med å produsere sømløse stålrør er som følger:
en.Forbered råvarer: Velg passende stålblokker, som ikke krever noen defekter, ingen bobler og ingen sprekker på overflaten.
b.Oppvarming: Oppvarming av stålstykket til høytemperaturtilstand, den generelle oppvarmingstemperaturen er 1000-1200 ℃.
c.Perforering: Det oppvarmede stålemnet perforeres til et røremne gjennom en piercingsmaskin.På dette tidspunktet er røremnet ennå ikke fullstendig dannet.
d.Rørrulling: Røremnet sendes til rørrullemaskinen for flere rullinger for å redusere diameteren på røret og øke veggtykkelsen, samtidig som indre stress elimineres.
e.Gjenoppvarming: Gjenvarm det rullede røremnet for å eliminere dets indre restspenning.
f.Dimensjonering: Stålrøret formes til slutt gjennom en dimensjoneringsmaskin slik at diameter og veggtykkelse på stålrøret oppfyller standardkravene.
g.Avkjøling: Avkjøl det formede stålrøret, vanligvis ved bruk av vannkjøling eller luftkjøling.
h.Retting: Rett opp det avkjølte stålrøret for å eliminere bøyedeformasjonen.
Jeg.Kvalitetskontroll: Gjennomføre kvalitetskontroll på ferdige stålrør, inkludert kontroll av størrelse, veggtykkelse, hardhet, overflatekvalitet m.m.
Under produksjonsprosessen må følgende punkter noteres: først må kvaliteten og stabiliteten til råvarene sikres;for det andre må temperaturen og trykket kontrolleres strengt under gjennomborings- og rulleprosessene for å unngå sprekker og deformasjon;til slutt, dimensjonering og avkjøling Stabiliteten og rettheten til stålrøret må opprettholdes under prosessen.
4. Kvalitetskontroll av sømløse stålrør
For å sikre kvaliteten på sømløse stålrør, må følgende aspekter kontrolleres:
en.Råvarer: Bruk høykvalitets stålblokker for å sikre at det ikke er defekter, bobler eller sprekker på overflaten.Samtidig er det nødvendig å sikre at den kjemiske sammensetningen og de mekaniske egenskapene til råvarene oppfyller standardkravene.
b.Produksjonsprosess: Kontroller hver prosess i produksjonsprosessen strengt for å sikre at kvaliteten på hver prosess er stabil og pålitelig.Spesielt under gjennomborings- og rulleprosessene må temperatur og trykk kontrolleres strengt for å unngå sprekker og deformasjoner.
c.Dimensjoner: Utfør dimensjonal inspeksjon på ferdige stålrør for å sikre at deres diameter og veggtykkelse oppfyller standardkrav.Spesielle måleinstrumenter kan brukes til måling, som mikrometer, veggtykkelsesmåleinstrumenter, etc.
d.Overflatekvalitet: Utfør overflatekvalitetskontroll på ferdige stålrør, inkludert overflateruhet, tilstedeværelse av sprekker, falsing og andre defekter.Deteksjon kan gjøres ved hjelp av visuell inspeksjon eller spesialiserte testinstrumenter.
e.Metallografisk struktur: Utfør metallografisk strukturtesting på det ferdige stålrøret for å sikre at dets metallografiske struktur oppfyller standardkravene.Vanligvis brukes et mikroskop for å observere den metallografiske strukturen og sjekke om det er mikroskopiske defekter.
f.Mekaniske egenskaper: Mekaniske egenskaper til ferdige stålrør testes, inkludert hardhet, strekkfasthet, flytegrense og andre indikatorer.Strekktestmaskiner og annet utstyr kan brukes til testing.
Gjennom de ovennevnte kvalitetskontrolltiltakene kan kvaliteten på sømløse stålrør sikres å være stabil og pålitelig, og oppfyller behovene til ulike bruksområder.
5. Bruksområder for sømløse stålrør
Sømløse stålrør har et bredt spekter av bruksområder, hovedsakelig inkludert følgende aspekter:
en.Petroleumsindustri: brukes i oljebrønnrør, oljerørledninger og kjemiske rørledninger i petroleumsindustrien.Sømløse stålrør har egenskapene til høy styrke, korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet, og kan sikre sikker og stabil drift av petroleumsindustrien.
b.Kjemisk industri: I den kjemiske industrien er sømløse stålrør mye brukt i ulike kjemiske reaksjonsrørledninger, væsketransportrør, etc. På grunn av sin sterke korrosjonsbestandighet kan den motstå erosjon av ulike kjemiske stoffer, noe som sikrer produksjonssikkerheten og effektiviteten til den kjemiske industrien.
Sømløst stålrør er et rundt stål med en hul seksjon og uten sømmer rundt.Den har egenskapene til høy styrke, korrosjonsbestandighet, høy temperatur og lav temperatur motstand.I henhold til forskjellige produksjonsprosesser kan sømløse stålrør deles inn i to typer: varmvalsede rør og kaldvalsede rør.Varmvalsede rør er laget ved å varme opp stålstykker ved høye temperaturer for perforering, valsing, kjøling og andre prosesser, og er egnet for stålrør med store og komplekse tverrsnitt;kaldvalsede rør er laget ved kaldvalsing ved romtemperatur og egner seg for produksjon Mindre tverrsnitt og høyere presisjon stålrør.
Innleggstid: 28. november 2023
