Sømløst stålrør er et rundt, firkantet, rektangulært stål med en hul seksjon og ingen sømmer rundt. Sømløse stålrør er laget av ingots eller solide billets perforert til kapillærrør og deretter varmvalset, kaldvalset eller kaldtrukket.

Sømløst stålrør med hul seksjon, et stort antall rør som brukes til å transportere væsker, i bøye- og torsjonsstyrke på samme tid,Sammenligning av stålrør med rundt stål og annet solid stål. Vekten av stålrør er lett, er en slags økonomisk del av stål, mye brukt i produksjon av strukturelle deler og mekaniske deler, for eksempel oljeboring stål stillaser.

Produksjon av sømløse stålrør har en historie på nesten 100 år. De tyske Manismann-brødrene oppfant først to-rullers kryssrullende stempel i 1885, oppfant deretter den periodiske rørrullemaskinen i 1891, og sveitsiske RCStiefel oppfant den automatiske rørrullemaskinen ( også kjent som topprørrullemaskinen) i 1903, og forskjellige forlengelsesmaskiner, for eksempel kontinuerlig rørrulling maskinen og rørskyvemaskinen, begynte å danne den moderne sømløse stålrørindustrien. På 1930-tallet ble den trevalsede rørfabrikken tatt i bruk.

Ekstruderingspresse og periodisk kaldvalseverk forbedrer variasjonen og kvaliteten på stålrør. På 1960-tallet, på grunn av forbedringen av kontinuerlig valsende rørfabrikk, fremveksten av tre-valser stanse, spesielt suksessen med anvendelsen av spenningsreduserende maskin og kontinuerlig støpestykke, har forbedret produksjonseffektiviteten og forbedret konkurranseevnen til sømløse rør og sveiset rør.

På 1970-tallet holdt sømløse rør og sveiset rør tritt med hverandre, og verdens stålrørproduksjon øker med mer enn 5 % per år. Siden 1953 har Kina lagt stor vekt på utviklingen av sømløs stålrørindustri, og har i utgangspunktet dannet et produksjonssystem for valsing av forskjellige store, mellomstore og små rør. Generelt sett bruker kobberrøret også prosessen med billettkryssvalsing og perforering, rørmølle rulling og spoletegning.

Søknadog klassifisering av sømløse stålrør

Bruksområde: Sømløst stålrør er et slags økonomisk seksjonsstål, har en svært viktig posisjon i den nasjonale økonomien, mye brukt i petroleum, kjemisk industri, kjele, kraftstasjon, skip, maskinproduksjon, bil, luftfart, romfart, energi, geologi , bygg og militære sektorer.

Klassifikasjon:

(1) I henhold til formen på seksjonen delt inn i: sirkulær seksjonsrør, spesialformet seksjonsrør

(2) i henhold til materialet: karbonstålrør, legert stålrør, rustfritt stålrør, komposittrør

(3) I henhold til tilkoblingsmodus: gjenget tilkoblingsrør, sveiserør

(4) I henhold til produksjonsmodus: varmvalsende (ekstrudering, topp, ekspansjon) rør, kaldvalsende (trekk) rør

(5) I henhold til bruken: kjelerør, oljebrønnrør, rørledningsrør, strukturrør, gjødselrør.

Produksjonsprosess for sømløs stålrør

Hovedproduksjonsprosess for varmtvalset sømløst stålrør (hovedinspeksjonsprosess):

Klargjøring og inspeksjon av rørstykke → oppvarming av rørstykke → perforering → rullerør → gjenoppvarming av tomt rør → fiksering (reduserende) diameter → varmebehandling → retting av ferdig rør → etterbehandling → inspeksjon (ikke-destruktiv, fysisk og kjemisk, stasjonsinspeksjon) → lagerhold

(2) Kaldvalsing (tegning) produksjonsprosess for sømløs stålrør

Billetpreparering → beising og smøring → kaldvalsing (tegning) → varmebehandling → retting → etterbehandling → inspeksjon

Produksjonsprosessens flytskjema for varmtvalset sømløst stålrør er som følger: