Ettersom ferien er over, har vi gjenopptatt normalt arbeid. Takk for støtten og forståelsen i løpet av ferien. Nå ser vi frem til å fortsette å gi deg effektive tjenester av høy kvalitet.
Etter hvert som markedssituasjonen endres, har vi lagt merke til at prisene har fortsatt å stige nylig. For å sikre at vi kan fortsette å tilby produkter og tjenester av høy kvalitet, kan det hende at prisene på noen ordrer må justeres.
Derfor ber vi deg om å ta hensyn til følgende forhold når du legger inn bestillinger:
1. Rettidig kommunikasjon: Hvis du har en ordre som blir forhandlet frem eller er i ferd med å bli plassert, kan du kontakte teamet vårt så snart som mulig for å bekrefte den nyeste prisinformasjonen.
2. Prisjustering: På grunn av markedssvingninger kan prisen på noen ordrer endre seg. Vi vil prøve vårt beste for å holde prisen rimelig og justere den i tid i henhold til den spesifikke situasjonen.
3. Gjennomsiktighet og støtte: Vi er opptatt av å opprettholde åpenhet i prisjusteringer og gi detaljerte forklaringer på prisendringer. Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne kontakte oss.
Sømløst stålrør er et stålrør uten sveiser, som er mye brukt i forskjellige industrifelt. Hovedfunksjonene er sterk trykkbærende kapasitet, god korrosjonsbestandighet og høy bøyestyrke, så den fungerer bra i spesielle miljøer som høyt trykk og varmemotstand. Produksjonsprosessen med sømløse stålrør er delt inn i flere viktige trinn, og streng kvalitetskontroll blir utført fra råstoffbehandling til sluttproduktet.
Produksjonsprosess
Produksjonen av sømløse stålrør starter med runde stål billetter. De runde stålbillettene blir oppvarmet til omtrent 1200 ℃ i en varmeovn og kommer inn i den varme rullingsprosessen. Den varme rullingsprosessen bruker en gjennomstikkende maskin for å stikke hull på de oppvarmede stålbillettene for å danne en rør billet med et hull i sentrum. Dette trinnet bestemmer den opprinnelige formen på stålrøret og sikrer strukturens strukturelle styrke.
Deretter utvides den gjennomborede rørbillet ytterligere og dannet gjennom rullingsprosessen. Temperatur, trykk og hastighet under rullingsprosessen må kontrolleres nøyaktig for å sikre størrelsen, veggtykkelse ensartethet og overflatekvalitet på stålrøret.
Etter å ha dannet seg, må stålrøret gå gjennom kjøle- og rettingsprosessen. Kjøling er å raskt redusere røret fra høy temperatur til romtemperatur for å sikre stabiliteten i den metallografiske strukturen til materialet. Oppretting er å eliminere bøyning eller annen deformasjon som kan oppstå under produksjonsprosessen og sikre rette rette.
Endelig må stålrøret også gjennomgå streng testing og prosessering. Disse testene inkluderer ultralydfeildeteksjon, virvelstrømdeteksjon osv., Hovedsakelig for å sikre at det ikke er noen feil inne i sømløs stålrør og oppfyller bruksstandardene. Noen sømløse stålrør vil også gjennomgå overflatebehandlingsprosesser som sylting og fosfating for å forbedre korrosjonsmotstanden.
Forholdsregler for bruk av sømløse stålrør
Som en høy styrke, trykkresistent og korrosjonsresistent materiale, er sømløse stålrør mye brukt i petroleum, kjemisk, elektrisk kraft, maskineri og andre næringer. Til tross for den overlegne ytelsen, er riktig bruk og vedlikehold fortsatt avgjørende for å sikre den langsiktige stabile driften i arbeidsmiljøet. Følgende er forholdsregler for sømløse stålrør under bruk:
1. Velg passende materialer og spesifikasjoner
Sømløse stålrør er tilgjengelige i en rekke materialer og spesifikasjoner. Når du bruker dem, må du velge riktig produkt i henhold til det spesifikke applikasjonsscenariet. Ulike arbeidsforhold (for eksempel arbeidstrykk, temperatur, medium, etc.) har forskjellige krav til materialet med sømløse stålrør. For eksempel, når du transporterer medier med høy temperatur, bør varmebestandige stålrør brukes; I et svært etsende miljø, bør sømløse stålrør laget av rustfritt stål eller andre korrosjonsbestandige materialer brukes. Før du kjøper, bør du derfor sørge for å forstå de tekniske parametrene og bruksforholdene til stålrøret for å unngå sikkerhetsfarer forårsaket av feil valg av materiale.
2. Vær oppmerksom på tilkoblingsmetoden til rørledningen under installasjonen
Siden sømløse stålrør ikke har noen sveiser, er deres strukturelle integritet bedre, men tilkoblingsmetoden må være rimelig under installasjonen. Vanlige tilkoblingsmetoder inkluderer flensforbindelse, gjenget tilkobling og sveising. For anledninger med høyt trykk og høye temperaturer, må sveising være spesielt forsiktig, og sveisens kvalitet påvirker direkte levetid for rørledningen. Under byggeprosessen anbefales det derfor at fagpersoner opererer for å sikre at sveisingen er ensartet, fri for porer og sprekker.
3. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold
Selv om sømløse stålrør har høy korrosjonsmotstand og holdbarhet, må de fortsatt inspiseres og opprettholdes regelmessig under bruk, spesielt i høyt trykk, høy temperatur eller svært etsende miljøer. Rør blir utsatt for langsiktig arbeidstrykk og middels erosjon, og små sprekker eller korrosjonspunkter kan vises. Regelmessig ultralydtesting, trykkprøving og korrosjonstesting kan bidra til å oppdage skjulte farer i tid og unngå alvorlige ulykker.
4. Unngå bruk av overbelastning
Sømløse stålrør har sin designet maksimale trykklagerkapasitet og maksimal driftstemperatur. Under bruk må relevante standarder og forskrifter følges for å unngå bruk av overbelastning. Overtrykk og bruk av overtemperatur vil forårsake deformasjon av røret, redusert styrke og til og med brudd eller lekkasje. Derfor bør operatørene strengt overvåke arbeidstrykket og temperaturen på rørledningen for å sikre at den fungerer innenfor et trygt område.
5. Forhindre ekstern mekanisk skade
Under transport, håndtering og installasjon er sømløse stålrør utsatt for ytre påvirkning og friksjon, noe som kan forårsake overflateskader og til og med påvirke deres generelle styrke. Derfor, når håndtering og lagring av håndtering, bør beskyttelsestiltak brukes for å unngå kontakt med skarpe gjenstander, og ikke dra stålrøret etter ønske, spesielt når rørveggen er tynn.
6. Forhindre innvendig medium fra skalering eller tilstopping
Under langvarig bruk kan mediet i rørledningen avsette seg for å danne et skala, spesielt når du formidler vann, damp eller andre medier som er utsatt for skalering. Skalering på rørledningen i rørledningen vil øke den indre motstanden til rørledningen, redusere transportffektiviteten og til og med forårsake blokkering. Derfor anbefales det å rengjøre det regelmessig og bruke kjemiske rengjøringsmidler til avkalking når det er nødvendig.