Ettersom ferien er over, har vi gjenopptatt normalt arbeid. Takk for støtten og forståelsen i løpet av ferien. Nå ser vi frem til å fortsette å gi deg effektive tjenester av høy kvalitet.
Ettersom markedssituasjonen endrer seg, har vi merket at prisene har fortsatt å stige den siste tiden. For å sikre at vi kan fortsette å tilby produkter og tjenester av høy kvalitet, kan det hende at prisene på enkelte bestillinger må justeres.
Derfor ber vi deg om å være oppmerksom på følgende forhold når du legger inn bestillinger:
1. Rettidig kommunikasjon: Hvis du har en ordre som er under forhandling eller er i ferd med å bli plassert, vennligst kontakt teamet vårt så snart som mulig for å bekrefte siste prisinformasjon.
2. Prisjustering: På grunn av markedssvingninger kan prisen på enkelte bestillinger endres. Vi vil prøve vårt beste for å holde prisen rimelig og justere den i tide i henhold til den spesifikke situasjonen.
3. Åpenhet og støtte: Vi er forpliktet til å opprettholde åpenhet i prisjusteringer og gi detaljerte forklaringer på prisendringer. Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne kontakte oss.
Sømløst stålrør er et stålrør uten sveiser, som er mye brukt i ulike industrielle felt. Hovedtrekkene er sterk trykkbærende kapasitet, god korrosjonsbestandighet og høy bøyestyrke, slik at den fungerer godt i spesielle miljøer som høytrykks- og varmebestandighet. Produksjonsprosessen av sømløse stålrør er delt inn i flere nøkkeltrinn, og streng kvalitetskontroll utføres fra råvarebehandling til sluttprodukt.
Produksjonsprosess
Produksjonen av sømløse stålrør starter med runde stålblokker. De runde stålemtene varmes opp til omtrent 1200 ℃ i en varmeovn og går inn i varmvalsingsprosessen. Varmvalsingsprosessen bruker en piercingmaskin for å stikke hull i de oppvarmede stålemtene for å danne et røremne med et hull i midten. Dette trinnet bestemmer den opprinnelige formen til stålrøret og sikrer den strukturelle styrken til stålrøret.
Deretter utvides det gjennomborede røremnet ytterligere og formes gjennom valseprosessen. Temperaturen, trykket og hastigheten under valseprosessen må kontrolleres nøyaktig for å sikre størrelsen, veggtykkelsen og overflatekvaliteten til stålrøret.
Etter dannelsen må stålrøret gjennom kjøle- og retteprosessen. Avkjøling er å raskt redusere røret fra høy temperatur til romtemperatur for å sikre stabiliteten til materialets metallografiske struktur. Retting er å eliminere bøyning eller annen deformasjon som kan oppstå under produksjonsprosessen og sikre rettheten til røret.
Til slutt må stålrøret også gjennomgå streng testing og prosessering. Disse testene inkluderer ultralydfeildeteksjon, virvelstrømdeteksjon osv., hovedsakelig for å sikre at det ikke er noen defekter inne i det sømløse stålrøret og oppfyller bruksstandardene. Noen sømløse stålrør vil også gjennomgå overflatebehandlingsprosesser som beising og fosfatering for å øke korrosjonsmotstanden.
Forholdsregler for bruk av sømløse stålrør
Som et høystyrke, trykkbestandig og korrosjonsbestandig materiale, er sømløse stålrør mye brukt i petroleums-, kjemisk-, elektrisk kraft-, maskineri og annen industri. Til tross for dens overlegne ytelse, er riktig bruk og vedlikehold fortsatt avgjørende for å sikre langsiktig stabil drift i arbeidsmiljøet. Følgende er forholdsregler for sømløse stålrør under bruk:
1. Velg passende materialer og spesifikasjoner
Sømløse stålrør er tilgjengelige i en rekke materialer og spesifikasjoner. Når du bruker dem, må du velge riktig produkt i henhold til det spesifikke bruksscenarioet. Ulike arbeidsforhold (som arbeidstrykk, temperatur, korrosivitet av mediet osv.) har forskjellige krav til materialet til sømløse stålrør. For eksempel, ved transport av høytemperaturmedier, bør det brukes varmebestandige stålrør; i et svært korrosivt miljø bør sømløse stålrør laget av rustfritt stål eller andre korrosjonsbestandige materialer brukes. Derfor, før du kjøper, bør du sørge for å forstå de tekniske parametrene og bruksforholdene til stålrøret for å unngå sikkerhetsfarer forårsaket av feil materialvalg.
2. Vær oppmerksom på tilkoblingsmetoden til rørledningen under installasjonen
Siden sømløse stålrør ikke har noen sveiser, er deres strukturelle integritet bedre, men tilkoblingsmetoden må være rimelig under installasjonen. Vanlige tilkoblingsmetoder inkluderer flenstilkobling, gjenget tilkobling og sveising. For anledninger med høyt trykk og høye temperaturer må sveising være spesielt forsiktig, og kvaliteten på sveisen påvirker direkte levetiden til rørledningen. Derfor anbefales det under byggeprosessen at fagfolk opererer for å sikre at sveisingen er jevn, fri for porer og sprekker.
3. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold
Selv om sømløse stålrør har høy korrosjonsmotstand og holdbarhet, må de fortsatt inspiseres og vedlikeholdes regelmessig under bruk, spesielt i miljøer med høyt trykk, høy temperatur eller sterkt korrosive. Rør utsettes for langvarig arbeidstrykk og middels erosjon, og det kan oppstå bittesmå sprekker eller korrosjonspunkter. Regelmessig ultralydtesting, trykktesting og korrosjonstesting kan bidra til å oppdage skjulte farer i tide og unngå alvorlige ulykker.
4. Unngå overbelastningsbruk
Sømløse stålrør har sin utformede maksimale trykkbæreevne og maksimale driftstemperatur. Under bruk må relevante standarder og forskrifter følges for å unngå overbelastningsbruk. Bruk av overtrykk og overtemperatur vil føre til deformasjon av røret, redusert styrke og til og med brudd eller lekkasje. Derfor bør operatører strengt overvåke arbeidstrykket og temperaturen til rørledningen for å sikre at den opererer innenfor et trygt område.
5. Forhindre ytre mekanisk skade
Under transport, håndtering og installasjon er sømløse stålrør utsatt for ytre støt og friksjon, noe som kan forårsake overflateskader og til og med påvirke deres generelle styrke. Ved håndtering og lagring bør det derfor brukes beskyttelsestiltak for å unngå kontakt med skarpe gjenstander, og ikke dra stålrøret etter ønske, spesielt når rørveggen er tynn.
6. Forhindre at internt medium avskalles eller tilstoppes
Ved langvarig bruk kan mediet i rørledningen avsettes for å danne et avleiringslag, spesielt ved transport av vann, damp eller andre medier som er utsatt for avleiring. Skalering på den indre veggen av rørledningen vil øke den indre motstanden til rørledningen, redusere transporteffektiviteten og til og med forårsake blokkering. Derfor anbefales det å rengjøre den regelmessig og bruke kjemiske rengjøringsmidler for avkalking ved behov.