Når du møter en ordre som må produseres, er det generelt nødvendig å vente på produksjonsplanlegging, som varierer fra 3-5 dager til 30-45 dager, og leveringsdatoen må bekreftes med kunden slik at begge parter kan komme til en avtale.

Produksjonsprosessen med sømløse stålrør inkluderer hovedsakelig følgende nøkkeltrinn:

1. Billetforberedelse
Råvarene med sømløse stålrør er runde stål eller ingotter, vanligvis karbonstål av høy kvalitet eller lavlegert stål. Billetten rengjøres, overflaten blir sjekket for feil og kuttes i ønsket lengde.

2. Oppvarming
Billetten sendes til varmeovnen for oppvarming, vanligvis ved en oppvarmingstemperatur på rundt 1200 ℃. Ensartet oppvarming må sikres under oppvarmingsprosessen slik at den påfølgende perforeringsprosessen kan gå jevnt.

3. perforering
Den oppvarmede billeten er perforert av en perforator for å danne et hul grovt rør. Den ofte brukte perforeringsmetoden er "skrå rullende perforering", som bruker to roterende skrå ruller for å skyve billeten fremover mens du roterer den, slik at sentrum er hul.

4. Rulling (strekk)
Det perforerte grove røret er strukket og dimensjonert av forskjellige rulleutstyr. Det er vanligvis to metoder:

Kontinuerlig rullemetode: Bruk en rullende fabrikk med flere pass for kontinuerlig rulling for å gradvis utvide det grove røret og redusere veggtykkelsen.

Rørkontaktmetode: Bruk en dorn for å hjelpe deg med å strekke og rulle for å kontrollere de indre og ytre diametre på stålrøret.

5. Størrelse og redusere
For å oppnå den nødvendige presise størrelsen, behandles det grove røret i en dimensjonell mølle eller en reduksjonsfabrikk. Gjennom kontinuerlig rulling og strekking justeres den ytre diameter og veggtykkelse av røret.

6. Varmebehandling
For å forbedre de mekaniske egenskapene til stålrøret og eliminere indre stress, inkluderer produksjonsprosessen vanligvis en varmebehandlingsprosess som normalisering, temperering, slukking eller annealing. Dette trinnet kan forbedre seigheten og holdbarheten til stålrøret.

7. Retting og skjæring
Stålrøret etter varmebehandling kan være bøyd og må rettes av en rettetang. Etter retting kuttes stålrøret til lengden som kunden krever.

8. Inspeksjon
Sømløse stålrør må gjennomgå strenge kvalitetsinspeksjoner, som vanligvis inkluderer følgende:

Utseende inspeksjon: Kontroller om det er sprekker, feil osv. På overflaten av stålrøret.
Dimensjonsinspeksjon: Mål om diameteren, veggtykkelsen og lengden på stålrøret oppfyller kravene.
Inspeksjon av fysisk eiendom: for eksempel strekkprøve, påvirkningstest, hardhetstest, etc.
Ikke-destruktiv testing: Bruk ultralyd eller røntgen for å oppdage om det er sprekker eller porer inni.
9. Emballasje og levering
Etter å ha passert inspeksjonen, behandles stålrøret med antikorrosjon og anti-rust-behandling etter behov, og pakket og sendt.

Gjennom de ovennevnte trinnene er de produserte sømløse stålrørene mye brukt i olje, naturgass, kjemisk, kjele, bil, romfart og andre felt, og er anerkjent for deres høye styrke, korrosjonsmotstand og gode mekaniske egenskaper.