18 ani Fabrica China Presiune Cazan Cilindru Ulei Gaz Structură Aliaj GB Tevi din oțel fără sudură
Satisfacția clienților este ținta noastră principală.Susținem un nivel constant de profesionalism, calitate, credibilitate și servicii timp de 18 ani Fabrică China Boiler Cilindru Ulei Gaz Structură Aliaj GB Fără sudurăȚeavă de oțels, Echipa firmei noastre împreună cu utilizarea tehnologiilor de ultimă oră oferă mărfuri de calitate impecabilă, extrem de adorate și apreciate de perspectivele noastre din întreaga lume.
Satisfacția clienților este ținta noastră principală.Menținem un nivel constant de profesionalism, calitate, credibilitate și servicii pentruChina Grosimea peretelui greoi țeavă din oțel fără semănă, Țeavă de oțel, Când sunteți pasionat de oricare dintre obiectele noastre după ce vedeți lista noastră de produse, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru întrebări.Veți putea să ne trimiteți e-mailuri și să ne contactați pentru consultanță, iar noi vă vom răspunde de îndată ce vom putea.Dacă este convenabil, puteți afla adresa noastră pe site-ul nostru web și puteți veni la întreprinderea noastră.sau informații suplimentare despre produsele noastre de unul singur.În general, suntem pregătiți să construim relații de cooperare îndelungate și stabile cu orice posibil cumpărător din domeniile asociate.
Prezentare generală
Aplicație
Este folosit în principal pentru a face țevi de oțel aliat de înaltă calitate pentru țevi de cazan de înaltă presiune, țevi de schimbător de căldură și țevi de căldură super
Gradul principal
Gradul de oțel aliat de înaltă calitate: T2, T12, T11, T22, T91, T92 etc.
Componenta chimica
| Oțel de calitate | Compoziție chimică% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1.50~2.00 | 0,001~0,006 |
Pentru T91, altele decât cele de mai sus, includ și Nichel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01.A Maxim, cu excepția cazului în care este indicat intervalul sau minim.Acolo unde apar elipse (...) în acest tabel, nu există nicio cerință, iar analiza pentru element nu trebuie determinată sau raportată.B Este permisă comanda T2 și T12 cu un conținut de sulf de 0,045 max.C Alternativ, în locul acestui raport minim, materialul trebuie să aibă o duritate minimă de 275 HV în stare întărită, definită ca după austenitizare și răcire la temperatura camerei, dar înainte de revenire.Testarea durității trebuie efectuată la mijlocul grosimii produsului.Frecvența testelor de duritate trebuie să fie de două mostre de produs pe lot de tratament termic, iar rezultatele testelor de duritate trebuie raportate în raportul de testare a materialului.
Proprietate mecanică
| Oțel de calitate | Proprietăți mecanice | |||
| T. S | Y.P | Elongaţie | Duritate | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Toleranţă
Variații permise ale grosimii peretelui
| % grosime perete | |||||
| in afara diametru în. mm | 0,095 2.4 si sub | peste 0,095 la 0,15 2,4-3,8 incl. | peste 0,15 la 0,18 3,8-4,6 incl | peste 0,18 la 4.6 | |
| peste sub peste sub peste sub peste sub | |||||
| fără sudură, finisat la cald | |||||
| 4 inch și sub 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| peste 4 inci .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| fără sudură, finisat la rece | |||||
| peste sub | |||||
| 11/2 și mai puțin | 20 0 | ||||
| peste 11/2 | 220 | ||||
Variațiile permise ale grosimii peretelui se aplică numai tuburilor, cu excepția tuburilor cu deformare internă, laminate sau finisate la rece
și înainte de ștergere, extindere, îndoire, lustruire sau alte operațiuni de fabricare
Variații permise ale diametrului exterior
| diametru exterior (mm) | Variație permisă (mm) | |
| tub fără sudură finisat la cald | peste | sub |
| 4″ (100 mm) și mai puțin | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,4 | 1.6 |
| Tuburi sudate și tuburi fără sudură finisate la rece | ||
| sub 1 inch (25 mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2″(25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2″(40-50mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2″(50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3″(65-75mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4″(75-100mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Cerință de testare
Test hidraustatic:
TheȚeavă de oțelAr trebui testat hidraulic unul câte unul.Presiunea maximă de testare este de 20 MPa.Sub presiunea de testare, timpul de stabilizare nu trebuie să fie mai mic de 10 S, iar țeava de oțel nu ar trebui să curgă.Sau testul hidraulic poate fi înlocuit cu testarea curenților turbionari sau testarea scurgerii fluxului magnetic.
Test nedistructiv:
Țevile care necesită mai multe inspecții ar trebui să fie inspectate cu ultrasunete una câte una.După ce negocierea necesită acordul părții și este specificată în contract, pot fi adăugate și alte teste nedistructive.
Test de aplatizare:
Tuburile cu un diametru exterior mai mare de 22 mm vor fi supuse unui test de aplatizare.Nu ar trebui să apară delaminare vizibilă, pete albe sau impurități în timpul întregului experiment.
Test de duritate:
Pentru țevi de gradele P91, P92, P122 și P911, Brinell, Vickers sau Rockwell, testele de duritate vor fi efectuate pe o probă din fiecare lot
Detaliile produsului
Tubul cazanului
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
