China și furnizor de tuburi mecanice din China fără probleme

Oțel de carbon fără probleme și tuburi mecanice din aliaj

Oțel de carbon fără sudură și tuburi mecanice din aliaj

Scurtă descriere:

Tuburi de oțel fără sudură, conductă de oțel de carbon și tuburi mecanice din aliaj, în principal pentru mecanici înASTM A519-2006Tuburile mecanice standard, din aliaj, includ în principal

1018.1026.8620.4130.4140 etc.

Plată:30% depozit, 70% L/C sau B/L Copie sau 100% L/C la vedere

Min.Order Cantitate:1 computer

Abilitatea de aprovizionare:Inventarul anual de 20000 de tone de conductă de oțel

Perioada de graţie:7-14 zile dacă sunt în stoc, 30-45 de zile pentru a produce

Ambalare:Vanând negru, tezând și capac pentru fiecare conductă; OD sub 219 mm trebuie să împacheteze în pachet și fiecare pachet nu depășește 2 tone.

Trimiteți -ne e -mail Descărcați ca PDF

Detaliu produs

Etichete de produs

Prezentare generală

Standard:ASTM A519-2006	Aliaj sau nu: aliaj sau carbon
Grup de grad: 1018.1026.8620.4130.4140	Aplicație: tub mecanic
Grosime: 1 - 100 mm	Tratament la suprafață: ca cerință a clientului
Diametru exterior (rotund): 10 - 1000 mm	Tehnica: laminat la cald sau la frig rulat
Lungime: lungime fixă sau lungime aleatorie	Tratament termic: recoacere/normalizare/ameliorare a stresului
Forma secțiunii: rotundă	Țeavă specială: țeavă groasă de perete
Locul de origine: China	Utilizare: mecanică
Certificare: ISO9001: 2008	Test: ECT/UT

Aplicație

Este utilizat în principal pentru mecanic și utilizat pentru a face cilindri de gaz. Includeți tubul mecanic fără oțel din oțel și din oțel din aliaj și acoperă atât tubul mecanic, finisat la cald, și tubul mecanic finalizat la rece, cu dimensiuni până la 12 3⁄4 in (323,8 mm) Diametru exterior pentru tuburi rotunde, cu grosimea peretelui, după cum este necesar.

Gradul principal

1018.1026.8620.4130.4140

Componentă chimică

Tabelul 1 Cerințe chimice ale oțelurilor cu conținut redus de carbon

Grad	Limite de compoziție chimică, %
Desemnare	Carbona	Mangan	Fosfor, b	Sulf, b
			Max	Max
MT X 1015	0,10–0.20	0,60–0,90	0,04	0,05
MT 1010	0,05–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1015	0,10–0.20	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1020	0,15–0,25	0,30–0,60	0,04	0,05
MT X 1020	0,15–0,25	0,70–1,00	0,04	0,05

Tabelul 2 Cerințe chimice ale altor oțeluri de carbon^BLimitele se aplică analizei căldurii; Cu excepția celor care solicită 6.1, analizele produselor sunt supuse toleranțelor suplimentare aplicabile date în tabelul 5.

Grad		Limite de compoziție chimică, %a
Desemnare
Desemnare	Carbon	Mangan	Fosfor,	Sulf,
			Max	Max
1008	0,10 max	0,30–0,50	0,04	0,05
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0,04	0,05
1012	0,10–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
1015	0,13–0,18	0,30–0,60	0,04	0,05
1016	0,13–0,18	0,60–0,90	0,04	0,05
1017	0,15–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
1018	0,15–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
1019	0,15–0,20	0,70–1,00	0,04	0,05
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,04	0,05
1021	0,18–0,23	0,60–0,90	0,04	0,05
1022	0,18–0,23	0,70–1,00	0,04	0,05
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,04	0,05
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0,04	0,05
1030	0,28–0,34	0,60–0,90	0,04	0,05
1035	0,32–0,38	0,60–0,90	0,04	0,05
1040	0,37–0,44	0,60–0,90	0,04	0,05
1045	0,43–0,50	0,60–0,90	0,04	0,05
1050	0,48–0,55	0,60–0,90	0,04	0,05
1518	0,15–0,21	1.10–1.40	0,04	0,05
1524	0,19–0,25	1.35–1.65	0,04	0,05
1541	0,36–0,44	1.35–1.65	0,04	0,05

A, intervalele și limitele date în acest tabel se aplică analizei de căldură; cu excepția cazului în care se cere6.1, Analizele de produse sunt supuse unor tolerante suplimentare aplicabile date în tabelul numărul 5.

Tabelul 3 Cerințe chimice pentru oțelurile din aliaj
NOTA	1-Intervalele și limitele din acest tabel se aplică oțelului care nu depășesc 200 in.2 (1290 cm2) în zona transversală.
NOTA	2 - Cantități mici de anumite elemente sunt prezente în oțelurile din aliaj care nu sunt specificate sau necesare. Aceste elemente sunt considerate ca incidentale
și poate fi prezent la următoarele sume maxime: cupru, 0,35 %; nichel, 0,25 %; crom, 0,20 %; molibden, 0,10 %.
NOTA	3 - Intervalele și limitele date în acest tabel se aplică analizei de căldură; Cu excepția celor ce solicită 6.1, analizele produselor sunt supuse aplicabilului
Toleranțe suplimentare date în tabelul numărul 5.

Grad^A^,^B				Limite de compoziție chimică, %
Designa-
Designa-	Carbon	Mangan	Fosfo-	Sulf,^C^,^D	Siliciu	Nichel	Crom	Molibde-
tion								Molibde-
tion			rus,^CMax	Max				num
								num
1330	0,28–0,33	1,60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1335	0,33–0,38	1,60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1340	0,38–0,43	1,60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1345	0,43–0,48	1,60–1.90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
3140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1.10–1.40	0,55–0,75	...
E3310	0,08–0,13	0,45–0,60	0,025	0,025	0,15–0,35	3.25–3.75	1.40–1.75	...
4012	0,09–0,14	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,15–0,25
4023	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0.30
4024	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0.035–0.050	0,15–0,35	...	...	0,20–0.30
4027	0.25–0.30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0.30
4028	0.25–0.30	0,70–0,90	0,04	0.035–0.050	0,15–0,35	...	...	0,20–0.30
4037	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0.30
4042	0,40–0,45	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0.30
4047	0,45–0,50	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0.30
4063	0,60–0,67	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0.30
4118	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	0,08–0,15
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4137	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4142	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4147	0,45–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4150	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15–0,25
4320	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65-2,00	0,40–0,60	0,20–0.30
4337	0,35–0,40	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65-2,00	0,70–0,90	0,20–0.30
E4337	0,35–0,40	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65-2,00	0,70–0,90	0,20–0.30
4340	0,38–0,43	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65-2,00	0,70–0,90	0,20–0.30
E4340	0,38–0,43	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65-2,00	0,70–0,90	0,20–0.30
4422	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4427	0,24–0,29	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4520	0,18–0,23	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,45–0,60
4615	0,13–0,18	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65-2,00	...	0,20–0.30
4617	0,15–0,20	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65-2,00	...	0,20–0.30
4620	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65-2,00	...	0,20–0.30
4621	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65-2,00	...	0,20–0.30
4718	0,16–0,21	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1.20	0,35–0,55	0,30–0,40
4720	0,17–0,22	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1.20	0,35–0,55	0,15–0,25
4815	0,13–0,18	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3.75	...	0,20–0.30
4817	0,15–0,20	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3.75	...	0,20–0.30
4820	0,18–0,23	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	3.25–3.75	...	0,20–0.30
5015	0,12–0,17	0,30–0,50	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,30–0,50	...
5046	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
5115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5130	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	...
5132	0,30–0,35	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,75–1,00	...
5135	0,33–0,38	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,05	...
5140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5145	0,43–0,48	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5147	0,46–0,51	0,70–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,85–1,15	...
5150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5155	0,51–0,59	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5160	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
52100^E	0,93–1,05	0,25–0,45	0,025	0,015	0,15–0,35	0,25 max	1.35–1.60	0,10 max
E50100	0,98–1.10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
E51100	0,98–1.10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,90–1,15	...
E52100	0,98–1.10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	1.30–1.60	...
								Vanadiu

6118	0,16–0,21	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,50–0,70	0,10–0,15
6120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	0,10 min
6150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1.10	0,15 min

						Aluminiu		Molibden

E7140	0,38–0,43	0,50–0,70	0,025	0,025	0,15–0,40	0.95–1.30	1.40–1.80	0,30–0,40

						Nichel

8115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,30–0,50	0,08–0,15
8615	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8617	0,15–0,20	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8620	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8622	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8625	0,23–0,28	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8627	0.25–0.30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8630	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8637	0,35–0,40	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8640	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8642	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8645	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8650	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8655	0,51–0,59	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8660	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8720	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0.30
8735	0,33–0,38	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0.30
8740	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0.30
8742	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0.30
8822	0,20–0,25	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,30–0,40
9255	0,51–0,59	0,60–0,80	0,04	0,04	1.80-2.20	...	0,60–0,80	...
9260	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	1.80-2.20	...	...	...
9262	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	1.80-2.20	...	0,25–0,40	...
E9310	0,08–0,13	0,45–0,65	0,025	0,025	0,15–0,35	3.00–3.50	1.00–1.40	0,08–0,15
9840	0,38–0,42	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0.30
9850	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0.30
50b40	0,38–0,42	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50b44	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50b46	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
50b50	0,48–0,53	0,74–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50b60	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
51b60	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
81b45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,35–0,55	0,08–0,15
86b45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
94B15	0,13–0,18	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94b17	0,15–0,20	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B30	0,28–0,33	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94b40	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15

^BSe poate aștepta ca notele prezentate în acest tabel cu litera B, cum ar fi 50b40, să aibă 0.0005 % control minim al borului.^ONotele prezentate în acest tabel cu litera prefixului E, în general, sunt fabricate prin procesul de bază-electric-electric. Toate celelalte sunt fabricate în mod normal prin procesul de bază-deschis, dar pot fi fabricate prin procesul de bază-electric-electric cu ajustări în fosfor și sulf.

^C.Limitările de sulf de fosfor pentru fiecare proces sunt următoarele:

Cuptor electric de bază 0,025 Cuptor electric cu acid maxim 0,050 MAX %

Vărsă de bază deschisă 0,040 max % acid deschisă de acid 0,050 max %

^DConținutul minim și maxim de sulf indică oțeluri rezulfurizate.

^ECumpărătorul poate specifica următoarele sume maxime: cupru, 0,30 %; aluminiu, 0,050 %; și oxigen, 0,0015 %.

Proprietate mecanică

Proprietăți tipice de tracțiune, duritate și condiție termică pentru unele dintre cele mai frecvente note de oțeluri de carbon și aliaj

CW - SR -ul lucrat la rece - Stăpânul a ușurat un - normalizedA Următoarele sunt definițiile simbolului pentru diferitele condiții: HR - Hot Rolle

Grad	Condiție	Final		Randament		Elongaţie	Rockwell,
Desig-	tion^A	Rezistenţă,		Rezistenţă,		în 2 in.	Duritate
naţiune						50 mm, %	B scară
		KSI	MPA	KSI	MPA	50 mm, %	B scară
		KSI	MPA	KSI	MPA

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Toleranţă

Toleranțe cu diametrul exterior pentru tubul rotund, finisat la cald^A^,^B^,^C

Interval de dimensiuni ale diametrului exterior,	Toleranță la diametru exterior, in. (Mm)
in. (mm)	Peste	Sub
Până la 2.999 (76.17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3.000–4.499 (76.20–114.27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4.500–5.999 (114.30–152.37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6.000–7.499 (152.40–190.47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7.500–8.999 (190.50–228.57)	0,045 (1,14)	0,045 (1,14)
9.000–10.750 (228.60–273.05)	0,050 (1,27)	0,050 (1,27)

Toleranțele cu diametrul nu se aplică condițiilor normalizate și temperate sau stinse și temperate.

B Gama comună de dimensiuni de tuburi finisate la cald este de 1¹⁄2 in (38,1 mm) până la 10³⁄4 in (273,0 mm) Diametru exterior cu grosimea peretelui de cel puțin 3 % sau mai mult din diametrul exterior, dar nu mai puțin de 2,41 mm (2,41 mm).

C dimensiuni mai mari sunt disponibile; Consultați producătorul pentru dimensiuni și toleranțe.

Toleranțe de grosime a peretelui pentru finisată la cald rotund

Tubing

Grosimea peretelui	Toleranță la grosimea peretelui,^Ala sută peste
Au procent		și sub nominal
de afară
de afară	Exterior	Exterior	Exterior
Diametru	Exterior	Exterior	Exterior
Diametru	Diametru	Diametru	Diametru
	Diametru	Diametru	Diametru
	2.999 in.	3.000 in.	6.000 in.
	(76,19 mm)	(76,20 mm)	(152,40 mm)
	și mai mic	până la 5.999 în.	la 10.750 in.
		(152,37 mm)	(273,05 mm)

Sub 15 ani	12.5	10.0	10.0
15 și peste	10.0	7.5	10.0

Este posibil ca o toleranțe de grosime a peretelui să nu fie aplicabilă pereților de 5,05 mm de 0,199 in (5,05 mm) și mai puțin; Consultați producătorul pentru toleranțe de perete pe astfel de dimensiuni ale tubului.

O dimensiune mai importantă, apoi tubul lucrat la rece trebuie specificat la diametrul interior și grosimea peretelui sau diametrul exterior și diametrul interior.

Tubul mecanic transformat în dur-Variația în diametrul exterior și grosimea peretelui nu trebuie să depășească toleranța la masă. Tabelul acoperă toleranțele aplicate la diametrul exterior și grosimea peretelui și se aplică dimensiunii specificate.

Tubul mecanic la sol-Variația în diametrul exterior nu trebuie să depășească toleranțele din tabel. Acest produs este produs în mod normal dintr-un tub lucrat la rece.

Lungimi - tubul mecanic este mobilat în mod obișnuit în lungimi de moară, 1,5 m (1,5 m) și peste. Lungimile tăiate definite sunt furnizate atunci când este specificată de cumpărător. Toleranțele de lungime sunt prezentate în tabel.

Dreptime - Toleranțele de dreapta pentru tubul rotund fără sudură nu trebuie să depășească sumele prezentate în tabel.

Cerința de testare

1. Test de hardness
Când sunt necesare limite de duritate, producătorul va fi consultat. Duritatea tipică sunt enumerate în tabel. Când este specificat, testul de duritate trebuie efectuat pe 1 % din tuburi.

2. Testele de tensiune
Când sunt necesare proprietăți la tracțiune, producătorul va fi consultat. Proprietățile tipice de tracțiune pentru unele dintre cele mai frecvente și condițiile termice sunt enumerate în tabel.

3.Nondestructive teste
Sunt disponibile diverse tipuri de teste cu ultrasunete nedistructive sau electromagnetice. Testul care va fi utilizat și limitele de inspecție vor fi stabilite prin acordul producătorului și al cumpărătorului.

4. Test de infracțiune
Atunci când există cerințe speciale pentru curățenia oțelului, metodele de testare și limitele de acceptare sunt stabilite de un acord de producător și cumpărător.