ASME SA-106/SA-106M-2015 Țeavă de oțel carbon
| Standard:ASTM SA106 | Aliaj sau nu: nu |
| Grup de grad: Gr.A, Gr.B, Gr.C etc. | Aplicație: țeavă fluidă |
| Grosime: 1 - 100 mm | Tratament la suprafață: ca cerință a clientului |
| Diametru exterior (rotund): 10 - 1000 mm | Tehnică: laminat la cald |
| Lungime: lungime fixă sau lungime aleatorie | Tratament termic: recoacere/normalizare |
| Forma secțiunii: rotundă | Țeavă specială: temperatură ridicată |
| Locul de origine: China | Utilizare: construcție, transport de fluide |
| Certificare: ISO9001: 2008 | Test: ECT/CNV/NDT |
Conductă de oțel fără probleme pentru funcționare la temperaturi ridicateASTM A106, Potrivit pentru temperaturi ridicate, este utilizat pe scară largă în petrol, industria chimică, cazan, centrală, navă, fabricație de mașini, automobile, aviație, aerospațial, energie, geologie, construcții și industrie militară și alte industrii.
Gradul oțelului structural de carbon de înaltă calitate: Gr.A, Gr.B, Gr.C
| Compoziție, ％ | |||
| Gradul A. | Gradul b | Gradul C. | |
| Carbon, max | 0,25a | 0,3b | 0,35b |
| Mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1.06 | 0,29-1.06 |
| Fosfor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Sulf, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silicon, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, Maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Cupru, maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molybdenum, Maxc | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nichel, Maxc | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadiu, Maxc | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Pentru fiecare reducere de 0,01% sub maximul de carbon specificat, o creștere de 0,06% mangan peste maximul specificat va fi permisă până la maximum 1,35%. | |||
| B Cu excepția cazului în care cumpărătorul specificat altfel, pentru fiecare reducere de 0,01% sub maximul de carbon specificat, o creștere de 0,06% mangan peste maximul specificat va fi permisă până la maximum 1,65%. | |||
| C Aceste cinci elemente combinate nu trebuie să depășească 1%. | |||
| Gradul A. | Gradul b | Gradul C. | ||||||
| Forța de tracțiune, Min, PSI (MPA) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Rezistență la randament, min, PSI (MPA) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | |||
| Alungire în 50 mm), min, %, % Teste de bază de alungire minimă de benzi transversale și pentru toate dimensiunile mici testate în secțiune completă | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Când standard rotund 2-in. (50 mm) Se folosește un eșantion de testare cu lungimea gabaritului | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Pentru teste cu bandă longitudinală | A | A | A | |||||
| Pentru testele cu bandă transversală, o deducere pentru fiecare 1/32-in. (0,8 mm) Scăderea grosimii peretelui sub 7,9 mm (7,9 mm) de la alungirea minimă de bază a procentului următor | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Alungirea minimă în 50 mm) se determină prin următoarea ecuație: | ||||||||
| e = 625000a 0.2 / u 0,9 | ||||||||
| pentru unități de lire sterline și | ||||||||
| e = 1940a 0,2 / u 0,9 | ||||||||
| Pentru unitățile SI, | ||||||||
| unde: E = alungirea minimă în 50 mm), %, rotunjită la cel mai apropiat 0,5 %, A = zona secțiunii transversale a eșantionului de testare de tensiune, IN.2 (mm2), pe baza diametrului exterior specificat sau a diametrului exterior specificat nominal sau a lățimii nominale ale eșantionului și a grosimii peretelui specificate, rotunjită la cel mai apropiat 0.01 in.2 (1 mm2). (Dacă aria astfel calculată este egală sau mai mare de 0,75 in.2 (500 mm2), atunci se va folosi valoarea 0,75 in.2 (500 mm2). U = rezistența la tracțiune specificată, PSI (MPA). | ||||||||
Pe lângă asigurarea compoziției chimice și a proprietăților mecanice, testele hidrostatice sunt efectuate unul câte unul și se efectuează teste de flăcări și aplatizare. . În plus, există anumite cerințe pentru microstructura, mărimea bobului și stratul de decarburizare a conductei de oțel finite.
Abilitatea de alimentare
În pachete și în cutia puternică din lemn
7-14 zile dacă sunt în stoc, 30-45 de zile pentru a produce
30% Depsoit, 70% L/C sau B/L Copie sau 100% L/C la vedere
