English
中文

China OEM China Cr Mo Țevi din oțel fără sudură din aliaj pentru construcții

China OEM China Cr Mo Țevi din oțel fără sudură pentru construcții Imagine prezentată
  • China OEM China Cr Mo Țevi din oțel fără sudură din aliaj pentru construcții
  • China OEM China Cr Mo Țevi din oțel fără sudură din aliaj pentru construcții
  • China OEM China Cr Mo Țevi din oțel fără sudură din aliaj pentru construcții

Scurtă descriere:

Tuburi din oțel fără sudură, țevi din oțel carbon și țevi mecanice din aliaj, în principal pentru mecanică în standardul ASTM A519-2006, tuburile mecanice din aliaj includ în principal

1018,1026,8620,4130,4140 etc.


  • Plată:30% depozit, 70% L/C sau B/L copie sau 100% L/C la vedere
  • Cantitate min.comandă:1 buc
  • Capacitate de aprovizionare:Inventar anual de 20000 de tone de țevi de oțel
  • Perioada de graţie:7-14 zile dacă este în stoc, 30-45 zile pentru a produce
  • Ambalare:Black Vanishing, teșit și capac pentru fiecare țeavă; OD sub 219 mm trebuie să fie ambalat în pachet, iar fiecare pachet nu depășește 2 tone.
    • Descărcați ca PDF

    Detaliu produs

    Etichete de produs

    Prezentare generală

    Afacerea noastră pune accent pe administrare, introducerea de personal talentat, precum și construirea de team building, încercând din greu să îmbunătățească în continuare standardul și conștiința de răspundere a membrilor personalului clienți. Întreprinderea noastră a obținut cu succes certificarea IS9001 și certificarea europeană CE a țevilor din oțel fără sudură din aliaj Cr Mo, salutăm cu căldură prietenii din toate categoriile sociale care să coopereze cu noi. Multe produse se conformează pe deplin celor mai riguroase reguli internaționale și, cu serviciul nostru de livrare de primă clasă, le veți primi oricând și în orice loc. Și pentru că ne ocupăm cu întregul spectru de țevi din oțel carbon și oțel aliat Cr Mo, clienții noștri nu trebuie să piardă timpul cumpărând.

    Aplicație

    Este folosit în principal pentru mecanică și utilizat pentru fabricarea buteliilor de gaz. include tuburi mecanice fără sudură din oțel carbon și aliat și acoperă atât tuburi mecanice fără sudură finisate la cald, cât și tuburi mecanice fără sudură finisate la rece, cu dimensiuni de până la 12 3⁄4 inch. (323,8 mm) diametru exterior pentru tuburi rotunde cu grosimi ale peretelui, după cum este necesar.

    Gradul principal

    1018,1026,8620,4130,4140

    Componenta chimica

    TABELUL 1 Cerințe chimice ale oțelurilor cu conținut scăzut de carbon

    Nota Limite de compoziție chimică, %
    Desemnare CarbonA ManganB Fosfor,B Sulf,B
    max max
    MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0,04 0,05

    BLimitele se aplică analizei de căldură; cu excepția cazurilor cerute de 6.1, analizele de produs sunt supuse toleranțelor suplimentare aplicabile prezentate în Tabelul 5.

    TABELUL 2 Cerințe chimice ale altor oțeluri carbon

    Nota

    Limite de compoziție chimică, %A

    Desemnare

    Carbon

    Mangan

    Fosfor,

    Sulf,

    max

    max

    1008

    0,10 max

    0,30–0,50

    0,040

    0,050

    1010

    0,08–0,13

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1012

    0,10–0,15

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1015

    0,13–0,18

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1016

    0,13–0,18

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1017

    0,15–0,20

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1018

    0,15–0,20

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1019

    0,15–0,20

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1020

    0,18–0,23

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1021

    0,18–0,23

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1022

    0,18–0,23

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1025

    0,22–0,28

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1026

    0,22–0,28

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1030

    0,28–0,34

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1035

    0,32–0,38

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1040

    0,37–0,44

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1045

    0,43–0,50

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1050

    0,48–0,55

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1518

    0,15–0,21

    1.10–1.40

    0,040

    0,050

    1524

    0,19–0,25

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    1541

    0,36–0,44

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    A Intervalele și limitele date în acest tabel se aplică analizei de căldură; cu excepția cazurilor cerute de6.1, analizele de produs sunt supuse toleranțelor suplimentare aplicabile prezentate în tabelul numărul 5.

    TABELUL 3 Cerințe chimice pentru oțelurile aliate

    NOTA

    1—Intervalele și limitele din acest tabel se aplică oțelului care nu depășește 200 inchi.2(1290 cm2) în zona secțiunii transversale.

    NOTA

    2 — Cantități mici de anumite elemente sunt prezente în oțelurile aliate care nu sunt specificate sau necesare. Aceste elemente sunt considerate incidentale

    și poate fi prezent în următoarele cantități maxime: cupru, 0,35 %; nichel, 0,25 %; crom, 0,20 %; molibden, 0,10 %.

    NOTA

    3—Intervalele și limitele date în acest tabel se aplică analizei de căldură; cu excepția cazurilor cerute de6.1, analizele produselor sunt supuse prevederilor aplicabile

    toleranțe suplimentare date în tabelul numărul 5.

     

    NotaA,B Limite de compoziție chimică, %
    desemnare-
    Carbon Mangan fosfo- Sulf,C,D Siliciu Nichel Crom molibda-
    ție
    rus,Cmax max num
    1330 0,28–0,33 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1335 0,33–0,38 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1340 0,38–0,43 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1345 0,43–0,48 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1.10–1.40 0,55–0,75 ...
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3,25–3,75 1,40–1,75 ...
    4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,035−0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,035−0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,40–0,60 0,20–0,30
    4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1.65–2.00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,45–0,60
    4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1.65–2.00 ... 0,20–0,30
    4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
    4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,30–0,50 ...
    5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 ...
    5132 0,30–0,35 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,75–1,00 ...
    5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,05 ...
    5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,85–1,15 ...
    5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 0,25 max 1,35–1,60 0,10 max
    E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,90–1,15 ...
    E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 1.30–1.60 ...
    Vanadiu
    6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,50–0,70 0,10–0,15
    6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 0,10 min
    6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15 min
    Aluminiu Molibden
    E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1,40–1,80 0,30–0,40
    Nichel
    8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
    8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,60–0,80 ...
    9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... ... ...
    9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,25–0,40 ...
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3.00–3.50 1.00–1.40 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15

    B Clasele prezentate în acest tabel cu litera B, cum ar fi 50B40, pot fi de așteptat să aibă un control minim de bor de 0,0005 %. OClasele prezentate în acest tabel cu prefixul litera E sunt în general fabricate prin procesul de bază-cuptor electric. Toate celelalte sunt fabricate în mod normal prin procedeul de bază-foar deschis, dar pot fi fabricate prin procesul de bază-electric-cuptor cu ajustări în fosfor și sulf.

     

    CLimitările de sulf de fosfor pentru fiecare proces sunt următoarele:

    Cuptor electric de bază 0,025 max % Cuptor electric cu acid 0,050 max %

    Foar deschis bazic 0,040 max % Foar deschis acid 0,050 max %

    D Conținutul minim și maxim de sulf indică oțeluri resulfurate.

    EAchizitorul poate specifica următoarele sume maxime: cupru, 0,30 %; aluminiu, 0,050 %; și oxigen, 0,0015 %.

     

    Proprietate mecanică

    Proprietăți tipice de întindere, duritate și stare termică pentru unele dintre cele mai comune clase de oțeluri carbon și aliate

     

     

    CW—Prelucrat la rece SR—Eliberat de stres A—Recoacet N—NormalizatA Următoarele sunt definițiile simbolurilor pentru diferitele condiții: HR—Laminare fierbinte

    Nota condi- Final Randament Elongaţie Rockwell,
    Proiectare- țieA Rezistenţă, Rezistenţă, în 2 in. sau Duritate
    naţiune 50 mm, % Scara B
    ksi MPa ksi MPa
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Toleranţă

    Toleranțe de diametru exterior pentru țevi rotunde finisate la caldA,B,C

     

    Gama de dimensiuni ale diametrului exterior, Toleranța diametrului exterior, in. (mm)
    in. (mm)

    Peste

    Sub
    Până la 2.999 (76.17)

    0,020 (0,51)

    0,020 (0,51)
    3.000–4.499 (76,20–114,27)

    0,025 (0,64)

    0,025 (0,64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37)

    0,031 (0,79)

    0,031 (0,79)
    6.000–7.499 (152,40–190,47)

    0,037 (0,94)

    0,037 (0,94)
    7.500–8.999 (190,50–228,57)

    0,045 (1,14)

    0,045 (1,14)
    9.000–10.750 (228,60–273,05)

    0,050 (1,27)

    0,050 (1,27)

     

    A Toleranțele de diametru nu sunt aplicabile condițiilor normalizate și revenite sau călite și revenite.

    B Gama comună de dimensiuni ale tuburilor finisate la cald este 11⁄2 in. (38,1 mm) până la 103⁄4 ​​in. (273,0 mm) diametru exterior cu grosimea peretelui de cel puțin 3 % sau mai mult din diametrul exterior, dar nu mai puțin de 0,095 in. (2,41 mm).

    C Sunt disponibile dimensiuni mai mari; consultați producătorul pentru dimensiuni și toleranțe.

     

    Toleranțe de grosime a peretelui pentru finisaj rotund la cald

    Tubing

     

     

    Grosimea peretelui

    Toleranță la grosimea peretelui,Ala sută Peste
    Interval ca procent

    și Sub Nominal
    de Afară

    Exterior

    Exterior

    Exterior
    Diametru

    Diametru

    Diametru

    Diametru

    2.999 in.

    3.000 in.

    6.000 in.

    (76,19 mm)

    (76,20 mm)

    (152,40 mm)

    si mai mici

    la 5.999 in.

    la 10.750 in.

    (152,37 mm)

    (273,05 mm)
    Sub 15 ani

    12.5

    10.0

    10.0
    15 și peste

    10.0

    7.5

    10.0

    A Este posibil ca toleranțele pentru grosimea peretelui să nu fie aplicabile pereților de 0,199 inchi (5,05 mm) sau mai puțin; consultați producătorul pentru toleranțele de perete pentru astfel de dimensiuni de tub.
    o dimensiune mai importantă, atunci tubul prelucrat la rece ar trebui specificat pentru diametrul interior și grosimea peretelui sau diametrul exterior și diametrul interior.
    Tuburi mecanice strunjite - Variația diametrului exterior și a grosimii peretelui nu trebuie să depășească toleranța din tabel. Tabelul acoperă toleranțele aplicate la diametrul exterior și grosimea peretelui și se aplică la dimensiunea specificată.
    Tuburi mecanice de împământare — Variația diametrului exterior nu trebuie să depășească toleranțele din tabel. Acest produs este produs în mod normal dintr-un tub prelucrat la rece.
    Lungimi - Tuburile mecanice sunt furnizate în mod obișnuit în lungimi de moara de 5 ft (1,5 m) și peste. Lungimi de tăiere definite sunt furnizate atunci când sunt specificate de către cumpărător. Toleranțele de lungime sunt prezentate în tabel.
    Rectitudine—Toleranțele de rectitudine pentru tuburile rotunde fără sudură nu trebuie să depășească cantitățile indicate în tabel.

     

    Cerință de testare

    1.Test de duritate
    Atunci când sunt necesare limite de duritate, trebuie consultat producătorul. Duritățile tipice sunt enumerate în Tabelul . Când este specificat, testul de duritate trebuie efectuat pe 1 % din tuburi.

    2. Teste de tensiune
    Când sunt necesare proprietăți de întindere, se va consulta producătorul. Proprietățile de tracțiune tipice pentru unele dintre cele mai comune grade și condiții termice sunt enumerate în tabel.

    3. Teste nedistructive
    Sunt disponibile diferite tipuri de teste nedistructive cu ultrasunete sau electromagnetice. Testul care trebuie utilizat și limitele de inspecție se stabilesc prin acordul producătorului și al cumpărătorului.

    4. Testul de ardere
    Atunci când există cerințe speciale pentru curățenia oțelului, metodele de încercare și limitele de acceptare vor fi stabilite prin acordul producătorului și cumpărătorului.

    Detaliu produs

    Țevi mecanice/chimice și îngrășăminte


    GB/T8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • Anterior:
  • Următorul:
    • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă
    Apăsați enter pentru a căuta sau ESC pentru a închide