Tuburi din oțel fără sudură pentru cracarea petrolului, GB9948-2006
Standard:GB9948-2006 | Tratament termic: recoacere/normalizare/călire |
Grup de grad: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, etc. | Diametru exterior (rotund): 10 - 1000 mm |
Grosime: 1 - 100 mm | Aplicație: tuburi schimbătoare de căldură |
Diametru exterior (rotund): 10 - 1000 mm | Tratamentul suprafeței: ca cerință a clientului |
Lungime: lungime fixă sau lungime aleatorie | Tehnica: laminat la cald |
Forma secțiunii: rotundă | Conductă specială: conductă cu perete gros |
Locul de origine: China | Utilizare: tuburi de schimb termic |
Certificare: ISO9001:2008 | Test: UT/MT |
Tuburile de oțel fără sudură pentru cracarea petrolului sunt aplicabile tuburilor de oțel fără sudură pentru tuburile de cuptor, tuburile de schimb de căldură și conductele de presiune din industria petrochimică.
Calitățile de oțel structural carbon de înaltă calitate sunt 20g, 20mng și 25mng.
Calități de oțel structural aliat: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG etc.
Gradul de oțel structural carbon de înaltă calitate: 10#、20#
Calități de oțel structural carbon de înaltă calitate: 20g, 20mng și 25mng
Calități de oțel structural aliat: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, etc.
No | Nota | Componenta chimica % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
≤ | |||||||||||||
Oțel structural carbon de înaltă calitate | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
20 | 0,17-0. 23 | 0,17 -0. 37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0. 08 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
Oțel structural aliat | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0, 40 -0,55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 |
15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0. 37 | 0,40 -0. 70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12CrlMo | 0. 08 -0.15 | 0,50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1. 50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0. 25 -0.35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0. 30 | <0. 20 | 0,025 | 0. 010 | |
12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0. 60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
12Cr5MoNT | |||||||||||||
12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10. 00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0. 025 | 0, 015 | |
12Cr9MoNT | |||||||||||||
Oțel inoxidabil rezistent la căldură | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18. 00-20. 00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17. 00-19. 00 | — | 9.00-12. 00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0. 75 | <2. 00 | 17.00-20. 00 | — | 9. 00~13. 00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
022Crl7Nil2Mo2 | <0. 030 | <1. 00 | <2. 00 | 16. 00-18. 00 | 2. 00-3. 00 | 10. 00 -14. 00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 |
Nu | De tracţiune MPa | Randament MPa | Prelungirea după fractură A/% | Energia de absorbție de surk kv2/j | Numărul de duritate Brinell | ||
portret | transver | portret | transver | ||||
nu mai putin de | nu mai mult de | ||||||
10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
Pentru oțel cu grosimea peretelui mai mică de 5 mm tub, nu faceți experimente de duritate |
Test hidraulic
Încercarea hidraulică trebuie efectuată pentru țevile de oțel una câte una. Presiunea maximă de testare este de 20 MPa. Sub presiunea de testare, timpul de stabilizare nu trebuie să fie mai mic de 10 s, iar scurgerea țevii de oțel nu este permisă.
Test de aplatizare
Încercarea de aplatizare trebuie efectuată pentru țevi de oțel cu diametrul exterior mai mare de 22 mm
Test de ardere
Țevile structurale din oțel carbon de înaltă calitate și din oțel inoxidabil (rezistent la căldură) cu un diametru exterior de cel mult 76 mm și o grosime a peretelui de cel mult 8 mm vor fi supuse încercării de expansiune. Încercarea de ardere se efectuează la temperatura camerei. Rata de evazare a diametrului exterior al probei după conicitatea miezului superior este de 60% din evazare trebuie să îndeplinească cerințele din tabelul 7. Nu sunt permise fisuri sau fisuri pe eșantion după evazare. În conformitate cu cerințele solicitantului și menționate în contract, oțelul structural aliat poate fi folosit și pentru testul de extindere.
Test nedistructiv
Țevile de oțel vor fi supuse detectării defectelor cu ultrasunete una câte una în conformitate cu prevederile GB/T 5777-2008. Conform cerințelor solicitantului, se pot adăuga și alte teste nedistructive după negociere între furnizor și solicitant și indicate în contract.
Test de coroziune intergranulară
Testul de coroziune intergranulară trebuie efectuat pentru țevile din oțel inoxidabil (rezistente la căldură). Metoda de testare trebuie să fie în conformitate cu prevederile metodei chinezești E din GB / T 4334-2008, iar tendința de coroziune intergranulară nu este permisă după test.
După negocieri între furnizor și solicitant și menționate în contract, solicitantul poate desemna alte metode de testare a coroziunii.
Boiler de petrol, petrochimic, de înaltă presiune, utilizare specială a tubului fără sudură al cazanului cu tuburi fără sudură, tub fără sudură geologic de oțel și tub fără sudură de ulei.
Componenta chimica
marca | Componentă chimică (%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Proprietate mecanică
marca | De tracţiune MPa | Randament MPa | Elongaţie(%) |
15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |