Prize de fabrică pentru țevi din oțel fără sudură din China conform ASTM A213
Ne sprijinim consumatorii cu bunuri ideale de înaltă calitate și suport de nivel substanțial.Devenind producătorul de specialitate în acest sector, acum am dobândit o întâlnire practică abundentă în producerea și gestionarea punctelor de desfacere pentru țevi din oțel fără sudură din China conform ASTM A213. Vom face achiziția dvs. personalizată pentru a vă satisface satisfacția!Afacerea noastră înființează mai multe departamente, inclusiv departamentul de ieșire, departamentul de venituri, departamentul de control excelent și centrul de servicii etc.
Ne sprijinim consumatorii cu bunuri ideale de înaltă calitate și suport de nivel substanțial.Devenind producătorul specializat în acest sector, acum am dobândit întâlniri practice abundente în producerea și gestionarea pentruTub fără sudură din China, tub de oțel fără sudură, Am stabilit ca motto-ul nostru „fii un practician credibil pentru a realiza dezvoltarea și inovarea continuă”.Am dori să împărtășim experiența noastră cu prietenii din țară și din străinătate, ca o modalitate de a crea un tort mai mare cu eforturile noastre comune.Avem mai multe persoane cu experiență în cercetare și dezvoltare și salutăm comenzile OEM.
Prezentare generală
Aplicație
Este folosit în principal pentru a face țevi de oțel aliat de înaltă calitate pentru țevi de cazan de înaltă presiune, țevi de schimbător de căldură și țevi de căldură super
Gradul principal
Gradul de oțel aliat de înaltă calitate: T2, T12, T11, T22, T91, T92 etc.
Componenta chimica
| Oțel de calitate | Compoziție chimică% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Max 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1.50~2.00 | 0,001~0,006 |
Pentru T91, altele decât cele de mai sus, includ și Nichel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01.A Maxim, cu excepția cazului în care este indicat intervalul sau minim.Acolo unde apar elipse (...) în acest tabel, nu există nicio cerință, iar analiza pentru element nu trebuie determinată sau raportată.B Este permisă comanda T2 și T12 cu un conținut de sulf de 0,045 max.C Alternativ, în locul acestui raport minim, materialul trebuie să aibă o duritate minimă de 275 HV în stare întărită, definită ca după austenitizare și răcire la temperatura camerei, dar înainte de revenire.Testarea durității trebuie efectuată la mijlocul grosimii produsului.Frecvența testelor de duritate trebuie să fie de două mostre de produs pe lot de tratament termic, iar rezultatele testelor de duritate trebuie raportate în raportul de testare a materialului.
Proprietate mecanică
| Oțel de calitate | Proprietăți mecanice | |||
| T. S | Y.P | Elongaţie | Duritate | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Toleranţă
Variații permise ale grosimii peretelui
| % grosime perete | |||||
| in afara diametru în. mm | 0,095 2.4 si sub | peste 0,095 la 0,15 2,4-3,8 incl. | peste 0,15 la 0,18 3,8-4,6 incl | peste 0,18 la 4.6 | |
| peste sub peste sub peste sub peste sub | |||||
| fără sudură, finisat la cald | |||||
| 4 inch și sub 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| peste 4 inci .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| fără sudură, finisat la rece | |||||
| peste sub | |||||
| 11/2 și mai puțin | 20 0 | ||||
| peste 11/2 | 220 | ||||
Variațiile permise ale grosimii peretelui se aplică numai tuburilor, cu excepția tuburilor cu deformare internă, laminate sau finisate la rece
și înainte de ștergere, extindere, îndoire, lustruire sau alte operațiuni de fabricare
Variații permise ale diametrului exterior
| diametru exterior (mm) | Variație permisă (mm) | |
| tub fără sudură finisat la cald | peste | sub |
| 4″ (100 mm) și mai puțin | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,4 | 1.6 |
| Tuburi sudate și tuburi fără sudură finisate la rece | ||
| sub 1 inch (25 mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2″(25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2″(40-50mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2″(50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3″(65-75mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4″(75-100mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2″(100-200mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Cerință de testare
Test hidraustatic:
Țeava de oțel ar trebui testată hidraulic una câte una.Presiunea maximă de testare este de 20 MPa.Sub presiunea de testare, timpul de stabilizare nu trebuie să fie mai mic de 10 S, iar țeava de oțel nu ar trebui să curgă.Sau testul hidraulic poate fi înlocuit cu testarea curenților turbionari sau testarea scurgerii fluxului magnetic.
Test nedistructiv:
Țevile care necesită mai multe inspecții ar trebui să fie inspectate cu ultrasunete una câte una.După ce negocierea necesită acordul părții și este specificată în contract, pot fi adăugate și alte teste nedistructive.
Test de aplatizare:
Tuburile cu un diametru exterior mai mare de 22 mm vor fi supuse unui test de aplatizare.Nu ar trebui să apară delaminare vizibilă, pete albe sau impurități în timpul întregului experiment.
Test de duritate:
Pentru țevi de gradele P91, P92, P122 și P911, Brinell, Vickers sau Rockwell, testele de duritate vor fi efectuate pe o probă din fiecare lot
Detaliile produsului
Tubul cazanului
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
