China Sch40 A53 A106 API 5L de înaltă calitate țeavă din oțel carbon fără sudură și sudată
Prezentare generală
„Sinceritate, inovație, rigurozitate și eficiență” ar putea fi concepția persistentă a organizației noastre, pentru acea reciprocitate pe termen lung până la reciprocă. În prezent, numele firmei are produse din oțel carbon și Cr Mo Alloy Steel și a câștigat un palmares superior și cote mari. pe piața internă și în străinătate.
Una dintre utilizările țevilor noastre este lucrările de incendiu, cum ar fi transportul cu apă pentru incendiu, protecția cablurilor electrice pentru sistemul de incendiu și așa mai departe.
Vă rugăm să rețineți că țevile din fontă ductilă, țevile de cupru, țevile din aliaj, țevile compozite, țevile din oțel carbon etc. sunt utilizate în mod obișnuit pentru țevile de stingere a incendiilor. Cerințele de dimensiune sunt diferite de țevile de uz general și au propriile cerințe speciale. În general, țevile de stingere a incendiilor trebuie vopsite cu vopsea roșie sau cerc roșu. Pentru a o deosebi de alte conducte.
În funcționarea efectivă, diferite părți ale sistemului de protecție împotriva incendiilor au cerințe diferite pentru tipurile și materialele de țevi, cum ar fi: țevi aeriene în țevile de incendiu interioare, când presiunea de lucru a sistemului este mai mică sau egală cu 1,20 MPa, țevi din oțel galvanizat la cald. poate fi folosit; Când presiunea de lucru este mai mare de 1,20 MPa, se va utiliza țeavă de oțel îngroșată galvanizată la cald sau țeavă de oțel fără sudură galvanizată la cald; atunci când presiunea de lucru a sistemului este mai mare de 1,60 MPa, se va utiliza o țeavă de oțel fără sudură galvanizată la cald.
Aplicație
Conductă din oțel fără sudură pentru funcționare la temperaturi înalte ASTM A106, potrivită pentru temperaturi înalte
Gradul principal
Calitatea oțelului structural carbon de înaltă calitate: GR.A,GR.B,GR.C
Componenta chimica
| Compozitie, ％ | |||
| Clasa A | Clasa B | Gradul C | |
| Carbon, max | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| sulf, max | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Siliciu, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Cupru, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibden, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nichel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadiu, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Pentru fiecare reducere cu 0,01% sub maximul de carbon specificat, se va permite o creștere cu 0,06% mangan peste maximul specificat până la maximum 1,35%. | |||
| B Dacă nu se specifică altfel de către cumpărător, pentru fiecare reducere de 0,01% sub maximul de carbon specificat, se va permite o creștere de 0,06% mangan peste maximul specificat până la maximum 1,65%. | |||
| C Aceste cinci elemente combinate nu trebuie să depășească 1%. | |||
Proprietate mecanică
| Clasa A | Clasa B | Gradul C | ||||||
| Rezistenta la tractiune, min, psi(MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Limita de curgere, min, psi(MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | |||
| Alungire în 2 in. (50 mm), min, % Teste de bază ale benzii transversale de alungire minimă și pentru toate dimensiunile mici testate în secțiune completă | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Când rotund standard de 2 in. Se folosește eșantionul de testare cu lungimea ecartată (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Pentru testele pe bandă longitudinală | A | A | A | |||||
| Pentru testele cu bandă transversală, o deducere pentru fiecare 1/32-in. scăderea (0,8 mm) a grosimii peretelui sub 5/16 in. (7,9 mm) de la alungirea minimă de bază a următorului procent trebuie făcută | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Alungirea minimă în 2 in. (50 mm) va fi determinată de următoarea ecuație: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| pentru unități inch-lire și | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| pentru unitățile SI, | ||||||||
| unde: e = alungirea minimă în 2 in. (50 mm), %, rotunjită la cel mai apropiat 0,5%, A = aria secțiunii transversale a epruvetei de încercare la tensiune, in.2 (mm2), pe baza diametrului exterior specificat sau a diametrului exterior nominal specificat sau a lățimii nominale a epruvetei și a grosimii specificate a peretelui, rotunjite la cel mai apropiat 0,01 in.2 (1 mm2) . (Dacă aria astfel calculată este egală sau mai mare de 0,75 in.2 (500 mm2), atunci se va folosi valoarea 0,75 in.2 (500 mm2).) și U = rezistența specificată la tracțiune, psi (MPa). | ||||||||
Cerință de testare
Pe lângă asigurarea compoziției chimice și a proprietăților mecanice, se efectuează încercări hidrostatice unul câte unul și se efectuează teste de evazare și aplatizare. . În plus, există anumite cerințe pentru microstructura, dimensiunea granulelor și stratul de decarburare al țevii de oțel finite.
Capacitatea de aprovizionare
Capacitate de aprovizionare: 1000 de tone pe lună pe grad de țeavă de oțel ASTM SA-106
Ambalare
În pachete și în cutie rezistentă din lemn
Livrare
7-14 zile dacă este în stoc, 30-45 zile pentru a produce
Plată
30% depsoit, 70% copie L/C sau B/L sau 100% L/C la vedere
Detaliu produs
Tubul cazanului
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
